加气砼坯切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加气砼坯切割机，它包括机架、切割台、竖向切割器，特点在于机架上方设有轨道，切割台设在机架的一侧，竖向切割器设在机架另一侧；轨道上设有可行走的水平切割车；切割台为Ｌ形，可通过液压传动使其翻转９０°，利用水平切割车同时完成四面的切割；竖向切割器也由液压传动使其转动９０°完成两端面的切割。本实用新型专利技术只需一次吊装，完成六面切割，省时省力，生产效率高，切割效果好，整机体积小，高度低，广泛适用加气砼坯生产厂家的使用。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电气液压传动机械设备，特别是一种利用液压传动对加气砼坯进行切割的机械。目前，国内对加气砼坯的切割均需进行两次吊装，完成五面切割，当竖切时因双液压缸上下行走，造成被切加气砼坯成双眼皮，大面积掉块，水平切由于下沉量过大，容易造成坯体破裂，且切割设备体积庞大，长度达三十多米，非常高，使得许多厂房低、面积小的加气砼坯生产厂家无法使用。本技术的目的是针对现有技术的不足而设计的一种通过一次吊装，可完成六面切割且切割效果好，体积小，高度底的加气砼坯切割机。本技术的目的是这样实现的加气砼坯切割机，它包括机架、切割台、竖向切割器，特点在于机架上方设有轨道，切割台设在机架的一侧，竖向切割器设在机架另一侧；轨道一端设有电机、两链轮、两端设有一链轮，轨道上设有可行走的水平切割车；水平切割车上水平设有数根钢丝，竖直一侧设有一根钢丝、一侧设有一刀片；切割台是由两个液压翻转油缸、大小液压油缸、大小滑车、翻转台及支架组成，翻转台为L形，两液压翻转油缸、大滑车分别设在翻转台水平面的底部、上部，小滑车设在翻转台竖直面的一侧，大小液压油缸分别设在翻转台的两个面内并分别连接大小滑车；小滑车内侧面设有一螺旋输送器；竖向切割器是由液压油缸、框架、框架支座组成，框架通过轴装在框架支座上，液压油缸设在框架下部，框架上设有一转动轴、竖直设有数根钢丝；钢丝一端固定在框架上部，一端固定在转动轴上。本技术只需一次吊装，完成六面切割，省时省力，生产效率高，切割效果好，整机长十米左右，高度低，体积小，广泛适用加气砼坯生产厂家的使用。以下结合附图对本技术进行详细描述附图说明图1为本技术结构示意图图2为图1的侧视图参阅图1、2，本技术机架19上设有轨道17，轨道17一端设有电机15、链轮16、9，两端设有链轮8，轨道17上设有水平切割车10，电机15、链轮16与链轮8、9通过链条传动使水平切割车10可在轨道17上行走；水平切割车上水平设有数根钢丝20、竖向一侧设有一根钢丝21、一侧设有一刀片22，数根钢丝20是针对不同厚度加气砖块而设计的。参阅图1，本技术切割台是由两个液压翻转油缸1、大、小液压油缸14、18、大、小滑车3、7、翻转台2及支架23组成，翻转台2为L形，两液压翻转油缸1、大滑车3分别设在翻转台2水平面的底部、上部，两液压翻转油缸1呈45°摆放，小滑车7设在翻转台2竖直面的一侧，大、小液压油缸14、18分别设在翻转台2的两个面内并分别与大、小滑车3、7连接；小滑车7内侧面设有一螺旋输送器6，翻转台2通过两液压翻转油缸1可翻转90°，到达图中点划线所示的位置；竖向切割器是由液压油缸13、框架11、框架支座24组成，框架11通过轴25装在框架支座24上，液压油缸13设在框架11下部，框架11上设有一转动轴12、竖直设有数根钢丝26；钢丝26一端固定在框架11上部，一端固定在转动轴12上，框架11通过液压油缸13可翻转90°，到达图中点划线所示的位置。本技术的整个工作过程是这样的将发酵硬化后的加气混凝土坯体5吊去模框，连同模底板4由定点吊具吊放在翻转台2上的大滑车3上，大液压油缸14工作，推动大滑车3，使坯体5靠在小滑车7的面上，此时液压翻转油缸1工作，将翻转台2翻转90°，再由小液压油缸18推动小滑车7，使直立后的坯体5脱离模底板4，到达切割位置。