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松香甘油脂的生产方法技术

技术编号:13896758 阅读:78 留言:0更新日期:2016-10-25 03:58
本发明专利技术公开了一种松香甘油脂的生产方法,具体步骤为:以10份~30份松香为原料,将所述松香加入反应釜中,向反应釜中通入氮气,加热至130℃~138℃,加热25分钟~30分钟,至松香熔融;向反应釜中加入20份~50份甘油、1份~5份抗氧化剂和1份~5份催化剂,升温至200℃~220℃,酯化反应1小时~2小时,过滤除去催化剂,减压蒸馏除去低沸物;其中所述抗氧化剂为二丁基羟基甲苯或者丁羟甲苯;所述催化剂为氧化镁。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及松香深加工
,尤其是一种松香甘油脂的生产方法
技术介绍
松香甘油酯,别名为酯胶、氢化酯胶和甘油三松香酸酯,为黄色或浅褐色透明玻璃状物,质脆,无臭或微有臭味;主要成分为枞酸三甘油酯,还有少量的枞酸二甘油酯和单甘油酯,在食品工业中可作为胶基糖果中基础剂物质、食品用香料、加工助剂等。松香在深加工过程中容易氧化,导致制得的松香甘油酯的颜色过深,无法满足市场的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种松香甘油脂的生产方法,这种方法可以解决松香甘油脂颜色深的问题。为了解决上述问题,本专利技术采用的技术方案是:这种松香甘油脂的生产方法包括以下步骤:以10份~30份松香为原料,将所述松香加入反应釜中,向反应釜中通入氮气,加热至130℃~138℃,加热25分钟~30分钟,至松香熔融;向反应釜中加入20份~50份甘油、1份~5份抗氧化剂和1份~5份催化剂,升温至200℃~220℃,酯化反应1小时~2小时,过滤除去催化剂,减压蒸馏除去低沸物;其中所述抗氧化剂为二丁基羟基甲苯或者丁羟甲苯;所述催化剂为氧化镁。上述技术方案中,更具体的技术方案还可以是:酯化反应的温度为210℃~215℃。由于采用了上述技术方案,本专利技术与现有技术相比具有如下有益效果:本专利技术在酯化过程通入保护气体,并添加抗氧剂,松香中的去氢枞酸从8.2%增加至31.2%,所得松香甘油脂颜色浅,软化点高,达到食品级别,可作为胶基糖果中基础剂物质、食品用香料等。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步详述:实施例1本实施例松香甘油脂的生产方法包括以下步骤:以10份松香为原料,将所述松香加入反应釜中,向反应釜中通入氮气,加热至136℃~138℃,加热25分钟,至松香熔融;向反应釜中加入50份甘油、1份~5份二丁基羟基甲苯和1份~5份氧化镁,升温至200℃~203℃,酯化反应1小时~2小时,过滤除去催化剂,减压蒸馏除去低沸物。实施例2本实施例松香甘油脂的生产方法包括以下步骤:以20份松香为原料,将所述松香加入反应釜中,向反应釜中通入氮气,加热至132℃~134℃,加热30分钟,至松香熔融;向反应釜中加入35份甘油、1份~5份丁羟甲苯和1份~5份氧化镁,升温至215℃~218℃,酯化反应1小时~2小时,过滤除去催化剂,减压蒸馏除去低沸物。实施例3本实施例松香甘油脂的生产方法包括以下步骤:以30份松香为原料,将所述松香加入反应釜中,向反应釜中通入氮气,加热至130℃~133℃,加热26分钟,至松香熔融;向反应釜中加入20份、1份~5份二丁基羟基甲苯和1份~5份氧化镁,升温至210℃~215℃,酯化反应1小时~2小时,过滤除去催化剂,减压蒸馏除去低沸物。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种松香甘油脂的生产方法,其特征在于包括以下步骤:以10份~30份松香为原料,将所述松香加入反应釜中,向反应釜中通入氮气,加热至130℃~138℃,加热25分钟~30分钟,至松香熔融;向反应釜中加入20份~50份甘油、1份~5份抗氧化剂和1份~5份催化剂,升温至200℃~220℃,酯化反应1小时~2小时,过滤除去催化剂,减压蒸馏除去低沸物;其中所述抗氧化剂为二丁基羟基甲苯或者丁羟甲苯;所述催化剂为氧化镁。

【技术特征摘要】
1.一种松香甘油脂的生产方法,其特征在于包括以下步骤:以10份~30份松香为原料,将所述松香加入反应釜中,向反应釜中通入氮气,加热至130℃~138℃,加热25分钟~30分钟,至松香熔融;向反应釜中加入20份~50份甘油、1份~5份抗氧化剂和1份~5份...

【专利技术属性】
技术研发人员:石媛
申请(专利权)人:石媛
类型:发明
国别省市:广西;45

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