垃圾架式无烟焚烧炉制造技术

这种发明专利技术的垃圾架式无烟焚烧炉主要解决了目前同类焚烧炉存在的燃烧不充分，炉温不稳定，环保效益差、工作效益低的技术问题。垃圾架式无烟焚烧炉结构设计特征为燃烧架设计在板链输送机的尾部上方，板链输送机设计头高尾低陡坡状，个个进风网板与焰室相通，焰室又与板链输送机上面与燃膛上顶封形成的通道相通，板链上的孔都朝向燃膛相通向上又与固定在炉体上的消烟装置相通。这种焚烧环保效益明显，整体工作效率高。本焚烧炉用于处理垃圾方面。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】这种专利技术的垃圾架式无烟焚烧炉主要解决了目前同类焚烧炉存在的燃烧不充分，炉温不稳定，环保效益差、工作效益低的技术问题。垃圾架式无烟焚烧炉结构设计特征为燃烧架设计在板链输送机的尾部上方，板链输送机设计头高尾低陡坡状，个个进风网板与焰室相通，焰室又与板链输送机上面与燃膛上顶封形成的通道相通，板链上的孔都朝向燃膛相通向上又与固定在炉体上的消烟装置相通。这种焚烧环保效益明显，整体工作效率高。本焚烧炉用于处理垃圾方面。【专利说明】垃圾架式无烟焚烧炉
本专利技术垃圾架式无烟焚烧炉属于垃圾燃烧技术，尤其涉及一种环保的垃圾燃烧技术。
技术介绍
现有垃圾焚烧炉不甚科学合理，燃烧方式落后，用风不正确，有烟不环保，灰渣燃不尽，产量低，操作麻烦，总之，目前现有同类焚烧炉效率低，工作效益不高。
技术实现思路
本专利技术垃圾架式无烟焚烧炉，提供了一种科学合理、环保节能的新颖燃膛结构，其专利技术目的在于不仅消除了现有同类焚烧炉存在的燃烧不充分，生产效率低，消烟不能一次到位的缺陷，而且使这种新结构的焚烧炉实现了操作简便、环保卫生、工作效率显著这样的目的。为了实现专利技术垃圾架式无烟焚烧炉的专利技术目的，其技术方案如下:这种垃圾架式无烟焚烧炉由炉体、燃膛、消烟装置、燃烧架、动力结构等构成。炉体由后掏灰口、前掏灰口、碎固物掏出口、引出火口、垃圾投口、燃烧机安装口、后进风口、前进风口等组成。燃膛由板链输送机、消烟装置、燃烧架、自闭进风网板、自闭挡风板、燃膛前顶封板、燃膛后顶封板、链锤、限量板、自闭进风网板配重杆、分离筛网等组成。消烟装置由消烟器前封板、消烟器后封板、风棒、旋风环集块等组成。燃烧架由燃烧架前进风网板、燃烧架后进风网板、燃烧架立置拦板、前进风腔封板、后进风腔上封板、燃烧架斜置拦板、后进风腔下封板等组成。动力结构由动力链轮、动力链条、电动机、变频开关等组成。板链输送机整体斜置于炉体内中间偏下，头高尾低，板链输送机两头接近炉体，两边靠近炉体，只留一定距离间隙，板链两边托扶在轨道上，轨道焊接在炉体内两侧，板链活动在板链轴的齿轮上，板链齿轮固定在两轴的两端，与板链相同都靠近炉体，轴两头露出的部分穿过炉体装配轴承，轴承架固定在炉体外两侦牝主动轴一端长出部分装动力链轮，链轮通过动力链条与电动机连接。板链输送机头部高出尾部许多，呈斜坡，板链输送机前部的上方与燃膛前顶封板的下方紧靠用一较粗的钢筋穿过多节能够转动的钢管，每节钢管的外壁上焊接一定长度的钢板，并使钢板自然斜搭在板链输送机顶头的板链面上，钢筋的两头分别焊接在炉体内两侧，使自闭挡风板能够活动自如。板链输送机的尾部上方偏外与后进风腔封板下方紧靠，用一较粗钢筋活动固定在炉体内两侧，与板链、炉体内宽度相等的自闭进风网板的一边与钢筋侧面焊接成一体，钢筋一头穿出炉体，与穿出的钢筋呈90度焊接一段钢筋作配重杆，配重杆另一头加一定重量的配重，以保证自闭进风网板紧贴板链输送机的板链面，还要保证提起自闭进风网板配重杆后能使留在板链与自闭进风网板之间的固体物退出(砖瓦石块)。板链输送机前部上方设消烟装置，消烟器前帮板与消烟器后帮板间隔一定距离垂直，上与炉体顶盖焊接，下与燃膛顶封板焊接，形成一个与燃烧腔相通漏底的箱体，箱体内等距离安装固定多层旋风环集块，旋风环集块层的空间平直安装风棒，并上下留有一定距离，旋风环集块孔绕过风棒使燃膛与炉体外相通。板链输送机后上方靠在炉体后帮的主燃墙和其对面的副燃墙组成燃烧架，两燃墙形成一体，各自用风，共用一个垃圾投口。