水平切割车10由电机15、链轮16带动链轮9、8通过链条传动，使其在轨道17上行走，对直立的坯体5进行水平四个面的切割，切割下来的废料由螺旋输送器6输送出翻转台2。启动竖向切割器上的液压油缸13，推动框架11向下转90°，同时转动轴12转动，钢丝26摆动，对直立坯体5进行竖切，并完成对坯体5两个端面的切割，再次启动液压油缸13，使框架11返回原位。当坯体5的六面切割完毕后，启动小液压油缸18，使切割后的坯体5靠紧模底板4，液压翻转油缸1将翻转台2翻转到初始位置，启动大液压油缸14，使坯体5回到初始位置，再由定点吊具将切割后的坯体5连同模底板4一起吊走，完成切割工作。权利要求1.一种加气砼坯切割机，它包括机架、切割台、竖向切割器，其特征在于机架(19)上方设有轨道(17)，切割台设在机架(19)的一侧，竖向切割器设在机架(19)另一侧。2.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于所述的轨道(17)一端设有电机(15)、链轮(16)、(9)，两端设有链轮(8)，轨道(17)上设有可行走的水平切割车(10)。3.根据权利要求2所述的切割机，其特征在于所述的水平切割车(10)上水平设有数根钢丝(20)，竖直一侧设有一根钢丝(21)、一侧设有一刀片(22)。4.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于所述的切割台是由两个液压翻转油缸(1)、大、小液压油缸(14)、(18)、大、小滑车(3)、(7)、翻转台(2)及支架(23)组成，翻转台(2)为L形，两液压翻转油缸(1)、大滑车(3)分别设在翻转台(2)水平面的底部、上部，小滑车(7)设在翻转台(2)竖直面的一侧，大、小液压油缸(14)、(18)分别设在翻转台(2)的两个面内并分别连接大、小滑车(3)、(7)。5.根据权利要求4所述的切割机，其特征在于所述小滑车(7)内侧面设有一螺旋输送器(6)。6.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于所述竖向切割器是由液压油缸(13)、框架(11)、框架支座(24)组成，框架(11)通过轴(25)装在框架支座(24)上，液压油缸(13)设在框架(11)下部，框架(11)上设有一转动轴(12)、竖直设有数根钢丝(26)。7.根据权利要求6所述的切割机，其特征在于所述钢丝(26)一端固定在框架(11)上部，一端固定在转动轴(12)上。专利摘要本技术公开了一种加气砼坯切割机,它包括机架、切割台、竖向切割器,特点在于机架上方设有轨道,切割台设在机架的一侧,竖向切割器设在机架另一侧;轨道上设有可行走的水平切割车;切割台为L形,可通过液压传动使其翻转90°,利用水平切割车同时完成四面的切割;竖向切割器也由液压传动使其转动90°完成两端面的切割。本技术只需一次吊装,完成六面切割,省时省力,生产效率高,切割效果好,整机体积小,高度低,广泛适用加气砼坯生产厂家的使用。文档编号B28B11/14GK2444747SQ0026161公开日2001年8月29日 申请日期2000年11月13日 优先权日2000年11月13日专利技术者郑均琪, 张刚, 张乘风 申请人:甘肃兴达石油化工机械制造厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加气砼坯切割机，它包括机架、切割台、竖向切割器，其特征在于机架（１９）上方设有轨道（１７），切割台设在机架（１９）的一侧，竖向切割器设在机架（１９）另一侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑均琪，张刚，张乘风，
申请(专利权)人：甘肃兴达石油化工机械制造厂，
类型：实用新型
国别省市：62[中国|甘肃]