本发明专利技术公开了一种金属用压敏型胶黏剂及其制备方法，其中金属用压敏型胶黏剂以重量组分计包括：聚异丁烯橡胶60-70份，软丁苯橡胶10-20份，烟胶片40-50份，硬脂酸0.5-2份，防老剂0.5-2份，促进剂0.5-2份，叔丁酚甲醛树脂10-20份，氯磺化聚乙烯3-8份。制备方法为将各组分混合加热至70-80℃，在搅拌的状态下保温30-60分钟，降至室温即可。对本发明专利技术提供的金属用压敏型胶黏剂进行性能测试，结果表明本发明专利技术提供的金属用压敏型胶黏剂持粘力达到了8小时以上，剥离力大于12N以上，大大优于常用的市售有机硅压敏胶。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，其中金属用压敏型胶黏剂以重量组分计包括：聚异丁烯橡胶60-70份，软丁苯橡胶10-20份，烟胶片40-50份，硬脂酸0.5-2份，防老剂0.5-2份，促进剂0.5-2份，叔丁酚甲醛树脂10-20份，氯磺化聚乙烯3-8份。制备方法为将各组分混合加热至70-80℃，在搅拌的状态下保温30-60分钟，降至室温即可。对本专利技术提供的金属用压敏型胶黏剂进行性能测试，结果表明本专利技术提供的金属用压敏型胶黏剂持粘力达到了8小时以上，剥离力大于12N以上，大大优于常用的市售有机硅压敏胶。【专利说明】
本专利技术涉及一种金属用胶黏剂，特别涉及。
技术介绍
压敏胶黏剂简称压敏胶，常温下具有粘着性，稍加压力即可粘合，因其长期不干，可以反复揭帖，所以习惯上称其为不干胶。压敏胶黏剂及其制品已经发展成为胶黏剂中的一个独立分支。压敏胶由橡胶型和树脂型两大类，橡胶型可以是天然橡胶或合成橡胶，用量最大的是天然橡胶。树脂型的以丙烯酸酯压敏胶最为重要。以形态上分压敏胶有溶剂型、乳液型、热熔型和液体固化型。溶剂型压敏胶因溶剂价高、有毒易燃、污染环境、耗费能源，产量正在逐步减少；乳液型压敏胶以水代替有机溶剂，安全无害，降低了成本，具有很大的优越性。热熔压敏胶是100%的固态热溶体，无溶剂危害性、无着火危险性、设备与占地面积小、经济适用；液体固化型压敏胶是以电子束辐照固化，固化时间短，无溶剂造成的污染，可避免热熔压敏胶的高温加热涂布。压敏胶的使用方法与其他胶种有所不同，通常是将压敏胶涂布于纸张、塑料薄膜、织物、金属箔、泡沫塑料等软性基材上，制成各种形式的胶带、标签，并广泛用于防腐、修复、固定、黏贴等方面。目前常用的压敏胶其粘持力与剥离力较小，不能很好地满足金属制品的粘合需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服以上现有技术的不足而提供。本专利技术是通过以下技术手段实现的:一种金属用压敏型胶黏剂，以重量组分计包括:聚异丁烯橡胶60-70份，软丁苯橡胶10-20份，烟胶片40-50份，硬脂酸0.5-2份，防老剂0.5-2份，促进剂0.5-2份，叔丁酚甲醛树脂10-20份，氯磺化聚乙烯3-8份。所述的金属用压敏型胶黏剂，可以优选为以重量组分计包括:聚异丁烯橡胶65-68份，软丁苯橡胶12-16份，烟胶片45-48份，硬脂酸0.8-1.5份，防老剂1.2-1.6份，促进剂0.8-1.2份，叔丁酚甲醛树脂12-16份，氯磺化聚乙烯4-7份。以上所述的金属用压敏型胶黏剂，防老剂可以为防老剂D或防老剂DNP。以上所述的金属用压敏型胶黏剂，促进剂可以为促进剂D或促进剂DM。一种以上所述的金属用压敏型胶黏剂的制备方法，由以下步骤进行制备:(I)按照重量份称取各组分；(2)将各组分混合加热至70-80°C，在搅拌的状态下保温30-60分钟，降至室温。对本专利技术提供的金属用压敏型胶黏剂进行性能测试，结果表明本专利技术提供的金属用压敏型胶黏剂持粘力达到了 8小时以上，剥离力大于12N以上，大大优于常用的市售有机硅压敏胶。【具体实施方式】实施例1一种金属用压敏型胶黏剂，以重量组分计包括:聚异丁烯橡胶60份，软丁苯橡胶10份，烟胶片40份，硬脂酸0.5份，防老剂2640.5份，促进剂NS0.5份，叔丁酚甲醛树脂10份，氯磺化聚乙烯3份。以上所述的金属用压敏型胶黏剂的制备方法，由以下步骤进行制备:(I)按照重量份称取各组分；(2)将各组分混合加热至70°C，在搅拌的状态下保温30分钟，降至室温。