一种先张法预应力张拉工艺用整体张拉、放张系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种先张法预应力张拉工艺用整体张拉、放张系统。它具有施工简便，节约材料，并能确保预应力值准确施加等优点，其结构为：它包括被动端固定横梁、预制台座、张拉端固定横梁、活动横梁，在张拉端固定横梁与活动横梁间设有一对千斤顶，其特征是，它还包括至少一个精扎螺旋钢工具拉杆，该精扎螺旋钢工具拉杆通过相应工作拉杆与工具拉杆连接器与相应的工作拉杆连接，工作拉杆则通过相应钢绞线－精扎螺纹钢连接器与相应的钢绞线连接，钢绞线另一端再通过相应的钢绞线－精扎螺纹钢连接器与相应的另一工作拉杆连接，该工作拉杆固定在被动端固定横梁上。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种先张法预应力张拉工艺用整体张拉、放张系统。
技术介绍
随着公路桥梁事业的迅猛发展，先张法预应力空心板以其设计合理、构件轻、制作运输 简捷、安装方便的优点，深受施工单位的欢迎。然而目前采用的单根张拉、砂箱放张工艺越 来越不适应大规模预制板梁生产的要求。目前在先张法预应力空心.板施工中普遍采用单根张拉、砂箱放张，其工作原理见图1， 它采用前卡式千斤顶，采用对称张拉的施工顺序，给每根钢绞线施加(10% 20%) Scon钢 绞线的初始应力，然后按顺序张拉每根钢绞线，当其应力达到Scon后，使千斤顶张拉回程， 工作锚锚固预应力钢绞线。砂箱法放张是目前较常采用的一种方法。砂箱由钢套箱、高套箱底板、砂箱活塞三部分 组成，在钢套箱的上面和下面，分别设有进砂口和出砂口，砂子由此口流出。套箱在预应力 筋的拉力下向前移动，预应力筋外露部分的应力随之卸掉。其存在的问题主要有 (1)经济效益差① 采用砂箱放张，每个台座均要设置两个砂箱， 一个移动槽深，增加了工程费用。② 张拉横梁到台座之间的钢绞线非常浪费。 (2)张拉时间长，操作面繁琐、笨重由于采用单根张拉，每槽预应力钢绞线约12 16根。张拉每根钢绞线约用时10 15分 钟，张拉每槽钢绞线约用时2 2.5小时，而预应力张拉时，其他工人不准在施工现场，因此 制约了梁场的生产能力。且采用砂箱放张每次要装砂、振实、放砂等工作，工艺太过麻烦。(3) 单根钢绞线受力不均匀，伸长值相差过大由于受先后张拉顺序不同的影响及钢箱梁变形、油压表的精度、操作人员的误差都会造 成钢绞线受力不均匀，伸长值相差较大，最大能相差25 30mm,平均相差12~15mm :(4) 安全性差由于张拉次数太多，千斤顶油泵使用频繁增加了发生故障的几率，而该种张拉工艺的锚 固采用锚具锚固，也增加了断丝滑束的可能性。浪费钢绞线、张拉时间长、钢绞线的受力不 均匀是影响预应力张拉和放张的主要因素。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题，提供一种具有施工简便，节约材料，并能确 保预应力值准确施加等优点的先张法预应力张拉工艺用整体张拉、放张系统。 为实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种先张法预应力张拉工艺用整体张拉、放张系统，它包括被动端固定横梁、预制台座、 张拉端固定横梁、活动横梁，在张拉端固定横梁与活动横梁间设有一对千斤顶，其特征是， 它还包括至少一个精扎螺旋钢工具拉杆，该精扎螺旋钢工具拉杆通过相应工作拉杆与工具拉 杆连接器与相应的工作拉杆连接，工作拉杆则通过相应钢绞线一精扎螺纹钢连接器与相应的 钢绞线连接，钢绞线另一端再通过相应的钢绞线一精扎螺纹钢连接器与相应的另一工作拉杆 连接，该工作拉杆固定在被动端固定横梁上。所述精扎螺旋钢工具拉杆与活动横梁间以及工作拉杆与被动端固定横梁间通过分别通过 螺母l固联。所述工作拉杆与张拉端固定横梁间通过螺母II固联。本技术采用缺长为60cm的两台200T的千斤顶，采用钢槽梁，整体张拉钢筋线，用儿25精扎螺旋钢为张拉杆，精扎螺旋钢的钢号为40si2mn,其承载力约为500KN,与钢绞线的 连接采用专用的螺母连接器。 一般使用的钢绞线为小j15.24,其强度等级为I860,设计承载 力小于200KN。拉杆的强度为钢绞线的2.5倍，因此可重复使用。 本技术的有益效果是-1、 采用整体张拉后，平均张拉一槽钢绞线时间约为l小时，大大节省了时间，提高了梁 厂的预制速度；2、 降低了钢绞线消耗，节约了钢绞线，由原来的损耗率10%，降低为7%以下。采用拉 杆接长，平均每根钢绞线节约5米，每槽钢绞线平均13根，每槽可节约钢绞线65米。