一种建筑使用的水晶玻璃支撑柱制造技术

本发明专利技术公开了一种建筑使用的水晶玻璃支撑柱的生产方法，该产品属于建筑材料领域；本发明专利技术是以水晶石颗粒、高纯石英砂、普通石英砂、纯碱、方解石、白云石、萤石、澄清剂为原料，通过选料、掺混、熔化、成型、退火、冷处理后得到成品。该产品的特点是：具有较高的硬度、透光度强、折射面光、环保无危害，该生产方法具有工艺简单、原料来源丰富、产品质量好，无污染，产品主要使用于娱乐场所、宾馆酒店、商务会所、大礼堂等处的装修。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种建筑使用的水晶玻璃支撑柱的生产方法，该产品属于建筑材料领域；本专利技术是以水晶石颗粒、高纯石英砂、普通石英砂、纯碱、方解石、白云石、萤石、澄清剂为原料，通过选料、掺混、熔化、成型、退火、冷处理后得到成品。该产品的特点是：具有较高的硬度、透光度强、折射面光、环保无危害，该生产方法具有工艺简单、原料来源丰富、产品质量好，无污染，产品主要使用于娱乐场所、宾馆酒店、商务会所、大礼堂等处的装修。【专利说明】一种建筑使用的水晶玻璃支撑柱
本专利技术属于玻璃制造领域，尤其涉及一种建筑使用的水晶玻璃支撑柱的生产方法。
技术介绍
在建筑施工过程中经常要经常使用支撑柱，根据需要，支撑柱使用的材料有石柱、钢筋混凝土浇铸柱、木柱、水晶玻璃柱、普通玻璃柱等。石柱、钢筋混凝土柱的优点是承重能力強，但外观需要装潢；木柱的承重能力一般，但优点是可雕刻；玻璃柱承重能力弱于石柱、钢筋混凝土柱，优于木柱，美观程度大大优于石柱、钢筋混凝土柱，甚至优于装潢过的石柱、钢筋混凝土柱，和木柱相比，各有优劣。玻璃柱的美观程度也因玻璃的不同而不同，普通玻璃柱一般，水晶玻璃柱较为美观，但其生产成本也和其外观ー样，普通玻璃柱便宜，水晶玻璃柱价格较高。在使用时往往要在承重要求不高但美观度要求较高的场合如现代家居、娱乐场所、宾馆酒店、商务会所等处的装修使用玻璃柱，再根据美观度要求和成本要求分别选用水晶玻璃柱、普通 玻璃柱。普通玻璃柱和水晶玻璃柱的生产エ艺相同，只是使用的原料不同，本专利技术是ー种水晶玻璃支撑柱的生产方法，生产该水晶玻璃支撑柱使用的原料有:水晶石颗粒、高纯石英砂、普通石英砂、纯碱、方解石、白云石、萤石、澄清剂，通过选料、掺混、熔化、成型、退火、冷处理后得到成品。该产品的特点是:具有较高的硬度、透光度强、折射面光、环保无危害，该生产方法具有エ艺简单、原料来源丰富、产品质量好，无污染，产品主要使用于娱乐场所、宾馆酒店、商务会所、大礼堂等处的装修。
技术实现思路
本专利技术主要解决的问题是提供一种建筑使用的水晶玻璃支撑柱的生产方法，该方法以水晶石颗粒、高纯石英砂、普通石英砂、纯碱为主要原料，以电熔连熔炉为设备，エ业化生产建筑用水晶玻璃支撑柱的方法。本专利技术使用的原料重量配比是:水晶石颗粒9%-10%、高纯石英砂20%-21%、普通石英砂57%、纯碱6%、方解石3%、白云石2%、萤石1%、澄清剂1%。本专利技术可以通过以下技术方案来实现:一种エ业化生产生产建筑使用的水晶玻璃支撑柱的方法，其特征是由以下步骤构成: (1)将配方量的水晶石颗粒、高纯石英砂、普通石英砂、纯碱、方解石、白云石、萤石、澄清剂等原料混合均匀得到混合料，将混合料送入电熔连熔炉，调炉内温度至1810°C _1840°C，保持此温度16-17小时，使混合料达到熔融状态，得到水晶玻璃熔融体。(2)将玻璃熔融体自流入模具成型，制成一定规格的柱体，当温度降到750°C吋，玻璃柱成为较为坚硬的固体，将玻璃柱体用输送机送入退火室，经三次退火后将温度降至120°C左右，此时退火完毕，将玻璃柱体送入空气中，在空气中自然冷却至常温，得到成品。(3)对冷却后的玻璃柱体进行研磨、切割，使其外观尺寸完全符合标准。本专利技术的进ー步技术方案是: 步骤(1)所述的电熔连熔炉内的熔融温度为1820°c。本专利技术的有益效果是:提供了一种建筑使用的水晶玻璃支撑柱的生产方法，该方法具有エ艺简单、原料来源丰富、生产成本低、产品质量好、无污染等一系列优点，且适合于エ业化批量生产；产品主要使用于娱乐场所、宾馆酒店、商务会所、大礼堂等处的装修。