本发明专利技术涉及自动化机床的技术领域，尤其涉及一种自动换刀装置。立柱上固定设有上导轨体和下导轨体，上导轨体和下导轨体呈上下连接结构，上导轨体和下导轨体内依次联接安放链结、刀夹体和链节，链节固定在上导轨体和下导轨体上，链结和刀夹体安装固定在链节上，上导轨体和下导轨体上设链轮安装轴，链轮安装轴上连接链轮，上导轨体和下导轨体上固定连接伺服电机和减速机构，减速机构连接链轮对其进行驱动，在上导轨体的边缘设有换刀检测装置。大大提高了刀库的可靠性和生产周期，自动换刀装置的换刀是通过刀库和主轴的配合来完成的。刀库固定，主轴移动进行换刀，减少了刀库的移动惯量，刀库结构得到简化，换刀控制简单、可靠。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及自动化机床的
，尤其涉及一种自动换刀装置。立柱上固定设有上导轨体和下导轨体，上导轨体和下导轨体呈上下连接结构，上导轨体和下导轨体内依次联接安放链结、刀夹体和链节，链节固定在上导轨体和下导轨体上，链结和刀夹体安装固定在链节上，上导轨体和下导轨体上设链轮安装轴，链轮安装轴上连接链轮，上导轨体和下导轨体上固定连接伺服电机和减速机构，减速机构连接链轮对其进行驱动，在上导轨体的边缘设有换刀检测装置。大大提高了刀库的可靠性和生产周期，自动换刀装置的换刀是通过刀库和主轴的配合来完成的。刀库固定，主轴移动进行换刀，减少了刀库的移动惯量，刀库结构得到简化，换刀控制简单、可靠。【专利说明】自动换刀装置
本专利技术涉及一种刀库，尤其涉及一种自动换刀装置。
技术介绍
目前国产机床刀库重复定位精度低；识刀、选刀不稳定；与机床配合故障率较高；并需要较高的加工、装配工艺。
技术实现思路
为解决以上技术问题，提供一种自动换刀装置。为了克服
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:这种自动换刀装置包括立柱，立柱上固定设有上导轨体和下导轨体，上导轨体和下导轨体呈上下连接结构，所述上导轨体和下导轨体内依次联接安放链结、刀夹体和链节，所述链节固定在上导轨体和下导轨体上，链结和刀夹体安装固定在链节上，上导轨体和下导轨体上设链轮安装轴，链轮安装轴上连接链轮，上导轨体和下导轨体上固定连接伺服电机和减速机构，减速机构连接链轮对其进行驱动，在上导轨体的边缘设有换刀检测装置。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括所述上导轨体和下导轨体可以是圆形或者椭圆形。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括所述链轮安装轴上固定设有编码器。本专利技术的有益效果是:这种自动换刀装置的自动换刀装置与机床配合美观、大方；大大提高了刀库的可靠性和生产周期。自动换刀装置的换刀是通过刀库和主轴的配合来完成的。刀库固定，主轴移动进行换刀，减少了刀库的移动惯量，刀库结构得到简化，换刀控制简单、可靠。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图； 图2是图1俯视图的结构意图； 图3是图1中I部的结构放大示意图； 其中:1、下导轨体，2、上导轨体，3、换刀检测装置，4、减速机构，5、伺服电机，6、链轮安装轴，7、编码器，8、链轮，9、链结，10、刀夹体，11、链节，12、立柱。【具体实施方式】这种自动换刀装置由下导轨体1、上导轨体2、换刀检测装置3、减速机构4、伺服电机5、链轮安装轴6、编码器7、链轮8、链结9、刀夹体10、链节11和立柱12这些部件组成。如图1和图2所示，包括立柱12，立柱12上固定设有上导轨体2和下导轨体1，上导轨体2和下导轨体I呈上下连接结构，上导轨体2和下导轨体I内依次安放链结9、刀夹体10和链节11，链节11固定在上导轨体2和下导轨体I上，链结9和刀夹体10安装固定在链节11上，上导轨体2和下导轨体I上设链轮安装轴6，链轮安装轴6上连接链轮8，上导轨体2和下导轨体I上固定连接伺服电机5和减速机构4，减速机构4连接链轮8对其进行驱动，通过伺服电机5经减速机构4驱动链轮8转动,链轮8转动带动刀夹体10位移,在上导轨体2的边缘设有换刀检测装置3。上导轨体2和下导轨体I可以是圆形或者椭圆形。链轮安装轴6上固定设有编码器7。编码器7可以实现高精度定位。这种自动换刀装置的自动换刀装置与机床配合美观、大方；大大提高了刀库的可靠性和生产周期。自动换刀装置的换刀是通过刀库和主轴的配合来完成的。刀库固定，主轴移动进行换刀，减少了刀库的移动惯量，刀库结构得到简化，换刀控制简单、可靠。【权利要求】1.一种自动换刀装置，其特征在于:包括立柱(12)，立柱(12)上固定设有上导轨体(2)和下导轨体(1)，上导轨体(2)和下导轨体(I)呈上下连接结构，所述上导轨体(2)和下导轨体(I)内依次安放链结(9 )、刀夹体(10 )和链节(11)，所述链节(11)固定在上导轨体(2 )和下导轨体(I)上，链结(9)和刀夹体(10)安装固定在链节(11)上，上导轨体(2)和下导轨体(I)上设链轮安装轴(6 )，链轮安装轴(6 )上连接链轮(8 )，上导轨体(2 )和下导轨体(I)上固定连接伺服电机(5 )和减速机构(4 )，减速机构(4 )连接链轮(8 )对其进行驱动，在上导轨体(2)的边缘设有换刀检测装置(3)。2.如权利要求1所述的自动换刀装置，其特征在于:所述上导轨体(2)和下导轨体(I)可以是圆形或者捕圆形。3.如权利要求1所述的自动换刀装置，其特征在于:所述链轮安装轴(6)上固定设有编码器(7)。【文档编号】B23Q3/155GK103447869SQ201310423671【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年9月17日 优先权日:2013年9月17日 【专利技术者】张秀明, 赵志惠, 黄加欣, 王明 申请人:江苏新瑞重工科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动换刀装置，其特征在于：包括立柱（12），立柱（12）上固定设有上导轨体（2）和下导轨体（1），上导轨体（2）和下导轨体（1）呈上下连接结构，所述上导轨体（2）和下导轨体（1）内依次安放链结（9）、刀夹体（10）和链节（11），所述链节（11）固定在上导轨体（2）和下导轨体（1）上，链结（9）和刀夹体（10）安装固定在链节（11）上，上导轨体（2）和下导轨体（1）上设链轮安装轴（6），链轮安装轴（6）上连接链轮（8），上导轨体（2）和下导轨体（1）上固定连接伺服电机（5）和减速机构（4），减速机构（4）连接链轮（8）对其进行驱动，在上导轨体（2）的边缘设有换刀检测装置（3）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张秀明，赵志惠，黄加欣，王明，
申请(专利权)人：江苏新瑞重工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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