轨道型可调式切坯机制造技术

技术编号：942055 阅读：270 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

本实用新型专利技术涉及一种切坯机，属制砖设备制造领域。一是改变了以往推头直接安装在光杠轴上的结构，在光杠与推头之间加了一块推头连接板，并在推头连接板两端安装滚轮装置，使之运行在切坯台面上刨削而成的轨道内，从而保证了推头运动轨迹的重合度，保证所切出的砖坯达到合格半成品。二是把钢丝以及拉簧的上下定位装置改成单个形式，使其可以在固定轴上任意移动，从而能生产各种规格的砖坯。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切坯机，属制砖设备制造领域。本技术的
技术介绍
目前，全国各砖瓦机械生产厂家新生产的切坯机大多是曲柄往复式结构，这种结构在使用过程中往往存在以下不足一是往复运动轨迹的定位只能靠光杠瓦座与光杠的配合来保证。一旦设备一经磨损后，由于各转动、滑动部位配合间隙的增大，导致推头的往复运动轨迹不能重合，切出的砖坯大面弯曲，达不到合格半成品的要求。二是钢丝架，上下定位板上的切坯定位装置是固定不变的，只能生产单一规格的产品，若要生产其它规格的产品，则需全部更换整套切坯定位装置，(包括钢丝架，上、下定位板及推头等装置)，造成了不必要的浪费。本技术的设计目的避免
技术介绍
中的不足之处，设计一种一是能够保证推头的往复运动轨迹能够重合，所切出的砖坯质量合格；二是切坯定位装置可调且能满足不同规格所需的轨道型可调式切坯机。本技术的设计方案本技术在现有切坯机的基础上，针对
技术介绍
中的不足，分别对以下各装置进行了改进设计①改变了以往推头直接安装在光杠轴上的结构，在光杠与推头之间加了一块推头连接板，并在推头连接板两端安装滚轮装置，使之运行在切坯台面上刨削而成的轨道内，从而保证了推头运动轨迹的重合度，避免了
技术介绍
中由于推头的往复运动轨迹不能重合，切出的砖坯大面弯曲，达不到合格半成品的不足。②把钢丝以及拉簧的上下定位装置改成单个形式，使其可以在固定轴上任意移动，从而能生产各种规格的砖坯。其结构方案轨道型可调式切坯机，减速机(23)和切坯台面(12)分别位于机架(17)上，驱动轮(22)位于减速机的动力输出轴上，驱动连杆(21)的一端套在驱动轮的偏心轴上、另一端通过联接真耳(20...

【技术保护点】
一种轨道型可调式切坯机，减速机（２３）和切坯台面（１２）分别位于机架（１７）上，驱动轮（２２）位于减速机的动力输出轴上，驱动连杆（２１）的一端套在驱动轮的偏心轴上、另一端通过联接真耳（２０）套在摆杠（１９）的轴上，摆杠的一端与位于机架底部的销轴铰接、另一端与光杠（１８）的一端铰接，光杠的另一端经位于切坯台面上的光杠瓦座（１６），钢丝架（１１）位于机架上，钢丝架轴（２，６）分别位于钢丝架上，滚动轴（８）和下钢丝钩轴（１０）分别位于钢丝架上，滚动轴座（４）套在滚动轴上，其滚动轴与钢丝架轴（６）相对，其特征是：①切坯定位装置可在其固定轴上任意移动且由若干个钢丝钩手把（１）、弹簧拉环（５）、钢丝定位套（７）、滚动轴座（４）、钢丝下挂环（９）、拉簧（３）和钢丝（２４）构成，钢丝钩手把（１）和弹簧拉环（５）分别套在钢丝架轴上（２，６）上，钢丝定位套（７）和滚动轴座（４）套在滚动轴（８）上，钢丝下挂环（９）套在下钢丝钩轴（１０）上，拉簧（３）的两端分别与钢丝钩手把（１）和弹簧拉环（５）连接，钢丝（２４）的一端与钢丝钩手把（１）连接、另一端经滚动轴座（４）与钢丝下挂环（９）连接；②光杠的另一端与推头（...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林纪功，
申请(专利权)人：林纪功，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]

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