【具体实施方式】实施例1 将占总量为9%的水晶石颗粒、21%的高纯石英砂、57%的普通石英砂、6%的纯碱、3%的方解石、2%的白云石、1%的萤石、1%的澄清剂等原料混合均匀得到混合料，将混合料送入电熔连熔炉，调炉内温度至1810°C -1840°C，保持此温度16-17小时，使混合料达到熔融状态，得到水晶玻璃熔融体；将玻璃熔融体自流入模具成型，制成一定规格的柱体，当温度降到750°C时，玻璃柱成为较为坚硬的固体，将玻璃柱体用输送机送入退火室，经三次退火后将温度降至120°C左右，此时退火完毕，将玻璃柱体送入空气中，在空气中自然冷却至常温，得到成品；对冷却后的玻璃柱体进行研磨、切割，使其外观尺寸完全符合标准。实施例2 将占总量为9.5%的水晶石颗粒、20.5%的高纯石英砂、57%的普通石英砂、6%的纯碱、3%的方解石、2%的白云石、1%的萤石、1%的澄清剂等原料混合均匀得到混合料，将混合料送入电熔连熔炉，调炉内温度至1810°C -1840°C，保持此温度16-17小时，使混合料达到熔融状态，得到水晶玻璃熔融体；将玻璃熔融体自流入模具成型，制成一定规格的柱体，当温度降到750°C时，玻璃柱成为较为坚硬的固体，将玻璃柱体用输送机送入退火室，经三次退火后将温度降至120°C左右，此时退火完毕，将玻璃柱体送入空气中，在空气中自然冷却至常温，得到成品；对冷却后的玻 璃柱体进行研磨、切割，使其外观尺寸完全符合标准。实施例3 将占总量为10%的水晶石颗粒、20%的高纯石英砂、57%的普通石英砂、6%的纯碱、3%的方解石、2%的白云石、1%的萤石、1%的澄清剂等原料混合均匀得到混合料，将混合料送入电熔连熔炉，调炉内温度至1810°C -1840°C，保持此温度16-17小时，使混合料达到熔融状态，得到水晶玻璃熔融体；将玻璃熔融体自流入模具成型，制成一定规格的柱体，当温度降到750°C时，玻璃柱成为较为坚硬的固体，将玻璃柱体用输送机送入退火室，经三次退火后将温度降至120°C左右，此时退火完毕，将玻璃柱体送入空气中，在空气中自然冷却至常温，得到成品；对冷却后的玻璃柱体进行研磨、切割，使其外观尺寸完全符合标准。【权利要求】1.一种建筑使用的水晶玻璃支撑柱的生产方法，其原料配方按重量百分比计算，包括:水晶石颗粒9%-10%、闻纯石英砂20%-21%、普通石英砂57%、纯喊6%、方解石3%、白z?石2%、萤石1%、澄清剂1%;其特征是:步骤(1)将配方量的水晶石颗粒、高纯石英砂、普通石英砂、纯碱、方解石、白云石、萤石、澄清剂等原料混合均匀得到混合料，将混合料送入电熔连熔炉，调炉内温度至1810°c-1840°c，保持此温度16-17小时，使混合料达到熔融状态，得到水晶玻璃熔融体；步骤(2)将玻璃熔融体自流入模具成型，制成一定规格的柱体，当温度降到750°C时，玻璃柱成为较为坚硬的固体，将玻璃柱体用输送机送入退火室，经三次退火后将温度降至120°C左右，此时退火完毕，将玻璃柱体送入空气中，在空气中自然冷却至常温，得到成品；步骤(3)对冷却后的玻璃柱体进行研磨、切割，使其外观尺寸完全符合标准。2.根据权利要求1所述的ー种建筑使用的水晶玻璃支撑柱的生产方法，其步骤(1)的特征是:所述的电熔 连熔炉内的熔融温度为1820°C。【文档编号】E04C3/46GK103449723SQ201210166306【公开日】2013年12月18日 申请日期:2012年5月27日 优先权日:2012年5月27日 【专利技术者】不公告专利技术人 申请人:陈银凤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑使用的水晶玻璃支撑柱的生产方法，其原料配方按重量百分比计算，包括：水晶石颗粒9%?10%、高纯石英砂20%?21%、普通石英砂57%、纯碱6%、方解石3%、白云石2%、萤石1%、澄清剂1%；其特征是：步骤（1）将配方量的水晶石颗粒、高纯石英砂、普通石英砂、纯碱、方解石、白云石、萤石、澄清剂等原料混合均匀得到混合料，将混合料送入电熔连熔炉，调炉内温度至1810℃?1840℃，保持此温度16?17小时，使混合料达到熔融状态，得到水晶玻璃熔融体；步骤（2）将玻璃熔融体自流入模具成型，制成一定规格的柱体，当温度降到750℃时，玻璃柱成为较为坚硬的固体，将玻璃柱体用输送机送入退火室，经三次退火后将温度降至120℃左右，此时退火完毕，将玻璃柱体送入空气中，在空气中自然冷却至常温，得到成品；步骤（3）对冷却后的玻璃柱体进行研磨、切割，使其外观尺寸完全符合标准。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：陈银凤，
类型：发明
国别省市：