轻质砖切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轻质砖切割机，包括底座，该底座后部设有向上延伸的立柱，该立柱上端设有向前延伸的悬臂，同时，该悬臂的前端具有一竖向孔和一水平孔，该竖向孔内设有一可上下移动的连杆，该连杆一侧边部设有齿条，且该连杆下端固定有切刀，该水平孔内设有一旋转轴杆，该旋转轴杆上固定有一齿轮，且该旋转轴杆的一端固定有一压杆，以及，该齿轮和该齿条咬合，所述悬臂为空心管状，且该竖向孔和该水平孔分别由固定于该悬臂上的竖向轴套和水平轴套形成，且该竖向轴套和水平轴套上均设有供该齿轮和该齿条咬合的配合开口。本实用新型专利技术的优点是：重量较轻，便于搬移。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及切割工具
，尤其是涉及一种轻质砖切割机。
技术介绍
随着轻质砖在建筑和装修行业中的大量使用，轻质砖切割机得到了大量应用。通常，轻质砖切割机包括底座，该底座后部设有向上延伸的立柱，该立柱上端设有向前延伸的悬臂，同时，该悬臂的前端具有一竖向孔和一水平孔，该竖向孔内设有一可上下移动的连杆，该连杆一侧边部设有齿条，且该连杆的下端固定有切刀，该水平孔内设有一旋转轴杆，该旋转轴杆上固定有一齿轮，且该旋转轴杆的一端固定有一压杆，以及，该齿轮和该齿条咬合。在使用时，将轻质砖放置于底座上，使用者向下搬动该压杆，带动该齿轮旋转后，拨动齿条向下移动，最终该连杆带动该切刀向下移动，对轻质砖进行了切割。如此，极大提高了生产效率。然而，为了便于开设该竖向孔和该水平孔以及使该切割机较为坚固耐用，该悬臂和立柱多采用实心材料制备，从而增加了切割机的重量，使其不便于搬移。同时，为了使连杆上下移动时较为顺畅，不少生产者将连杆制备为横截面呈圆形状，从而连杆在上下移动的过程中易于产生旋转，需要使用者不断的予以调整恢复，且易于造成切割尺寸的误差。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种轻质砖切割机，它具有重量较轻，便于搬移的特点。进一步，它还具有连杆不会旋转，所切割产品尺寸较为精确的特点。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是:轻质砖切割机，包括底座，该底座后部设有向上延伸的立柱，该立柱上端设有向前延伸的悬臂，同时，该悬臂的前端具有一竖向孔和一水平孔，该竖向孔内设有一可上下移动的连杆，该连杆一侧边部设有齿条，且该连杆下端固定有切刀，该水平孔内设有一旋转轴杆，该旋转轴杆上固定有一齿轮，且该旋转轴杆的一端固定有一压杆，以及，该齿轮和该齿条咬合，所述悬臂为空心管状，且该竖向孔和该水平孔分别由固定于该悬臂上的竖向轴套和水平轴套形成，且该竖向轴套和水平轴套上均设有供该齿轮和该齿条咬合的配合开口。所述旋转轴杆和该水平轴套之间设有轴承。所述连杆的横截面呈圆形。所述连杆上套有一导向架，该导向架的中部套在该连杆上，且该导向架的两侧均具有一向上延伸的卡板，该2个卡板上均设有竖向导向槽，有2个限位螺钉螺接在该悬臂的两边侧上，且该2个螺钉分别滑动设置于该2个导向槽内，同时，该导向架上螺接有调节螺钉，该调节螺钉的内端顶在该连杆的圆周表面上。所述悬臂和导向架之间连接有拉簧。所述底座的两侧均铰连有一辅助台座。所述底座和辅助台座上均设有滚筒。所述立柱亦为空心管状。本专利技术的轻质砖切割机所具有的优点是:1、重量较轻，便于搬移。悬臂和立柱采用空心管制备，相较于实心材料而言，极大降低了切割机的重量，便于搬移。2、连杆不会旋转，所切割产品尺寸较为精确。将连杆制备为圆柱状，确保了连杆上下移动的顺畅。同时，采用导向架卡在悬臂的两侧，确保连杆不会旋转，继而切刀不会产生歪斜，使切割广品的尺寸$父为精确。【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明:图1是本专利技术的实施例的轻质砖切割机的主视图；图2是本专利技术的实施例的轻质砖切割机的主视局部剖视图；图3是图1的左视图(局部剖视)；图4是本专利技术的悬臂的局部的主视剖视图(相对于图1进行了放大);图5是本专利技术的连杆的俯视剖视图(相对于图1进行了放大);图6是本专利技术的导向架的主视剖视图(相对于图1进行了放大)。【具体实施方式】实施例，见图1至图6所示:轻质砖切割机，包括用于放置轻质砖的底座10。该底座10后部设有向上延伸的立柱21，该立柱21上端设有向前延伸的悬臂22。S卩，该立柱21和该悬臂22呈“7”字形。同时，该悬臂22的前端具有一竖向孔221和一水平孔222。