一种用于叶片定倾角铣削加工铣削力测量的夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种用于叶片定倾角铣削加工铣削力测量的夹具，属于航空发动机叶片加工技术领域。叶片定倾角铣削加工铣削力测量的夹具通过螺栓安装在测力仪的测力台上，测力仪安装在机床工作台上。在测量叶片加工过程中的铣削力时，叶片榫根固定安装在夹具转轴端部的夹紧定位块上；通过传动轴将卡盘的转动形式传递给夹具的转轴，转轴一端装夹的叶片随着转轴转动，保证刀轴与叶片之间的倾角始终保持一致。叶片定倾角铣削加工铣削力测量的夹具通过螺栓安装在测力仪的测力台上，测量夹具既实现了加工定倾角，又能够安装在测力仪的测力台上进行铣削力测量。夹具结构简单，安装方便，定位精度高，进行多次装拆而不影响定位精度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种用于叶片定倾角铣削加工铣削力测量的夹具，属于航空发动机叶片加工
。叶片定倾角铣削加工铣削力测量的夹具通过螺栓安装在测力仪的测力台上，测力仪安装在机床工作台上。在测量叶片加工过程中的铣削力时，叶片榫根固定安装在夹具转轴端部的夹紧定位块上；通过传动轴将卡盘的转动形式传递给夹具的转轴，转轴一端装夹的叶片随着转轴转动，保证刀轴与叶片之间的倾角始终保持一致。叶片定倾角铣削加工铣削力测量的夹具通过螺栓安装在测力仪的测力台上，测量夹具既实现了加工定倾角，又能够安装在测力仪的测力台上进行铣削力测量。夹具结构简单，安装方便，定位精度高，进行多次装拆而不影响定位精度。【专利说明】—种用于叶片定倾角铣削加工铣削力测量的夹具
本专利技术属于航空发动机叶片加工
，具体地说，涉及一种用于叶片定倾角铣削加工铣削力测量的夹具。
技术介绍
在现有航空发动机制造加工技术中，压气机及风扇叶片加工难度较大，尤其是航空发动机要求高推重比，其叶片设计要求精度高、重量轻，多采取用薄壁结构和钛合金等轻质材料，而且具有复杂弯扭的自由曲面，这些特点使叶片在加工过程中刀具与叶片的倾角不断的改变，进而使刀具在铣削的过程中实际的铣削深度和铣削速度不断的改变，使叶片在铣削加工过程中受铣削力的影响很大，而铣削力是薄壁叶片颤振的重要诱因，对加工的叶片表面质量致关重要。目前，加工技术中的叶片定倾角加工夹具一般都采用一端在卡盘固定，一端顶尖式结构，该结构在加工薄壁结构叶片时虽可以实现对叶片进行定倾角铣削，但是由于叶片转动是通过车床卡盘的转动来实现，在铣削力测量时车床卡盘无法安装在测力台上，使铣削力的测量难以实现。专利CN201120259983.2中公开了一种机械定心夹紧式叶片夹具，其底座上设有U型槽，定位块与U型槽配合安装在底座的中部，上端面设有与叶片上的叶片定位孔对应的基准顶尖，U型槽两端安装有用于对叶片工艺台实施夹紧的夹紧块，夹紧块下部通过螺纹孔与夹紧丝杠相连，夹紧丝杠中部设有与限位螺钉对应的调节槽，两端设有用于驱动夹紧块夹紧的内六方孔，夹紧块通过与底座U型槽接触实现限位，通过与夹紧丝扛相连实现移动夹紧叶片工艺台；但夹具无法测量叶片定倾角铣削加工过程中的铣削力。
技术实现思路
为了避免现有技术存在的不足，针对叶片定倾角铣削加工过程中铣削力难以测量的问题。本专利技术提出一种用于叶片定倾角铣削加工铣削力测量的夹具。叶片定倾角铣削加工铣削力测量的夹具通过螺栓安装在测力仪的测力台上，叶片榫根安装在夹具的转动轴端部的榫根夹紧定位块上，转动轴通过传动轴与车床卡盘连接，当卡盘转动时带动叶片转动，实现叶片铣削的过程中刀轴与叶片倾角测量大小恒定。测量夹具既实现了加工定倾角，又能够安装在测力仪的测力台上进行铣削力测量。夹具结构简单，安装方便，定位精度高，进行多次装拆而不影响定位精度。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:包括底座、夹具体、夹紧定位块、辅助定位块、轴承、转轴、第一挡板、第二挡板、紧固销，所述底座为圆形固定在测力仪的测力台上，测力仪安装在机床工作台上；所述夹具体包括第一夹具体和第二夹具体，第一夹具体与底座为整体结构；第一夹具体内侧设有两个形状相同的卡槽，第二夹具体与第一夹具体为对称结构，两个轴承分别固定在第一夹具体和第二夹具体的卡槽内，轴承与卡槽过盈配合；第一夹具体和第二夹具体与第一挡板和第二档板固连；转轴穿过第一挡板、轴承、第二挡板同轴安装，转轴的一端装有旋扭，转轴的另一端与夹紧定位块固连；所述夹紧定位块由上下两个定位块组成，上下两个定位块组成的卡口形状与装夹的叶片榫根相同；辅助定位块位于夹紧定位块一侧中间部位，紧固销安装在夹紧定位块上部定位孔内。