榫槽锁定墙板机制造技术

一种榫槽锁定墙板机，在墙板机的中上部设有料斗（９），在料斗（９）的底部设置成型腔体（１４），在成型腔体（１４）内设置螺旋搅刀（５），其特征在于，在成型腔体（１４）内的两侧面设置锁定榫模（１），所述锁定榫模（１）的横截面呈对称向内凸出的任意几何形状，其向内凸出部分外侧的最大宽度（ｂ）应大于其根部宽度（ａ），且左右侧对称布置。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种墙板机，尤其涉及一种具有榫槽锁定的墙板机。
技术介绍
墙板是建筑行业必不可少的建筑材料，目前，为了增加墙板之间施工对接的强度、刚度以及墙板开裂等方面的特性，人们设计出了各种结构的墙板，从而使得人们对制造这些墙板的墙板机进行相应的改进。在专利号为00230421.X的中国专利中，公开了一种变频调振扭绳增强组合旋压墙板机，由料斗、主电机、螺杆、抽孔管、振动电机、振动板、加筋轮等构成。本技术振动板能变频调速振动，使不同物料的墙板密实度均匀。加筋轮上绕的扭绳筋加入到墙板的上下部，提高了墙板的强度。螺杆及螺杆头采用半圆阶梯型牙嵌式连接，装卸方便。导料盒上有上盖，使清洗螺杆方便。振动板和大梁间为浮动联接，可适应稍许不平的地面。该技术主要是通过振动板的改进，从而调节墙板的下料的多少，并且在墙板内加入扭绳筋增加强度，所以由该技术制造出来的单个的墙板，虽然性能较好，强度较高，但是，没有提到关于墙板机的锁定榫模部件的结构改进。现有的墙板的榫槽部件一般是通过手工模板浇注成型的，目前，机械成型的墙板的对接部件呈凹槽-凸条状，板与板之间的“开式”对接结构，起不到锁定作用，这样，使得墙板与墙板容易产生裂缝等缺陷存在。本技术主要就是针对墙板机的榫模进行改进，提出的一种集手工制板的合模铺筋、布料、串管、振动和抽芯等多道工序于一身并一次完成的机械挤压成型新工艺，不但制板效率高，且制出的墙板密实度高，抗弯抗折和抗冲击等力学性能均优于手工制板工艺。
技术实现思路
针对现有墙板机的凹凸榫槽和榫头对接的缺陷，本技术的目的在于提供一种具有多种几何形状的锁定榫模的墙板锁定挤压墙板机，通过对墙板机锁定榫模的结构改进和优化设计，实现墙板机械制造挤压一次成型的新工艺。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下 一种榫槽锁定墙板机，在墙板机的中上部设有料斗9，在料斗9的底部设置成型腔体14，在成型腔体14内设置螺旋搅刀5，在成型腔体14内的两侧面设置锁定榫模1，所述锁定榫模1的横截面呈对称向内凸出的任意几何形状，其向内凸出部分外侧的最大宽度b应大于根部宽度a，其左右两侧对称布置。一种榫槽锁定墙板机，包括锁定榫模1、导向部件2、机架3、减速箱4、螺旋搅刀5、升降部件6、振动成型部件7、后护罩8、料斗9、中护罩10、主电机11、电源开关12、前护罩13、成型腔体14，减速箱4设置在机架3上，减速箱4一端与主电机11相连，减速箱4的另一端与螺旋搅刀5相连，所述的料斗9设置在墙板机的中上部，成型腔体14设置在料斗9的底部，螺旋搅刀5设置在成型腔体14内，成型腔体14的上部设置振动成型部件7，成型腔体14的两侧设置升降部件6，其中一侧升降部件6与导向部件2相连，在成型腔体14内的两侧面设置锁定榫模1，所述锁定榫模1的横截面呈对称向内凸出的任意几何形状，其向内凸出部分外侧的最大宽度b应大于根部宽度a，且左右两侧对称布置。上述的螺旋搅刀5可以单排设置、双排设置或者多排设置，采用单排设置螺旋搅刀5的方式则制造出来的墙板具有一排槽孔，采用双排设置螺旋搅刀5的方式则制造出来的墙板具有双排的槽孔，同理，采用多排设置螺旋搅刀5的方式则制造出来的墙板具有多排的槽孔。所述的锁定榫模1的横截面为一梯形，且其外侧最大宽度b大于根部宽度a。所述的锁定榫模1的横截面为一切弦的圆，且其外侧最大宽度b大于根部宽度a。