本发明专利技术公开了一种液压全自动锁模模具，包括有环形座，环形座内部设置有盘形模具，模具内设置有环形内腔，模具中间竖向设置有中间筒，中间筒中部通过环形槽口与环形内腔连通，中间筒底部气缸活塞杆伸入中间筒内，活塞杆上安装有盘形下支撑座、上支撑座，下支撑座抵压在中间筒中部环形槽口底部，上支撑座支撑住中间筒中部环形槽口顶部，环形座外同心套装有锁环，模具环壁上成型有多道伸入锁环中的法兰，每个法兰顶部、锁环顶部内环壁上分别固定有滑座，滑座之间滑动安装有锁块，锁环外壁上安装有多个加压液压缸，每个加压液压缸的活塞杆伸入锁环中并指向对应法兰上的锁块。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种液压全自动锁模模具，包括有环形座，环形座内部设置有盘形模具，模具内设置有环形内腔，模具中间竖向设置有中间筒，中间筒中部通过环形槽口与环形内腔连通，中间筒底部气缸活塞杆伸入中间筒内，活塞杆上安装有盘形下支撑座、上支撑座，下支撑座抵压在中间筒中部环形槽口底部，上支撑座支撑住中间筒中部环形槽口顶部，环形座外同心套装有锁环，模具环壁上成型有多道伸入锁环中的法兰，每个法兰顶部、锁环顶部内环壁上分别固定有滑座，滑座之间滑动安装有锁块，锁环外壁上安装有多个加压液压缸，每个加压液压缸的活塞杆伸入锁环中并指向对应法兰上的锁块。【专利说明】液压全自动锁模模具
本专利技术涉及锁模模具领域，具体为一种液压全自动锁模模具。
技术介绍
轮胎加工过程中，用于成型轮胎的模具需要通过锁模装置进行锁模。现有技术有的采用螺丝固定的方式进行锁模，使用过程中需要装卸螺丝，费时费力。还有一种采用高压水进行锁模的模具，其使用过程中需要在模具内、外圈设置密封圈，由于长期处于硫化的状态，所以密封圈会跟着轮胎一起进行硫化，使用时间长会出现老化和密封性变差问题，导致轮胎的胶边变厚。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题。本专利技术提供了一种液压全自动锁模模具。本专利技术所采用的技术方案为: 液压全自动锁模模具，包括有环形座，其特征在于:环形座内部设置有盘形模具，模具内沿盘形圆周设置有环形内腔，模具中间竖向设置有中间筒，中间筒中部设置有环形槽口，且中间筒中部在模具内通过环形槽口与环形内腔连通，所述中间筒底部安装有气缸，气缸活塞杆竖直向上伸入中间筒内，且气缸活塞杆上安装有盘形下支撑座、位于下支撑座上方的盘形上支撑座，所述下支撑座抵压在中间筒中部环形槽口底部，上支撑座支撑住中间筒中部环形槽口顶部，所述环形座外同心套装有锁环，所述模具环壁上成型有多道分别穿过环形座伸入锁环中的法兰，每个法兰顶部、法兰上方的锁环顶部内环壁上分别固定有滑座，且法兰顶部、锁环顶部内环壁的滑座之间滑动安装有锁块，锁块底部设置为斜面，所述锁环外壁上对应每个法兰位置还安装有多个加压液压缸，每个加压液压缸的活塞杆分别水平伸入锁环中并指向对应法兰上的锁块。所述的液压全自动锁模模具，其特征在于:所述上支撑座边沿设置有多个带卡口的卡座，所述中间筒环形槽口顶部成型有突出的卡沿，所述上支撑座支撑住中间筒环形槽口顶部，且上支撑座卡座的卡口分别卡在中间筒环形槽口卡沿上。所述的液压全自动锁模模具，其特征在于:所述环形座底部侧壁上设置有多处挂耳，每个挂耳外分别设置有固定座，固定座上设置有旋转液压缸，且旋转液压缸活塞杆杆端分别铰接在环形座底部挂耳上。本专利技术通过液压缸施加一定的锁紧力，推动锁块前进以锁紧整个模具，达到锁模的功效。本专利技术外观美观大方，实用性强，操作简单，能大大节约劳动力，并且具有良好的锁模效果。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术结构示意图。【具体实施方式】如图1所示。