所述第一挡板和所述第二挡板为长方体结构，中心有圆孔，中心圆孔四周均布有螺孔。有益效果本专利技术提出的一种用于叶片定倾角铣削加工铣削力测量的夹具，叶片定倾角铣削加工铣削力测量的夹具通过螺栓安装在测力仪的测力台上，测力仪安装在机床工作台上。在测量叶片加工过程中铣削力时，叶片榫根固定安装在夹具转轴端部的夹紧定位块上；通过传动轴将卡盘的转动形式传递给夹具的转轴，转轴一端装夹的叶片随着转轴转动，保证刀轴与叶片之间的倾角始终保持一致。叶片定倾角铣削加工铣削力测量的夹具通过螺栓安装在测力仪的测力台上，测量夹具既实现了加工定倾角，又能够安装在测力仪的测力台上进行铣削力测量。夹具结构简单，安装方便，定位精度高，进行多次装拆而不影响定位精度。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施方式对本专利技术一种用于叶片定倾角铣削加工铣削力测量的夹具作进一步的详细说明。图1为本专利技术叶片定倾角铣削加工铣削力测量的夹具示意图。图2为本专利技术叶片定倾角铣削加工铣削力测量的夹具剖视图。图中:1.第一夹具体2.底座3.转轴4.轴承5.第二夹具体6.夹紧定位块7.辅助定位块8.第一挡板9.第二挡板10.紧固销【具体实施方式】本实施例是一种用于叶片定倾角铣削加工铣削力测量的夹具。叶片定倾角铣削加工铣削力测量的夹具通过螺栓安装在测力仪的测力台上，测力仪安装在机床工作台上。参阅图1、图2，本专利技术叶片定倾角铣削加工铣削力测量的夹具，由夹具体、底座2、转轴3、轴承4、夹紧定位块6、辅助定位块7、第一挡板8、第二挡板9、紧固销10组成。底座2为圆形结构固定在测力仪的测力台上。夹具体包括第一夹具体I和第二夹具体5，第一夹具体I与底座2为整体结构.第一夹具体I内侧设置有两个形状、大小相同的的轴承卡槽；第二夹具体5与第一夹具体I为对称的结构，两个轴承4分别固定在第一夹具体I和第二夹具体5的卡槽内，而且轴承与卡槽过盈配合；第一夹具体1、第二夹具体5的配合使两轴承4圆心位于同一轴线上，为转轴3提供稳定可靠的支撑。第一夹具体I和第二夹具体5与第一挡板8和第二档板9固定连接；转轴3穿过第一挡板8、两轴承4、第二挡板9同轴安装，转轴3与轴承4过盈配合，转轴3的一端装有旋扭，转轴3的另一端与夹紧定位块6固定连接；在转轴3转动时，轴承4减小转动过程中的摩擦使加工过程中叶片转动更加平稳，保证了刀轴与叶片的倾角恒定。夹紧定位块6由上下两个定位块组成，上下两个分定位块形成的卡口形状与装夹的叶片榫根形状相同，实现对榫根上下方向的定位；辅助定位块7安装在夹紧定位块一侧的中间部位，对装夹的榫根实现定位，防止其在加工时左右移动；夹紧定位块6和辅助定位块7共同实现对所装夹的叶片榫根定位；紧固销10安装在夹紧定位块6的上部定位孔内，榫根在定位后，紧固销10拧入，实现榫根的夹紧。在定倾角铣削力测量过程中，首先将测力仪安装在机床的水平工作台上，将叶片定倾角铣削加工铣削力测量夹具通过螺栓固定在测力仪的测力台上。叶片的榫根装夹在夹具的夹紧定位块上，由夹紧定位块和辅助定位块共同实现对榫根的定位，定位完成后拧动紧固销夹紧叶片榫根。叶片的工艺台由顶尖顶住，减少加工过程中的叶片震动。将传动轴一端安装在卡盘上，另一端与铣削力测量夹具的转轴连接，卡盘在设计的程序控制下转动，传动轴将转动形式传递给铣削力测量夹具的转轴，带动转轴转动以保证铣削过程中刀轴与叶片的倾角始终恒定。在铣削过程中通过测力仪测量铣削过程中的铣削力。【权利要求】1.一种用于叶片定倾角铣削加工铣削力测量的夹具，其特征在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于叶片定倾角铣削加工铣削力测量的夹具，其特征在于:包括底座、夹具体、夹紧定位块、辅助定位块、轴承、转轴、第一挡板、第二挡板、紧固销，所述底座为圆形固定在测力仪的测力台上，测力仪安装在机床工作台上；所述夹具体包括第一夹具体和第二夹具体，第一夹具体与底座为整体结构；第一夹具体内侧设有两个形状相同的卡槽，第二夹具体与第一夹具体为对称结构，两个轴承分别固定在第一夹具体和第二夹具体的卡槽内，轴承与卡槽过盈配合；第一夹具体和第二夹具体与第一挡板和第二档板固连；转轴穿过第一挡板、轴承、第二挡板同轴安装，转轴的一端装有旋扭，转轴的另一端与夹紧定位块固连；所述夹紧定位块由上下两个定位块组成，上下两个定位块组成的卡口形状与装夹的叶片榫根相同；辅助定位块位于夹紧定位块一侧中间部位，紧固销安装在夹紧定位块上部定位孔内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘维伟，万旭生，李晓燕，
申请(专利权)人：西北工业大学，
类型：发明
国别省市：