该竖向孔221内设有一可上下移动的连杆30，该连杆30 —侧边部设有齿条31。即该连杆30的一侧表面设有若干拨齿。该连杆30的下端固定有切刀50。该水平孔222内设有一旋转轴杆40。该旋转轴杆40上固定有一齿轮41，且该旋转轴杆40的一端固定有一压杆60。以及，该齿轮41和该齿条31咬合，该齿轮41必然位于该悬臂22的内部。这样，该齿轮41旋转后能够通过拨动该齿条31使该连杆30上下移动，最终实现该切刀50的上下移动。进一步的讲，该悬臂22为空心管状。比如，该悬臂22采用方管制备。此时，该竖向孔221和该水平孔222分别由固定于该悬臂22上的竖向轴套231和水平轴套232形成，且该竖向轴套231和水平轴套232上均设有供该齿轮41和该齿条31实现咬合的配合开口24。显然，该2个配合开口 24相互交错，为该齿轮41和该齿条31的咬合提供了可能。这样，极大降低了切割机的重量，使其便于搬移。继续优化:该旋转轴杆40和该水平轴套232之间设有轴承25。S卩，该旋转轴杆40套设在轴承25的内圈中，而轴承25的外圈固定于该水平轴套232内。这样，确保该旋转轴杆40的顺畅旋转。该连杆30的横截面呈圆形，以使其上下移动较为顺畅。更优的，该连杆30上套有一导向架70。该导向架70的中部套在该连杆30上，且该导向架70的两侧均具有一向上延伸的卡板71。即，该导向架70呈“U”字形。该2个卡板71上均设有竖向导向槽711，有2个限位螺钉72螺接在该悬臂22的两边侧上，且该2个螺钉72分别滑动设置于该2个导向槽711内。同时，该导向架70上螺接有调节螺钉73，该调节螺钉73的内端顶在该连杆30的圆周表面上。这样，固定于该连杆30上的导向架70的2个卡板71卡在该悬臂22的两侧面上，且通过限位螺钉72进一步予以限位，确保该连杆30不会产生旋转。同时，通过旋松和旋紧该调节螺钉73，可以调整该导向架70在该连杆30上的相对高度，从而对切刀50的初始高度进行了调整，便于切割不同厚度的轻质砖。该悬臂22和导向架70之间连接有拉簧80。这样，便于该切刀50及时复位于较高的位置，使该切刀50和该底座10之间具有放置轻质砖的足够间隙。该底座10的两侧均铰连有一辅助台座11，以确保所放置轻质砖的稳定。该底座10和辅助台座11上均设有滚筒12，以便于轻质砖的移动。该立柱21亦为空心管状。比如，亦采用方管制备。这样，进一步降低切割机的重量。以上所述仅为本专利技术的优选实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【主权项】1.轻质砖切割机，包括底座(10)，该底座(10)后部设有向上延伸的立柱(21)，该立柱(21)上端设有向前延伸的悬臂(22)，同时，该悬臂(22)的前端具有一竖向孔(221)和一水平孔(222)，该竖向孔(221)内设有一可上下移动的连杆(30)，该连杆(30) —侧边部设有齿条(31)，且该连杆(30)的下端固定有切刀(50)，该水平孔(222)内设有一旋转轴杆(40)，该旋转轴杆(40)上固定有一齿轮(41)，且该旋转轴杆(40)的一端固定有一压杆(60)，以及，该齿轮(41)和该齿条(31)咬合，其特征在于:所述悬臂(22)为空心管状，且该竖向孔(221)和该水平孔(222)分别由固定于该悬臂(22)上的竖向轴套(231)和水平轴套(232)形成，且该竖向轴套(231)和水平轴套(232)上均设有供该齿轮(41)和该齿条本文档来自技高网...

【技术保护点】
轻质砖切割机，包括底座(10)，该底座(10)后部设有向上延伸的立柱(21)，该立柱(21)上端设有向前延伸的悬臂(22)，同时，该悬臂(22)的前端具有一竖向孔(221)和一水平孔(222)，该竖向孔(221)内设有一可上下移动的连杆(30)，该连杆(30)一侧边部设有齿条(31)，且该连杆(30)的下端固定有切刀(50)，该水平孔(222)内设有一旋转轴杆(40)，该旋转轴杆(40)上固定有一齿轮(41)，且该旋转轴杆(40)的一端固定有一压杆(60)，以及，该齿轮(41)和该齿条(31)咬合，其特征在于：所述悬臂(22)为空心管状，且该竖向孔(221)和该水平孔(222)分别由固定于该悬臂(22)上的竖向轴套(231)和水平轴套(232)形成，且该竖向轴套(231)和水平轴套(232)上均设有供该齿轮(41)和该齿条(31)咬合的配合开口(24)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王昶剑，
申请(专利权)人：王昶剑，
类型：新型
国别省市：浙江;33