实施例2一种金属用压敏型胶黏剂，以重量组分计包括:聚异丁烯橡胶65份，软丁苯橡胶12份，烟胶片45份，硬脂酸0.8份，防老剂Dl.2份，促进剂DM0.8份，叔丁酚甲醛树脂12份，氯磺化聚乙烯4份。以上所述的金属用压敏型胶黏剂的制备方法，由以下步骤进行制备:( I)按照重量份称取各组分；(2)将各组分混合加热至75°C，在搅拌的状态下保温35分钟，降至室温。实施例3一种金属用压敏型胶黏剂，以重量组分计包括:聚异丁烯橡胶66份，软丁苯橡胶15份，烟胶片47份，硬脂酸1.2份，防老剂DNP1.5份，促进剂Dl份，叔丁酚甲醛树脂15份，氯磺化聚乙烯5份。以上所述的金属用压敏型胶黏剂的制备方法，由以下步骤进行制备:( I)按照重量份称取各组分；(2)将各组分混合加热至76°C，在搅拌的状态下保温40分钟，降至室温。实施例4一种金属用压敏型胶黏剂，以重量组分计包括:聚异丁烯橡胶68份，软丁苯橡胶16份，烟胶片48份，硬脂酸1.5份，防老剂Dl.6份，促进剂Dl.2份，叔丁酚甲醛树脂16份，氯磺化聚乙烯7份。以上所述的金属用压敏型胶黏剂的制备方法，由以下步骤进行制备:( I)按照重量份称取各组分；(2)将各组分混合加热至78°C，在搅拌的状态下保温50分钟，降至室温。实施例5一种金属用压敏型胶黏剂，以重量组分计包括:聚异丁烯橡胶70份，软丁苯橡胶20份，烟胶片50份，硬脂酸2份，防老剂DNP2份，促进剂DM2份，叔丁酚甲醛树脂20份，氯磺化聚乙烯8份。以上所述的金属用压敏型胶黏剂的制备方法，由以下步骤进行制备:( I)按照重量份称取各组分；(2)将各组分混合加热至80°C，在搅拌的状态下保温60分钟，降至室温。本专利技术提供的金属用压敏胶黏剂无基材，使用时直接进行涂胶，涂胶后在80°C左右干燥10-15min即可。对以上实施例提供的金属用压敏型胶黏剂进行性能测试，并用市售有机硅压敏胶作为对比例进行相同条件的对比试验，结果见表I。表I本专利技术金属用压敏型胶黏剂与市售压敏胶对比【权利要求】1.一种金属用压敏型胶黏剂，其特征在于，以重量组分计包括:聚异丁烯橡胶60-70份，软丁苯橡胶10-20份，烟胶片40-50份，硬脂酸0.5-2份，防老剂0.5-2份，促进剂0.5-2份，叔丁酚甲醛树脂10-20份，氯磺化聚乙烯3-8份。2.根据权利要求1所述的金属用压敏型胶黏剂，其特征在于，以重量组分计包括--聚异丁烯橡胶65-68份，软丁苯橡胶12-16份，烟胶片45-48份，硬脂酸0.8-1.5份，防老剂1.2-1.6份，促进剂0.8-1.2份，叔丁酚甲醛树脂12-16份，氯磺化聚乙烯4_7份。3.根据权利要求1或2所述的金属用压敏型胶黏剂，其特征在于，防老剂为防老剂D或防老剂DNP。4.根据权利要求1或2所述的金属用压敏型胶黏剂，其特征在于，促进剂为促进剂D或促进剂DM。5.一种权利要求1或2所述的金属用压敏型胶黏剂的制备方法，其特征在于，由以下步骤进行制备: (1)按照重量份称取各 组分； (2)将各组分混合加热至70-80°C，在搅拌的状态下保温30-60分钟，降至室温。【文档编号】C09J123/20GK103450826SQ201310373182【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年8月23日 优先权日:2013年8月23日 【专利技术者】平利中 申请人:吴江骏达电梯部件有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金属用压敏型胶黏剂，其特征在于，以重量组分计包括：聚异丁烯橡胶60?70份，软丁苯橡胶10?20份，烟胶片40?50份，硬脂酸0.5?2份，防老剂0.5?2份，促进剂0.5?2份，叔丁酚甲醛树脂10?20份，氯磺化聚乙烯3?8份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：平利中，
申请(专利权)人：吴江骏达电梯部件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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