本发明专利技术涉及一种电池硅片自动除尘装置，包括电池硅片输送装置、电池硅片吸附移动装置和电池硅片缓存装置；电池硅片吸附移动装置包括移动导轨、移动吸盘和除尘装置，移动吸盘滑动连接于水平放置的移动导轨，除尘装置固定连接在移动吸盘上；除尘装置包括三通阀、空气出气调节阀以及和三通阀连通的进气管、出气管一和出气管二，出气管一的一端和移动吸盘连通，在移动吸盘处于左限位时，出气管二的出气口位于电池硅片缓存装置的左上方，用作除尘。本发明专利技术的电池硅片自动除尘装置，在吸盘吸附电池硅片的同时，通过出气管二的出口对电池硅片缓存装置中的表层硅片进行吹扫除尘，装置简单，并且具有良好的除尘效果，避免人为再次清理对硅片造成的污染。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种电池硅片自动除尘装置，包括电池硅片输送装置、电池硅片吸附移动装置和电池硅片缓存装置；电池硅片吸附移动装置包括移动导轨、移动吸盘和除尘装置，移动吸盘滑动连接于水平放置的移动导轨，除尘装置固定连接在移动吸盘上；除尘装置包括三通阀、空气出气调节阀以及和三通阀连通的进气管、出气管一和出气管二，出气管一的一端和移动吸盘连通，在移动吸盘处于左限位时，出气管二的出气口位于电池硅片缓存装置的左上方，用作除尘。本专利技术的电池硅片自动除尘装置，在吸盘吸附电池硅片的同时，通过出气管二的出口对电池硅片缓存装置中的表层硅片进行吹扫除尘，装置简单，并且具有良好的除尘效果，避免人为再次清理对硅片造成的污染。【专利说明】电池硅片自动除尘装置
本专利技术涉及电池硅片除尘
，尤其是涉及一种电池硅片自动除尘装置。
技术介绍
电池硅片是太阳能电池片的核心器件，它可以通过光伏特效应将太阳能直接转化为电能进行储存和应用。在实际的应用中，由于本道工序设备特点，电池硅片在设备中完成PEV⑶工序加工后，原先进入设备的电池硅片下表面会形成一层减反射膜。电池硅片被自动运载至设备出口处收集。电池硅片在设备内运载过程中，设备运输通道内的灰尘、氮化硅颗粒等可能会散落在电池硅片上表面。若不清理干净，电池硅片在落入缓存装置后，下面一张硅片上表面的灰尘、氮化硅颗粒物会划伤、磨损上一张硅片下表面的减反射膜。在后续的工序加工过程中，灰尘、氮化硅颗粒物等会造成电池片隐裂、破片，降低产品成品率；同时划伤、磨损后的减反射膜会大大影响电池片的吸光率、降低了电池的转换效率，因此必须在最后一道工序加工前对电池硅片表面的灰尘进行及时的清除。目前，由于通过本工序加工后的硅片直接用于电池片最后一道工序的生产，行业内部没有相关的清理方式，在本工序完成后直接进入最后工序的生产。但表面的灰尘、氮化硅颗粒物等在电池片印刷过程中容易造成电池片隐裂、破片，同时受损的减反射膜影响了电池片的吸光率、降低了电池片的转换效率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:为了达到电池硅片表面清理，同时克服清理操作对电池硅片造成的污染问题，提供一种电池硅片自动除尘装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电池硅片自动除尘装置，包括电池硅片输送装置、电池硅片吸附移动装置和电池硅片缓存装置；所述电池硅片吸附移动装置包括移动导轨、移动吸盘和除尘装置，所述移动吸盘滑动连接于水平放置的移动导轨，所述除尘装置固定连接在移动吸盘上；所述除尘装置包括三通阀、进气管、出气管一和出气管二，所述进气管一端和三通阀固定连通，另一端和压缩空气连通，所述出气管一的一端和三通阀固定连通，另一端和移动吸盘连通，所述出气管二的一端与三通阀固定连通，在移动吸盘处于左限位位置时，所述出气管二的另一端出气口位于电池硅片缓存装置的左上方，所述出气管二近出气口处向下弯曲；所述电池硅片输送装置设置在移动吸盘左限位位置的正下方，所述电池硅片缓存装置设置在移动吸盘右限位位置的正下方。具体地，所述出气管二管路上设有空气出气调节阀，可以通过调节空气出气调节阀来控制出气管一和出气管二的气体流速，当除尘出气口气流较小无法清除干净时，在不影响吸附装置成功吸附电池硅片的条件下，可以通过调节空气出气调节阀来适当增加出气管二的气体流量。本专利技术的有益效果是:本专利技术的一种电池硅片自动除尘装置，在吸附装置吸附运输电池硅片的同时，通过出气管二的出口对电池硅片缓存装置中电池硅片的上表面进行吹扫除尘，吸附过程和吹扫除尘过程同步进行，装置简单，并且具有良好的除尘效果，同时避免人为再次操作清理对电池硅片造成的污染，提高后道工序电池片的成品率及转换效率。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的一种电池硅片自动除尘装置的示意图。图中:1.