一种周边磨床刀片毛坯中心自动测量补偿系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种周边磨床刀片毛坯中心自动测量补偿系统及方法，自动测量补偿系统包括周边磨床本体和数控系统，所述数控系统包括控制模块、输入输出模块和接触式长度测量传感器；所述输入输出模块包括数据采集模块和测量执行模块。本发明专利技术提供一种周边磨床刀片毛坯中心自动测量补偿系统及方法，通过刀片毛坯中心自动测量补偿功能可以简化编程，有效的提高刀片磨削的合格率，对刀片周边任意位置偏差的准确补偿能很好满足曲面连接刀片的磨削，同时也能够满足比较高的产品对称性要求。能够满足比较高的产品对称性要求。能够满足比较高的产品对称性要求。

【技术实现步骤摘要】
一种周边磨床刀片毛坯中心自动测量补偿系统及方法


[0001]本专利技术涉及一种周边磨床刀片毛坯中心自动测量补偿系统及方法。

技术介绍

[0002]目前，在周边磨床加工刀片前，为了保证产品的对称性，需要找出并自动补偿刀片毛坯装夹的偏心度，也就是刀片毛坯中心自动测量功能。此功能通过在线测量装置读取刀片毛坯各面的测量数据，再与预设的刀片毛坯几何中心比较，得到其偏差值，由此偏差值来计算加工程序中加工面的偏置值用以保证加工刀片的中心。
[0003]在现有的补偿方法中，可以得到被测量面的精确误差，未检测面及曲面加工位置不能直接得到准确补偿，需要在加工程序中根据刀片形状进行复杂计算得到偏差值，因此，导致加工程序编程比较复杂，对操作工编程要求较高，或者根据经验进行补偿，从而导致未检测面的加工精度受到影响，产品对称性难以满足。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种周边磨床刀片毛坯中心自动测量补偿系统及方法，通过刀片毛坯中心自动测量补偿功能可以简化编程，有效的提高刀片磨削的合格率，对刀片周边本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种周边磨床刀片毛坯中心自动测量补偿系统，其特征在于：它包括周边磨床本体(1)和数控系统，所述数控系统包括控制模块、输入输出模块和接触式长度测量传感器(3)；所述输入输出模块包括数据采集模块和测量执行模块；所述数据采集模块的输入端与接触式长度测量传感器(3)相连，所述数据采集模块用于采集刀片毛坯(2)数据；所述测量执行模块的输出端与接触式长度测量传感器(3)相连，所述测量执行模块用于控制所述接触式长度测量传感器(3)的动作并测量刀片毛坯(2)数据；所述控制模块包括数据设置模块和数据处理模块；所述数据设置模块的输入端连接人机界面，所述数据设置模块的输出端与测量执行模块的输入端相连，所述数据设置模块用于设置刀片毛坯(2)特征；所述数据处理模块的输入端与数据采集模块的输出端相连，所述数据处理模块用于处理所述数据采集模块采集的刀片毛坯(2)数据、计算刀片毛坯(2)装夹偏心度及计算刀片加工补偿数据。2.根据权利要求1所述的周边磨床刀片毛坯中心自动测量补偿系统，其特征在于：所述接触式长度测量传感器(3)安装在磨床本体(1)上，所述接触式长度测量传感器(3)位于刀片毛坯(2)的侧面。3.根据权利要求2所述的周边磨床刀片毛坯中心自动测量补偿系统，其特征在于：所述接触式长度测量传感器(3)包括前端的测头(5)和后端的传感器进气口(4)，所述传感器进气口(4)连接气源进气口(6)。4.根据权利要求3所述的周边磨床刀片毛坯中心自动测量补偿系统，其特征在于：所述测头(5)为半球面或平面结构。5.根据权利要求3所述的周边磨床刀片毛坯中心自动测量补偿系统，其特征在于：所述接触式长度测量传感器(3)的传感器进气口(4)与气源进气口(6)之间依次连接有速度控制阀(7)、电磁通断阀(8)、减压阀(9)和空气过滤装置(10)，所述测量执行模块控制电磁通断阀(8)的通断从而实现测头(5)的伸出和缩回动作。6.一种如权利要求1～5任一项所述的周边磨床刀片毛坯中心自动测量补偿系统的控制方法，其特征在于，它包括：步骤S1、通过数据设置模块设置刀片参数，然后计算并预设刀片毛坯(2)待测量面数量和工件轴转动角度；步骤S2、如果不需要进行刀片毛坯(2)中心测量，则保留上一次测量结果并直接开始进行刀片加工；如果需要进行刀片毛坯(2)中心测量，则进入步骤S3；步骤S3、测量执行模块根据数据设置模块预设的刀片参数控制接...

【专利技术属性】
技术研发人员：董波，
申请(专利权)人：江苏新瑞重工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：