液压全自动锁模模具，包括有环形座1，环形座I内部设置有盘形模具2，模具2内沿盘形圆周设置有环形内腔3，模具2中间竖向设置有中间筒4，中间筒4中部设置有环形槽口 5，且中间筒4中部在模具2内通过环形槽口 5与环形内腔3连通，中间筒4底部安装有气缸6,气缸6活塞杆竖直向上伸入中间筒4内，且气缸6活塞杆上安装有盘形下支撑座7、位于下支撑座7上方的盘形上支撑座8，下支撑座7抵压在中间筒4中部环形槽口 5底部，上支撑座8支撑住中间筒4中部环形槽口 5顶部，环形座I外同心套装有锁环9，模具2环壁上成型有多道分别穿过环形座伸入锁环9中的法兰10，每个法兰10顶部、法兰10上方的锁环9顶部内环壁上分别固定有滑座11，且法兰10顶部、锁环9顶部内环壁的滑座11之间滑动安装有锁块12，锁块12底部设置为斜面，锁环9外壁上对应每个法兰10位置还安装有多个加压液压缸13，每个加压液压缸13的活塞杆分别水平伸入锁环9中并指向对应法兰10上的锁块12。上支撑座8边沿设置有多个带卡口的卡座14，中间筒4环形槽口顶部成型有突出的卡沿，上支撑座8支撑住中间筒4环形槽口 5顶部，且上支撑座8卡座14的卡口分别卡在中间筒4环形槽口 5卡沿上。环形座I底部侧壁上设置有多处挂耳,每个挂耳外分别设置有固定座，固定座上设置有旋转液压缸15，且旋转液压缸15活塞杆杆端分别铰接在环形座I底部挂耳上。【权利要求】1.液压全自动锁模模具，包括有环形座，其特征在于:环形座内部设置有盘形模具，模具内沿盘形圆周设置有环形内腔，模具中间竖向设置有中间筒，中间筒中部设置有环形槽口，且中间筒中部在模具内通过环形槽口与环形内腔连通，所述中间筒底部安装有气缸，气缸活塞杆竖直向上伸入中间筒内，且气缸活塞杆上安装有盘形下支撑座、位于下支撑座上方的盘形上支撑座，所述下支撑座抵压在中间筒中部环形槽口底部，上支撑座支撑住中间筒中部环形槽口顶部，所述环形座外同心套装有锁环，所述模具环壁上成型有多道分别穿过环形座伸入锁环中的法兰，每个法兰顶部、法兰上方的锁环顶部内环壁上分别固定有滑座，且法兰顶部、锁环顶部内环壁的滑座之间滑动安装有锁块，锁块底部设置为斜面，所述锁环外壁上对应每个法兰位置还安装有多个加压液压缸，每个加压液压缸的活塞杆分别水平伸入锁环中并指向对应法兰上的锁块。2.根据权利要求1所述的液压全自动锁模模具，其特征在于:所述上支撑座边沿设置有多个带卡口的卡座，所述中间筒环形槽口顶部成型有突出的卡沿，所述上支撑座支撑住中间筒环形槽口顶部，且上支撑座卡座的卡口分别卡在中间筒环形槽口卡沿上。3.根据权利要求1所述的液压全自动锁模模具，其特征在于:所述环形座底部侧壁上设置有多处挂耳，每个挂耳外分别设置有固定座，固定座上设置有旋转液压缸，且旋转液压缸活塞杆杆端分别铰接在环形座底部挂耳上。【文档编号】B29L30/00GK103434050SQ201310344908【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月9日 优先权日:2013年8月9日 【专利技术者】尹红伟, 刘维龙 申请人:安徽迈吉尔模具有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
液压全自动锁模模具，包括有环形座，其特征在于：环形座内部设置有盘形模具，模具内沿盘形圆周设置有环形内腔，模具中间竖向设置有中间筒，中间筒中部设置有环形槽口，且中间筒中部在模具内通过环形槽口与环形内腔连通，所述中间筒底部安装有气缸，气缸活塞杆竖直向上伸入中间筒内，且气缸活塞杆上安装有盘形下支撑座、位于下支撑座上方的盘形上支撑座，所述下支撑座抵压在中间筒中部环形槽口底部，上支撑座支撑住中间筒中部环形槽口顶部，所述环形座外同心套装有锁环，所述模具环壁上成型有多道分别穿过环形座伸入锁环中的法兰，每个法兰顶部、法兰上方的锁环顶部内环壁上分别固定有滑座，且法兰顶部、锁环顶部内环壁的滑座之间滑动安装有锁块，锁块底部设置为斜面，所述锁环外壁上对应每个法兰位置还安装有多个加压液压缸，每个加压液压缸的活塞杆分别水平伸入锁环中并指向对应法兰上的锁块。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：尹红伟，刘维龙，
申请(专利权)人：安徽迈吉尔模具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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