电池硅片输送装置，2.电池硅片吸附移动装置，3.电池硅片缓存装置，4.移动导轨，5.移动吸盘，6.除尘装置，7.空气出气调节阀，61三通阀，62.进气管，63出气管一，64.出气管二。【具体实施方式】下面结合具体实施例，进一步对本专利技术进行阐述，应理解，引用实施例仅用于说明本专利技术，而不用于限制本专利技术的范围。一种电池硅片自动除尘装置，包括电池硅片输送装置1、电池硅片吸附移动装置2和电池硅片缓存装置3 ;电池硅片吸附移动装置2包括移动导轨4、移动吸盘5和除尘装置6，移动吸盘5滑动连接于水平放置的移动导轨4，除尘装置6固定连接在移动吸盘5上；除尘装置6包括三通阀61、进气管62、出气管一 63和出气管二 64，进气管62 —端和三通阀61固定连通，另一端和压缩空气连通，出气管一 63的一端和三通阀61固定连通，另一端和移动吸盘5连通，出气管二 64的一端通过空气出气调节阀7与三通阀61固定连通，在移动吸盘5处于左限位位置时，出气管二 64的另一端出气口位于电池硅片缓存装置3的左上方，出气管二 64近出气口处向下弯曲；电池硅片输送装置I设置在移动吸盘5左限位位置的正下方，电池硅片缓存装置3设置在移动吸盘5右限位位置的正下方。移动吸盘5位于左限位位置，当电池硅片输送装置I输送电池硅片至输送装置右端时，电池硅片下方的光电感应开关感应到硅片到位，输送装置停止运行，此时电池硅片位于移动吸盘5正下方。压缩空气开始供气，通过出气管一 63开始向移动吸盘5吹气，使移动吸盘5的中心空盘位置产生负压，将电池硅片吸起；同时，出气管二 64也吹气，对电池硅片缓存装置3顶层硅片的上表面进行吹扫除尘。移动吸盘5上的光电感应开关感应到硅片吸附到位，移动吸盘5开始沿移动导轨4向右移动，由于移动吸盘5移动过程中压缩空气供气不停止，除尘口对电池硅片上表面有从左往右扫过的除尘效果。移动吸盘5沿移动导轨4移动到右限位位置时停止，电池硅片位于缓存装置3的正上方。此时压缩空气停止供气，移动吸盘5因切断吹气而失去吸附力，硅片落入电池硅片缓存装置3，同时除尘吹气也停止。移动吸盘5上的光电感应开关感应到硅片落下后，移动吸盘5沿移动导轨4向左移动至左限位位置复位，如此往复操作。吸附装置向左、向右移动的最终位置通过光电感应限位开关控制。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【权利要求】1.一种电池硅片自动除尘装置，其特征在于包括:电池硅片输送装置(I)、电池硅片吸附移动装置(2)和电池硅片缓存装置(3)； 所述电池硅片吸附移动装置(2)包括移动导轨(4)、移动吸盘(5)和除尘装置(6)，所述移动吸盘(5)滑动连接于水平放置的移动导轨(4)，所述除尘装置(6)固定连接在移动吸盘(5)上； 所述除尘装置(6)包括三通阀(61)、进气管(62)、出气管一(63)和出气管二(64)，所述进气管(62)—端和三通阀(61)固定连通，另一端和压缩空气连通，所述出气管一(63)的一端和三通阀(61)固定连通，另一端和移动吸盘(5)连通，所述出气管二(64)的一端与三通阀(61)固定连通，在移动吸盘(5)处于左限位位置时，所述出气管二(64)的另一端出气口位于本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电池硅片自动除尘装置，其特征在于包括：电池硅片输送装置（1）、电池硅片吸附移动装置（2）和电池硅片缓存装置（3）；所述电池硅片吸附移动装置（2）包括移动导轨（4）、移动吸盘（5）和除尘装置（6），所述移动吸盘（5）滑动连接于水平放置的移动导轨（4），所述除尘装置（6）固定连接在移动吸盘（5）上；所述除尘装置（6）包括三通阀（61）、进气管（62）、出气管一（63）和出气管二（64），所述进气管（62）一端和三通阀（61）固定连通，另一端和压缩空气连通，所述出气管一（63）的一端和三通阀（61）固定连通，另一端和移动吸盘（5）连通，所述出气管二（64）的一端与三通阀（61）固定连通，在移动吸盘（5）处于左限位位置时，所述出气管二（64）的另一端出气口位于电池硅片缓存装置（3）的左上方，所述出气管二（64）近出气口处向下弯曲；所述电池硅片输送装置（1）设置在移动吸盘（5）左限位位置的正下方，所述电池硅片缓存装置（3）设置在移动吸盘（5）右限位位置的正下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王少华，
申请(专利权)人：常州亿晶光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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