一种三进三出式自动冷库板液压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种三进三出式自动冷库板液压模具，包括支架、液压缸、上压模板、下压模板及联动机构，所述液压缸的缸筒固定在支架上，其活塞杆朝下设置，所述上压模板固定在活塞杆的自由端，下压模板设置在上压模板的下方且与支架固定连接，在两压模板之间从上到下依次设有均可抽出的第一冷库板模座、第二冷库板模座及第三冷库板模座，三者均通过联动机构支撑固定，该实用新型专利技术具有加工效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷库板加工设备，更具体地说，它涉及一种三进三出式自动冷库板液压模具。
技术介绍
目前，市场上的冷库板液压模具，它包括支架、液压缸、上压模板和下压模板，液压缸固定在支架的上方，液压缸的活塞杆朝下设置，上压模板固定在液压缸的活塞杆的自由端，下压模板固定在支架的下方。这种冷库板液压模具虽然结构简单，但每次只能加工一层冷库板，工作效率较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种三进三出式自动冷库板液压模具，解决了传统冷库板液压模具每次只能加工一层冷库板，工作效率较低的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种三进三出式自动冷库板液压模具，包括支架、液压缸、上压模板、下压模板及联动机构，所述液压缸的缸筒固定在支架上，其活塞杆朝下设置，所述上压模板固定在活塞杆的自由端，下压模板设置在上压模板的下方且与支架固定连接，在两压模板之间从上到下依次设有均可抽出的第一冷库板模座、第二冷库板模座及第三冷库板模座，三者均通过联动机构支撑固定。本技术进一步设置为：所述联动机构包括支撑块和联杆，支撑块设置四组，一组支撑块与上压模板固定连接，另外三组支撑块分别与第一冷库板模座、第二冷库板模座及第三冷库板模座滑移连接，支撑块的一侧设有竖直的通
孔，上下相邻两组支撑块的通孔内插设有联杆，且联杆的两端均弯折形成有用于钩挂在通孔侧壁上的弯钩。本技术进一步设置为：所述支架上固定有滑杆，滑杆竖直设置，所述支撑块套设在滑杆上，两者滑移连接。本技术进一步设置为：所述支架设置为长方形，支架的两长侧边均焊接有若干个固定杆，若干个固定杆上均设有滑杆。本技术进一步设置为：所述液压缸的活塞杆的自由端固定连接有垫板。本技术进一步设置为：所述液压缸设有两排，每排设有若干个，且平均分布在支架长度方向的两侧。通过采用上述技术方案，上压模板与下压模板之间设有可从支架中抽出的第一冷库板模座、第二冷库板模座及第三冷库板模座，三个冷库板模座通过联动机构支撑固定，并且，联动机构与上压模板连接，液压缸的活塞杆伸缩时，上压模板带动三个冷库板模座升降，因此，该实用信息可以同时加工三块冷库板，大大的提高了工作效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术一种三进三出式自动冷库板液压模具实施例的示意图；图2为图1中A处的放大图。图中：1、支架；2、液压缸；3、上压模板；4、下压模板；5、联动机构；51、支撑块；52、联杆；53、滑杆；6、第一冷库板模座；7、第二冷库板模座；8、第三冷库板模座。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，一种三进三出式自动冷库板液压模具，包括支架1、液压缸2、上压模板3、下压模板4及联动机构5，所述液压缸2的缸筒固定在支架1上，其活塞杆朝下设置，所述上压模板3固定在活塞杆的自由端，下压模板4设置在上压模板3的下方且与支架1固定连接，在两压模板之间从上到下依次设有均可抽出的第一冷库板模座6、第二冷库板模座7及第三冷库板模座8，三者均通过联动机构5支撑固定，并且，联动机构5与上压模板3连接，液压缸2的活塞杆伸缩时，上压模板3带动三个冷库板模座升降。如图2所示，联动机构5包括支撑块51、联杆52及竖直设置的滑杆53，支撑块51套设在滑杆53上，两者滑移连接，支撑块51设置四组，一组支撑块51与上压模板3固定连接，另外三组支撑块51分别与第一冷库板模座6、第二冷库板模座7及第三冷库板模座8滑移连接，支撑块51的一侧设有竖直的通孔，上下相邻两组支撑块51的通孔内插设有联杆52，且联杆52的两端均弯折形成有用于钩挂在通孔侧壁上的弯钩，联杆52与通孔间隙配合。支架1设置为长方形，支架1的两长侧边均焊接有若干个固定杆，若干个固定杆上均设有滑杆53。液压缸2设有两排，每排设有若干个，且平均分布在支架1长度方向的两侧；每个液压缸2的活塞杆的自由端固定连接有垫板。垫板的设置用于增加活塞杆与上压模板3之间的接触面积，避免上压模板3承受的压强过大而损坏。工作原理，三块冷库板依次插入到支架1内后，固定在支架1上的液压缸2，
其活塞杆从缸筒内伸出，固定在活塞杆自由端的上压模板3向下运动，悬挂在上压模板3上的第一冷库板模座6、第二冷库板模座7及第三冷库板模座8也一起朝下运动，叠放在下压模板4上，然后，活塞杆继续向下运动，通过上压模板3与下压模板4配合，使两者之间的三个冷库板模座中的冷库板成型；活塞杆向缸筒内收缩，第一冷库板模座6、第二冷库板模座7及第三冷库板模座8在联动机构5的作用下依次向上运动，使三个冷库板模座之间产生间隙，此时，冷库板模座可以从支架1中抽出。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三进三出式自动冷库板液压模具，其特征是：包括支架(1)、液压缸(2)、上压模板(3)、下压模板(4)及联动机构(5)，所述液压缸(2)的缸筒固定在支架(1)上，其活塞杆朝下设置，所述上压模板(3)固定在活塞杆的自由端，下压模板(4)设置在上压模板(3)的下方且与支架(1)固定连接，在两压模板之间从上到下依次设有均可抽出的第一冷库板模座(6)、第二冷库板模座(7)及第三冷库板模座(8)，三者均通过联动机构(5)支撑固定。

【技术特征摘要】
1.一种三进三出式自动冷库板液压模具，其特征是：包括支架(1)、液压缸(2)、上压模板(3)、下压模板(4)及联动机构(5)，所述液压缸(2)的缸筒固定在支架(1)上，其活塞杆朝下设置，所述上压模板(3)固定在活塞杆的自由端，下压模板(4)设置在上压模板(3)的下方且与支架(1)固定连接，在两压模板之间从上到下依次设有均可抽出的第一冷库板模座(6)、第二冷库板模座(7)及第三冷库板模座(8)，三者均通过联动机构(5)支撑固定。2.根据权利要求1所述的一种三进三出式自动冷库板液压模具，其特征是：所述联动机构(5)包括支撑块(51)和联杆(52)，支撑块(51)设置四组，一组支撑块(51)与上压模板(3)固定连接，另外三组支撑块(51)分别与第一冷库板模座(6)、第二冷库板模座(7)及第三冷库板模座(8)滑移连接，支撑块(51)的一侧设有竖直的通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁晓忠，
申请(专利权)人：袁晓忠，
类型：新型
国别省市：江苏;32