所述的锁定榫模1的横截面为一菱形，且其长轴b大于根部宽度a。所述的锁定榫模1的横截面为一圆和矩形的组合，其圆的直径b大于矩形边长a。使用本技术的有益效果在于本技术的工作原理与现有的墙板机的工作原理相同，所不同的是，本技术主要是对墙板机的锁定榫模结构的改进，同时，结合机械挤压成型的工艺，制造出具有各种几何形状榫槽的墙板，这些墙板具有强度、刚度较高等特点，尤其是这种墙板与墙板之间对接锁固性较强、整体性、稳定性较高。附图说明图1为榫槽锁定墙板机的剖示结构示意图；图2为图1的左侧示意图；图3-图6为本技术的锁定榫模的横断面结构示意图；图7-图10为本技术制造出来的墙板的结构示意图。具体实施方式下面通过例举较佳实施例结合附图对本技术进行详细说明。参见图1、图2，为本技术榫槽锁定墙板机的剖示、左视结构示意图，该墙板机包括锁定榫模1、导向部件2、机架3、减速箱4、螺旋搅刀5、升降部件6、振动成型部件7、后护罩8、料斗9、中护罩10、主电机11、电源开关12、前护罩13、成型腔体14，在前护罩13内设有本墙板机的电器部分，减速箱4设置在机架3上，减速箱4一端与主电机11相连，减速箱4的另一端与螺旋搅刀5相连，所述的料斗9设置在墙板机的中上部，成型腔体14设置在料斗9的底部，螺旋搅刀5设置在成型腔体14内，成型腔体14的上部设置振动成型部件7，成型腔体14的两侧设置升降部件6，在成型腔体14内设有锁定榫模1。上述榫槽锁定墙板机的所有零部件及其连接关系均与现有的墙板机的结构相同，所不同的是所述锁定榫模1的横截面呈对称向内凸出的任意几何形状，其向内凸出部分外侧的最大宽度b应大于根部宽度a，且左右两侧对称布置。对于锁定榫模1两端的榫槽12的断面的几何形状，有以下几种方式参见图3，为锁定榫模的第一种形式横断面结构示意图，所述的锁定榫模1的横截面为一梯形，且其外侧最大宽度b大于根部宽度a。参见图4，为锁定榫模的第二种形式横断面结构示意图，所述的锁定榫模1的横截面为一切弦的圆，且其外侧最大宽度b大于根部宽度a。参见图5，为锁定榫模的第三种形式横断面结构示意图，所述的锁定榫模1的横截面为一菱形，且其长轴b大于根部宽度a。参见图6，为锁定榫模的第四种形式横断面结构示意图，所述的锁定榫模1的横截面为一圆和矩形的组合，其圆的直径b大于矩形边长a。其工作原理与现有的墙板机的工作原理相同，首先，打开电源开关12，主电机11通过减速箱4带动螺旋搅刀5，将料斗9进入的物料不断的被旋转着送进成型腔体14内，物料在振动成型部件7的振捣和螺旋搅刀5的挤压作用下，使其产生共振而不断密实，密实后的物料与该机器产生反作用力而不断将整机推向前进，在振动成型部件7的成型刮板的作用下，成型出一条合格的墙板。选用单排的螺旋搅刀5，根据墙板机所采用的锁定榫模1的所选用的几何形状，其制造出来的墙板的榫槽就是该几何形状，如图7至图10所示。权利要求1.一种榫槽锁定墙板机，在墙板机的中上部设有料斗(9)，在料斗(9)的底部设置成型腔体(14)，在成型腔体(14)内设置螺旋搅刀(5)，其特征在于，在成型腔体(14)内的两侧面设置锁定榫模(1)，所述锁定榫模(1)的横截面呈对称向内凸出的任意几何形状，其向内凸出部分外侧的最大宽度(b)应大于其根部宽度(a)，且左右侧对称布置。2.根据权利要求1所述的榫槽锁定墙板机，其特征在于所述的螺旋搅刀(5)可以单排设置、双排设置或者多排设置。3.根据权利要求1所述的榫槽锁定墙板机，其特征在于所述的锁定榫模(1)的横截面为一梯形，且其外侧最大宽度(b)大于根部宽度(a)。4.根据权利要求1所述的榫槽锁定墙板机，其特征在于所述的锁定榫模(1)的横截面为一切弦的圆，且其外侧最大宽度(b)大于根部宽度(a)。5.根据权利要求1所述的榫槽锁定墙板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马万龙，
申请(专利权)人：马万龙，
类型：实用新型
国别省市：