主燃墙在靠近炉体后帮焊接燃烧架后进风网板，网板与炉体内板链宽一致，网板上边基本垂直焊接后进风腔上封板，下边平直焊接后进风腔下封板，形成上窄下宽的空腔，空腔向炉体外开口相通，在燃烧架后进风网板的前方留一定距离，与后进风网板等长，一定宽度的钢板多节燃烧架斜置拦板分角度、间隔两头分别焊接在炉体两侧，副燃墙燃烧架前进风网板与消烟器后封板相邻，与主燃墙焊法相同，上边基本垂直焊接前进风腔封板，下与燃膛后顶封板的上面焊接，形成一个中间宽、上下两头窄的空腔，空腔向炉体侧面开口与炉体外相通，在前进风网板的前方留一定距离、一定宽度的钢板多节焊接燃烧架立置拦板，燃烧架斜置拦板与燃烧架立置拦板相距一定的距离，形成焰室，在焰室的一侧开口，安装燃烧机，上形成垃圾投口。在板链输送机的前上方的通道前后与燃膛顶封板的下面安装多个链锤，链条一头固定在燃膛封顶板上，一头固定在铸铁做成的球体上，在板链输送机的后部上方横向与板链面相距一定距离，一定宽度的钢板设限量板，两头分别焊接在炉体两侧。板链输送机机头部下方，留一定距离在炉体前帮上焊接分离筛网，大于板链输送机坡度，在分离筛网的下沿垂直焊接钢板，形成分间，在燃膛和消烟装置所有接触高温的各部件都用耐高温钢板制作，在燃膛两侧凡触及高温的部位用耐火砖浆砌。本专利技术垃圾架式无烟焚烧炉与同类现有的焚烧炉相比具有如下特征:负压燃烧(燃烧只用引风机，消烟装置只配小鼓风机)，无烟、无臭味溢出，操作简易，投垃圾用提升机、装载机都可，不布料，燃烧消烟除味。环保卫生，彻底燃尽，灰渣量小，灰呈沙子色，避免二次污染，温度高，利燃烧，产量高。附图1为垃圾架式无烟焚烧炉小型炉纵剖图，附图2为垃圾架式无烟焚烧炉大型炉，附图3为垃圾架式无烟焚烧炉燃烧架横剖图。下面结合实施附图对该专利技术专利申请技术作以详细的说明。垃圾架式无烟焚烧炉小型炉从纵剖附图(附图1)中可以显而易见地看出垃圾架式无烟焚烧炉由炉体1、燃膛2、消烟装置3、燃烧架4、动力结构5等构成。炉体由后掏灰口 15、碎固物掏出口 6、前掏出口7、引出火口 8、垃圾投口 9、燃烧机安装口 10、后进风口 11、前进风口 12等组成。炉体I由周围四块钢板和顶盖一块钢板焊接成一长方型箱体，四面开口分别安装各种功能的门、口，内部固定各种不同的燃烧构件。燃膛2由板链输送机14、消烟装置3、燃烧架4、自闭进风网板18、自闭挡风板19、链锤25、限量板26、自闭进风网板配重杆29、分离筛网30组成。消烟装置3由风棒13、消烟器前封板31、消烟器后封板32、旋风环集块33等组成。消烟装置3位于炉体I内上部，板链输送机14前部上方，消烟器封板31与消烟器后帮板32间隔一定距离垂直上与炉体I顶盖焊接，消烟器前封板31下与燃膛前顶封板20上面焊接，消烟器后封板32下与燃膛后顶封板21焊接，形成与燃膛相通无底的箱体，箱体内等距离平置固定多层旋风环集块，层间平直装风棒。旋风环集块自成一体，形状象长方形砖块，用薄钢板制作，内空，旋风环集块33孔从平面穿过，平面上数个环口等距离排列。环口两平面绕一周等距离垂直于孔中心放射状开缝，并使每条开缝的同一边翘起，能够使受压的风在环口上下两面上旋转，环的孔内壁上孔向开缝，也是每条缝的同一边翘起，产生旋转风。风棒是用一定直径的钢管周身表面等距离顺管长开若干间断连接的割缝，以产生放射风流。旋风环集块33的空腔和风棒的空腔相通，并与炉体I体外的小鼓风机相通。燃烧架4由燃烧架前进风网板16、燃烧架后进风网板17、燃烧架立置拦板22、燃烧架斜置拦板27、前进风腔封板23、后进风腔24等组成。靠近炉体I后帮留一定距离焊接燃烧架后进风网板。网板宽与炉体I内宽。板链宽一致。燃烧架后进风网板门上边焊接后进腔上封板24，下边焊接后进本文档来自技高网...

【技术保护点】
本专利技术垃圾架式无烟焚烧炉含有炉体、引风机、鼓风机、动力结构，其特征在于还含有燃膛、消烟装置、燃烧架，燃膛位于炉体内中下部顺炉体的宽和长摆布，由于板链输送机是燃膛的下部组成部分，板链输送机头部高出尾部许多，组成的燃膛的前部分是一个低矮的宽长斜坡空膛，燃膛横向摆布的燃烧架，燃烧架形成的焰室与燃膛前部分连为一体相通，燃烧架焊接固定在炉体内两侧面，燃烧架的两进风网板通过垃圾层与焰室相通，焰室通过板链输送机上方的通道与消烟装置相通，又通过固定在消烟装置内部的多个风棒、旋风环集块与大气外相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁长安，
申请(专利权)人：梁长安，
类型：发明
国别省市：