自动饲喂料位检测控制装置，它包括分别布置在喂料斗、移动检测料盘、电机末端检测料盘内的缺料检测传感器、第一料满检测传感器、第二料满检测传感器，三者并联，且其一并联端接激励电压，另一并联端依次通过中间继电器K1、定时器、继电器K2与电机控制回路相连。本发明专利技术在喂料斗内布设缺料检测传感器，在移动检测料盘、电机末端检测料盘内布设料满检测传感器，当喂料斗内没有饲料，或移动检测料盘、电机末端检测料盘中任意一个料满时，立即切断电机控制回路，停止输送饲料，可见，本发明专利技术在多点布设料位检测传感器，提高了对喂料精确度的控制，节省了人力成本。为了保护喂料控制电机M，避免频繁启停，增加延时电路，降低设备损耗。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】自动饲喂料位检测控制装置，它包括分别布置在喂料斗、移动检测料盘、电机末端检测料盘内的缺料检测传感器、第一料满检测传感器、第二料满检测传感器，三者并联，且其一并联端接激励电压，另一并联端依次通过中间继电器K1、定时器、继电器K2与电机控制回路相连。本专利技术在喂料斗内布设缺料检测传感器，在移动检测料盘、电机末端检测料盘内布设料满检测传感器，当喂料斗内没有饲料，或移动检测料盘、电机末端检测料盘中任意一个料满时，立即切断电机控制回路，停止输送饲料，可见，本专利技术在多点布设料位检测传感器，提高了对喂料精确度的控制，节省了人力成本。为了保护喂料控制电机M，避免频繁启停，增加延时电路，降低设备损耗。【专利说明】自动饲喂料位检测控制装置
本专利技术涉及禽业养殖喂料系统领域，尤其是一种自动饲喂料位检测控制装置。
技术介绍
畜禽养殖向规模化、自动化方向发展，控制设备的可靠性、自动化程度越来越重要，自动饲喂系统是禽畜养殖自动控制系统的重要子系统。目前，禽业养殖喂料系统通常采用人エ半自动化喂料，市场上喂料机基本只有一个料位检测节点，该料位检测节点安装在移动料盘内，当喂料斗空吋，电机空转，磨损输料管，直接造成使用寿命降低；当料位检测装置检测失效时，溢料及绞笼损毁时有发生。此外，移动料盘检测传感器激励电压为220VAC，在实际使用时随着鸡只成长需要，检测料盘需不断向控制电机端移动，电缆经常扯断，造成人身安全事故和其它安全事故。可见，由于设备料位的检测及控制方式存在缺陷，造成输送饲料故障从而使得饲喂指标较差、设备损耗严重。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供ー种多点布设料位检测传感器、提高对喂料精确度的控制、节省人力成本、降低设备损耗的自动饲喂料位检测控制装置。为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案:自动饲喂料位检测控制装置，包括分别布置在喂料斗、移动检测料盘、电机末端检测料盘内的缺料检测传感器、第一料满检测传感器、第二料满检测传感器，三者并联，且其一并联端接激励电压，另ー并联端依次通过中间继电器Kl、定时器、继电器K2与电机控制回路相连。所述喂料斗的出料ロ安装输料管，螺旋绞笼位于输料管内，螺旋绞笼的一端安装在喂料斗的出料ロ，另一端与喂料控制电机M的电机轴固连，输料管的正下方依次间隔布置至少两个饲喂盘、移动检测料盘和电机末端检测料盘，输料管的管身上开设下料ロ，下料ロ与饲喂盘、移动检测料盘和电机末端检测料盘的位置相对应。所述激励电压为30V交流电，所述定时器为555定时器，所述缺料检测传感器采用常闭型电容式接近开关SF1，所述第一料满检测传感器采用常开型电容式接近开关SF2，所述第二料满检测传感器采用常开型电容式接近开关SF3。所述电机控制回路包括热继电器FR，其一端与继电器K2的触点相连，另一端与交流接触器KM的线圈的一端相连，交流接触器KM的线圈的另一端接三相交流电U、V、W中的W相，交流接触器KM的静触点1、3、5接三相交流电U、V、W，动触点2、4、6接热继电器FR的触点，继电器FR的触点与喂料控制电机M相连。所述饲喂盘之间间隔为0.75米，输料管管长大于100米。所述常闭型电容式接近开关SF1、常开型电容式接近开关SF2、常开型电容式接近开关SF3并联，其一并联端接30V交流电，另ー并联端与中间继电器Kl的线圈相连，中间继电器Kl的动触点与555定时器的第6脚相连，中间继电器Kl的静触点与555定时器的4、8弓丨脚相连后接ニ极管Dl的阳极，555定时器的第2脚分别与电阻R1、电容Cl相连，电阻R1、电容Cl组成延时电路，电容Cl的另一端接+12V直流电，电阻Rl的另一端分别与555定时器的第I脚、电容C2、三极管Ql的发射极相连，电容C2的另一端与555定时器的第5脚相连，555定时器的7脚悬空。