一种利用陶粒沙的汽轮机清洗设备制造技术

技术编号:14991799 阅读:197 留言:0更新日期:2017-04-03 22:48
本实用新型专利技术提供一种利用陶粒沙的汽轮机清洗设备,包括开水箱、压力泵、电加热管、转动杆、陶粒沙深度清洗舱、陶粒沙储藏室、操作台、伺服电机、皮带轮、电机防护盖和支撑柱,所述陶粒沙深度清洗舱设置在防护外壳的内部,所述陶粒沙深度清洗舱的内部设置有转动杆,所述皮带轮通过销钉固定在转动杆上,所述电机防护盖设置在防护外壳的右侧,所述电磁阀设置在陶粒沙储藏室的底部,所述支撑柱安装在防护外壳的底部。与现有技术相比,本实用新型专利技术具有如下的有益效果:对于汽轮机表层堆积物直接采用高温高压的水枪冲洗,方便快捷,且内部设置有陶粒沙深度清洗舱,充分利用了陶粒沙良好的吸附性,大大提高了清洗效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种利用陶粒沙的汽轮机清洗设备,属于汽轮机清洗设备领域。
技术介绍
汽轮机是将蒸汽的能量转化为机械功的旋转式动力机械,主要用作发电用的原动机,也可直接驱动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等,还可以利用汽轮机的排汽或者中间抽汽等满足生产和生活上的供热需求。汽轮机中所有转动部件的组合称为转子,转子的作用是承受蒸汽对所有工作叶片的回转力,并带动发电机、主油泵和调速器转动。不得不说,汽轮机的应用是广泛的,但是长期在高温蒸汽的驱动下运转,导致叶片及隔板上的高温水垢等沉积物越积越多,这种沉积物结构紧密,吸附力强,因此必须在定期的停机检修时进行清除,从而保证汽轮机的正常工作。但是现今所使用的汽轮机清洗设备尚存在多种不足之处:首先,现今大部分均采用水洗的方式,这种方法水流小,浪费大量的水资源对付顽固的堆积物,往往还是束手无策,需要人工亲力清除,费时费力;其次,叶片转子和隔板的夹缝中,是人力所清洗不到的死角,造成每次清洗的不彻底,当长时间堆积极易造成堆积堵塞,影响叶片转动,降低工作效率,对汽轮机本身产生不可忽略的损伤。这些问题均有待我们的解决。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种利用陶粒沙的汽轮机清洗设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构科学合理,使用安全方便。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种利用陶粒沙的汽轮机清洗设备,包括水枪开关阀、高压水枪固定架、开水箱、压力泵、电加热管、转动杆、陶粒沙深度清洗舱、污水排放口、进料口、卧式水泵、防护外壳、陶粒沙储藏室、操作台、电磁阀、伺服电机、渐进螺旋纹、皮带轮、电机防护盖和支撑柱,所述陶粒沙深度清洗舱设置在防护外壳的内部,所述陶粒沙深度清洗舱的内部设置有转动杆,所述陶粒沙深度清洗舱的下方两端均设置有污水排放口,所述皮带轮通过销钉固定在转动杆上,所述皮带轮与伺服电机通过皮带传动连接,所述电机防护盖设置在防护外壳的右侧,所述操作台设置在电机防护盖的上方,所述开水箱、卧式水泵和陶粒沙储藏室均安装在陶粒沙深度清洗舱的上表面上,所述电加热管设置在开水箱的底部,所述电磁阀设置在陶粒沙储藏室的底部,所述开水箱和陶粒沙储藏室的顶部均设置有进料口,所述压力泵设置在防护外壳的内部两侧,所述开水箱与压力泵通过卧式水泵连接,所述防护外壳的上表面的左右两端均设置有方管,所述电磁阀和伺服电机均与操作台电性连接,所述支撑柱安装在防护外壳的底部。