松香甘油酯的制备方法技术

本发明专利技术公开一种松香甘油酯的制备方法，涉及松脂深加工技术领域，包括先将松香真空蒸馏后冷却得到固体精制松香；将得到的固体精制松香、甘油、氧化锌放入反应容器中进行酯化反应得到本松香甘油酯，反应温度为270℃～280℃，反应时间2～4小时。与现有技术相比，本发明专利技术具有工艺简单、生产成本低、转化率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种，涉及松脂深加工
，包括先将松香真空蒸馏后冷却得到固体精制松香；将得到的固体精制松香、甘油、氧化锌放入反应容器中进行酯化反应得到本松香甘油酯，反应温度为270℃～280℃，反应时间2～4小时。与现有技术相比，本专利技术具有工艺简单、生产成本低、转化率高的优点。【专利说明】
本专利技术涉及松香深加工
，尤其是一种。
技术介绍
松香甘油酯可作为一种食品添加剂，作为胶姆糖基础剂，赋予胶姆糖成泡、增塑、耐咀嚼等作用；用于泡泡糖、口香糖、香口胶、无糖香口胶,具有良好的口感和抗氧化性,并保持柔软等特点；也可在饮料中用作乳化稳定剂。传统的松香甘油酯的制备是通过将原材料松香溶解后再加入甘油、催化剂并与其反应得到松香甘油酯。但在生产过程中会伴随大量的杂质和副产物的产生，降低了成品松香甘油酯的纯度跟转化率，而且需要额外的分离系统将其分离，这样一来就增大了能耗，增加了生产成本。
技术实现思路
本专利技术提供一种工艺简单、生产成本低、转化率高的。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是: 先将松香真空蒸馏后冷却得到固体精制松香；将得到的固体精制松香、甘油、氧化锌放入反应容器中进行酯化反应得到本松香甘油酯，反应温度为270°C?280°C，反应时间2?4小时； 所述固体精制松香与所述甘油的摩尔比为3:1 ;所述氧化锌的加入量占所述固体精制松香总质量的质量百分比为0.05%?0.1%。由于采用上述技术方案，本专利技术具有如下有益效果: 1、由于先将松香精制，减少了酯化反应中的杂质及副产物，提高了成品转化率； 2、直接采用固体精制松香进行酯化，松香融解与酯化反应同时进行，减少了事先将松香融解的步骤及能耗，降低生产成本； 3、固体精制松香与甘油的加入量刚好是按化学反应方程式来计算的，刚好反应完全，不会造成哪一种原料的剩下浪费，节约了成本。【具体实施方式】以下结合具体实例对本专利技术作进一步详述: 实施例1 先将松香真空蒸馏后冷却得到固体精制松香；将得到的固体精制松香、甘油、氧化锌放入反应容器中进行酯化反应得到本松香甘油酯，反应温度为270°C，反应时间2小时； 固体精制松香与甘油的摩尔比为3:1 ;氧化锌的加入量占固体精制松香总质量的质量百分比为0.05%。实施例2先将松香真空蒸馏后冷却得到固体精制松香；将得到的固体精制松香、甘油、氧化锌放入反应容器中进行酯化反应得到本松香甘油酯，反应温度为275°C，反应时间3小时； 固体精制松香与甘油的摩尔比为3:1 ;氧化锌的加入量占固体精制松香总质量的质量百分比为0.08%。实施例3 先将松香真空蒸馏后冷却得到固体精制松香；将得到的固体精制松香、甘油、氧化锌放入反应容器中进行酯化反应得到本松香甘油酯，反应温度为280°C，反应时间4小时； 所述固体精制松香与所述甘油的摩尔比为3:1 ;所述氧化锌的加入量占所述固体精制松香总质量的质量百分比为0.1%。本专利技术的质量指标如表1:【权利要求】1.一种，包括以下步骤:先将松香真空蒸馏后冷却得到固体精制松香；将得到的固体精制松香、甘油、氧化锌放入反应容器中进行酯化反应得到本松香甘油酯，反应温度为270°C?280°C，反应时间2?4小时； 所述固体精制松香与所述甘油的摩尔比为3:1 ;所述氧化锌的加入量占所述固体精制松香总质量的质量百分比为0..05%?0.1%。【文档编号】C09F1/04GK103436174SQ201310378034【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月27日 优先权日:2013年8月27日【专利技术者】黄宇平, 王尧, 岑潮锋, 郭超仁 申请人:广西梧州松脂股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种松香甘油酯的制备方法，包括以下步骤：先将松香真空蒸馏后冷却得到固体精制松香；将得到的固体精制松香、甘油、氧化锌放入反应容器中进行酯化反应得到本松香甘油酯，反应温度为270℃～280℃，反应时间2～4小时；所述固体精制松香与所述甘油的摩尔比为3:1；所述氧化锌的加入量占所述固体精制松香总质量的质量百分比为0.05%～0.1%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宇平，王尧，岑潮锋，郭超仁，
申请(专利权)人：广西梧州松脂股份有限公司，
类型：发明
国别省市：