所述继电器K2的触点与手动/自动控制开关SA相连。所述555定时器的第3脚与电阻R2的一端相连，电阻R2的另一端与ニ极管D2的阳极相连，ニ极管D2的阴极与三极管Ql的基极相连，三极管Ql的集电极与继电器K2的线圈的一端相连，继电器K2的线圈的另一端与ニ极管Dl的阴极相连，ニ极管D3跨接在继电器K2的线圈的两端上，继电器K2的触点与电机控制回路相连。由上述技术方案可知，本专利技术在喂料斗内布设缺料检测传感器，在移动检测料盘、电机末端检测料盘内布设料满检测传感器，当喂料斗内没有饲料，或移动检测料盘、电机末端检测料盘中任意ー个料满时，立即切断电机控制回路，停止输送饲料，可见，本专利技术在多点布设料位检测传感器，提高了对喂料精确度的控制，节省了人力成本。当饲料料位平面与检测传感器的检测平面处于同一高度时，出现临界检测，这时电机控制回路会频繁驱动控制喂料控制电机M的启、停，对喂料控制电机M的损伤非常大，为了保护喂料控制电机M,避免频繁启停，增加延时电路，降低设备损耗。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的装置结构图。图2是本专利技术的主控制电路原理图。图3是本专利技术的电机控制回路原理图。【具体实施方式】自动饲喂料位检测控制装置，包括分别布置在喂料斗1、移动检测料盘2、电机末端检测料盘3内的缺料检测传感器4、第一料满检测传感器5、第二料满检测传感器6，三者并联，且其一并联端接激励电压，另ー并联端依次通过中间继电器K1、定时器、继电器K2与电机控制回路7相连。所述喂料斗I的出料ロ安装输料管8，螺旋绞笼位于输料管8内，螺旋绞笼的一端安装在喂料斗I的出料ロ，另一端与喂料控制电机M的电机轴固连，输料管8的正下方依次间隔布置至少两个饲喂盘9、移动检测料盘2和电机末端检测料盘3，输料管8的管身上开设下料ロ，下料ロ与饲喂盘9、移动检测料盘2和电机末端检测料盘3的位置相对应，如图1所示。所述饲喂盘9之间间隔为0.75米，输料管8管长大于100米。移动检测料盘与喂料斗之间设置多个饲喂盘，用于对禽类进行饲喂，图1中省略了多个中间饲喂盘10。如图2所示，所述激励电压为30V交流电，所述定时器为555定时器，所述缺料检测传感器4采用常闭型电容式接近开关SFl，所述第一料满检测传感器5采用常开型电容式接近开关SF2，所述第二料满检测传感器6采用常开型电容式接近开关SF3。所述常闭型电容式接近开关SF1、常开型电容式接近开关SF2、常开型电容式接近开关SF3并联，其ー并联端接30V交流电，另ー并联端与中间继电器Kl的线圈相连，中间继电器Kl的动触点与555定时器的第6脚相连，中间继电器Kl的静触点与555定时器的4、8引脚相连后接ニ极管Dl的阳极，555定时器的第2脚分别与电阻Rl、电容Cl相连，电阻Rl、电容Cl组成延时电路，电容Cl的另一端接+12V直流电，电阻Rl的另一端分别与555定时器的第I脚、电容C2、三极管Ql的发射极相连，电容C2的另一端与555定时器的第5脚相连,555定时器的7脚悬空。所述555定时器的第3脚与电阻R2的一端相连，电阻R2的另一端与ニ极管D2的阳极相连，ニ极管D2的阴极与三极管Ql的基极相连，三极管Ql的集电极与继电器K2的线圈的一端相连，继电器K2的线圈的另一端与ニ极管Dl的阴极相连，ニ极管D3跨接在继电器K2的线圈的两端上，继电器K2的触点与电机控制回路7相连。如图3所示，所述电机控制回路7包括热继电器FR，其一端与本文档来自技高网...
【技术保护点】
自动饲喂料位检测控制装置，其特征在于：包括分别布置在喂料斗（1）、移动检测料盘（2）、电机末端检测料盘（3）内的缺料检测传感器（4）、第一料满检测传感器（5）、第二料满检测传感器（6），三者并联，且其一并联端接激励电压，另一并联端依次通过中间继电器K1、定时器、继电器K2与电机控制回路（7）相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：任国栋，于波，
申请(专利权)人：蚌埠依爱电子科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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