热压构件用钢板及其制造方法技术

本发明专利技术提供用于得到即使应用热压法也具有与同强度的通常的高强度钢板同等的优异疲劳特性的构件的钢板及其制造方法。一种热压构件用钢板，其特征在于，是含有下述化学成分的钢板，以质量%计，含有C：0.15～0.35%、Si：0.01～1.0%、Mn：0.3～2.3%和Al：0.01～0.5%，并且其余量为Fe和不可避免的杂质，作为该杂质限定为P：0.03%以下、S：0.02%以下和N：0.1%以下，在板厚方向上距该钢板表面20μm的位置的维氏硬度的标准偏差为20以下。该钢板通过再结晶退火工序制造，该再结晶退火工序包括：将对含有上述化学成分的钢进行热轧，其后冷轧得到的冷轧钢板以8～25℃/秒的平均加热速度从室温加热到600～700（℃）的第一阶段；和接着以1～7℃/秒的平均加热速度加热到720～820（℃）的第二阶段。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术提供用于得到即使应用热压法也具有与同强度的通常的高强度钢板同等的优异疲劳特性的构件的钢板及其制造方法。一种热压构件用钢板，其特征在于，是含有下述化学成分的钢板，以质量%计，含有C：0.15～0.35%、Si：0.01～1.0%、Mn：0.3～2.3%和Al：0.01～0.5%，并且其余量为Fe和不可避免的杂质，作为该杂质限定为P：0.03%以下、S：0.02%以下和N：0.1%以下，在板厚方向上距该钢板表面20μm的位置的维氏硬度的标准偏差为20以下。该钢板通过再结晶退火工序制造，该再结晶退火工序包括：将对含有上述化学成分的钢进行热轧，其后冷轧得到的冷轧钢板以8～25℃/秒的平均加热速度从室温加热到600～700（℃）的第一阶段；和接着以1～7℃/秒的平均加热速度加热到720～820（℃）的第二阶段。【专利说明】
本专利技术涉及适合于作为能够得到高强度的构件的成形方法之一的热压法的。
技术介绍
在汽车或建筑机械等领域，面向使用了高强度材料的质量减少的努力在积极地进行。例如汽车，以抵消伴随碰撞安全性的确保和高功能化的车体质量增加，进而使燃油效率提高削减二氧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：棚桥浩之，真木纯，
申请(专利权)人：新日铁住金株式会社，
类型：
国别省市：