钢绞 线消耗由原来的10%降为5.1%, 2007年我公司预制厂共预制板150槽，节约钢绞线为65X 150=9750米；3、 钢绞线受力均匀、钢绞线的伸长值相差小，由原来钢绞线伸长值平均偏差1.5cm，减 少到0,7cm (钢绞线的受力和伸拉值成正比关系)。由于采用整体张拉，控制两台千斤顶同步， 张拉橫梁基本上在同一平面上，钢绞线伸长值最大偏差不超过5mm;4、 增加了安全系数。由于采用整体张拉，千斤顶、油泵使用少，且采用张拉杆和螺母， 张拉有问题时可随时锚固，预防了问题的发生，梁厂在生产期间未发生一起安全事故；5、 增加了经济效益，每个预制板仅采用一个放张横梁，我预制板共设置台座8槽，比砂 箱放张可减少移动槽梁7个，砂箱16个，可节约资金7X 6 000元/个横梁+16 X 600元/个砂 箱=51600.00元。可节约钢绞线9250米X 1.102公斤/米X5元/公斤=50967.5元；6、 可简化施工工艺，节约工程投资，适合工厂化生产，大大的加快施工的进度。附图说明图l为现有单根张拉、砂箱放张系统结构示意图； 图2为本技术结构示意图。其中，l.千斤顶，2.张拉端固定横梁，3.钢绞线，4.预制台座，5.被动端固定横梁，6.砂箱， 7.移动横梁，8.锚具，9.精扎螺旋钢工具拉杆，IO.螺母I， ll.活动横梁，12.螺母11, 13.工作拉 杆与工具拉杆连接器，14.钢绞线一精扎螺纹钢连接器，15.工作拉杆。具体实施方式以下结合附图与实施例对本技术做进一步说明。图1为现有单根张拉、砂箱放张系统结构示意图。它由l.千斤顶，2.张拉端固定横梁， 3.钢绞线，4.预制台座，5.被动端固定横梁，6.砂箱，7.移动横梁，8.锚具组成。图2中，本技术包括被动端固定横梁5、预制台座4、张拉端固定横梁2、活动横梁 11,在张拉端固定横梁2与活动横梁11间设有一对千斤顶1，它还包括两精扎螺旋钢工具拉 杆9，该精扎螺旋钢工具拉杆9通过相应工作拉杆与工具拉杆连接器13与相应的工作拉杆15 连接，工作拉杆15则通过相应钢绞线一精扎螺纹钢连接器14与相应的钢绞线3连接，钢绞 线3另一端再通过相应的钢绞线一精扎螺纹钢连接器14与相应的另一工作拉杆15连接，该 工作拉杆15固定在被动端固定横梁5上。精扎螺旋钢工具拉杆9与活动横梁11间以及工作拉杆15与被动端固定横梁5间通过分 别通过螺母110固联。工作拉杆15与张拉端固定横梁2间通过螺母1112固联。权利要求1. 一种先张法预应力张拉工艺用整体张拉、放张系统，其特征是，它包括被动端固定横梁、预制台座、张拉端固定横梁、活动横梁，在张拉端固定横梁与活动横梁间设有一对千斤顶，其特征是，它还包括至少一个精扎螺旋钢工具拉杆，该精扎螺旋钢工具拉杆通过相应工作拉杆与工具拉杆连接器与相应的工作拉杆连接，工作拉杆则通过相应钢绞线—精扎螺纹钢连接器与相应的钢绞线连接，钢绞线另一端再通过相应的钢绞线—精扎螺纹钢连接器与相应的另一工作拉杆连接，该工作拉杆固定在被动端固定横梁上。2. 如权利要求1所述的先张法预应力张拉工艺用整体张拉、放张系统，其特征是，所述 精扎螺旋钢工具拉杆与活动横梁间以及工作拉杆与被动端固定横梁间通过分别通过螺母I固联。3. 如权利要求l所述的先张法预应力张拉工艺用整体张拉、放张系统，其特征是，所述 工作拉杆与张拉端固定横梁间通过螺母ii固联。专利摘要本技术公开了一种先张法预应力张拉工艺用整体张拉、放张系统。它具有施工简便，节约材料，并能确保预应力值准确施加等优点，其结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种先张法预应力张拉工艺用整体张拉、放张系统，其特征是，它包括被动端固定横梁、预制台座、张拉端固定横梁、活动横梁，在张拉端固定横梁与活动横梁间设有一对千斤顶，其特征是，它还包括至少一个精扎螺旋钢工具拉杆，该精扎螺旋钢工具拉杆通过相应工作拉杆与工具拉杆连接器与相应的工作拉杆连接，工作拉杆则通过相应钢绞线－精扎螺纹钢连接器与相应的钢绞线连接，钢绞线另一端再通过相应的钢绞线－精扎螺纹钢连接器与相应的另一工作拉杆连接，该工作拉杆固定在被动端固定横梁上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张春海，赵军，魏玉峰，薛兴喜，胡长智，王刚平，殷玉金，张淑娟，蒋峰，
申请(专利权)人：山东省公路建设集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]