进一步地,所述方管的内部设置有水枪开关阀和高压水枪固定架。进一步地,所述压力泵与高压水枪固定架通过水管连接。进一步地,所述陶粒沙深度清洗舱的左侧设置有活动舱门。进一步地,所述转动杆的外表面上设置有渐进螺旋纹。进一步地,所述电机防护盖上设置有散热孔。本技术的有益效果:本技术的一种利用陶粒沙的汽轮机清洗设备,结构科学合理,使用安全方便,对于汽轮机表层堆积物直接采用高温高压的水枪冲洗,方便快捷,且内部设置有陶粒沙深度清洗舱,针对于内部叶片或转子组上面的顽固堆积物进行深度清洗,陶粒沙良好的吸附性,使整个清洗过程更加彻底,包括夹缝中人力清洗不到的地方也可以焕然一新,避免了长期堆积对于汽轮机造成堵塞的现象产生,有效的延长其使用寿命,且整个清洗过程分工明确,大大提高了清洗的效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种利用陶粒沙的汽轮机清洗设备的结构示意图;图2为本技术一种利用陶粒沙的汽轮机清洗设备的右侧的示意图;图中:1-水枪开关阀、2-高压水枪固定架、3-开水箱、4-压力泵、5-电加热管、6-转动杆、7-活动舱门、8-陶粒沙深度清洗舱、9-污水排放口、10-进料口、11-卧式水泵、12-防护外壳、13-陶粒沙储藏室、14-操作台、15-电磁阀、16-伺服电机、17-渐进螺旋纹、18-皮带轮、19-电机防护盖、20-支撑柱、21-方管、22-散热孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1和图2,本技术提供一种技术方案:一种利用陶粒沙的汽轮机清洗设备,包括开水箱3、压力泵4、电加热管5、转动杆6、陶粒沙深度清洗舱8、污水排放口9、进料口10、卧式水泵11、防护外壳12、陶粒沙储藏室13、操作台14、电磁阀15、伺服电机16、皮带轮18、电机防护盖19和支撑柱20,陶粒沙深度清洗舱8设置在防护外壳12的内部,陶粒沙深度清洗舱8的左侧设置有活动舱门7,陶粒沙深度清洗舱8的内部设置有转动杆6,转动杆6的外表面上设置有渐进螺旋纹17,陶粒沙深度清洗舱8的下方两端均设置有污水排放口9,皮带轮18通过销钉固定在转动杆6上,皮带轮18与伺服电机16通过皮带传动连接,电机防护盖19设置在防护外壳12的右侧,电机防护盖19上设置有散热孔22,操作台14设置在电机防护盖19的上方,开水箱3、卧式水泵11和陶粒沙储藏室13均安装在陶粒沙深度清洗舱8的上表面上,电加热管5设置在开水箱3的底部,电磁阀15设置在陶粒沙储藏室13的底部,开水箱3和陶粒沙储藏室13的顶部均设置有进料口10,压力泵4设置在防护外壳12的内部两侧,开水箱3与压力泵4通过卧式水泵11连接,防护外壳12的上表面的左右两端均设置有方管21,方管21的内部设置有水枪开关阀1和高压水枪固定架2,压力泵4与高压水枪固定架2通过水管连接,电磁阀15和伺服电机16均与操作台14电性连接,支撑柱20安装在防护外壳12的底部。工作原理:本技术使用时安全方便,首先接通电源,对于汽轮机表层易清洗的堆积物来说,直接通过高压水枪固定架2取出高压水枪,进行冲洗,水源来自开水箱3,热水冲洗,清洗效果更佳,对于内部叶片或转子组上面的顽固堆积物进行清洗时,直接打开活动舱门7,将带清洗物装在转动杆6上,关闭活动舱门7,通过调节操作台14,向陶粒沙深度清洗舱8的内部加入热水和陶粒,并启动伺服电机16,有效保证了带清洗物在渐进螺旋纹17的作用下,深入清洗,一段时间后,伺服电机16倒转,退出待洗工件,打开活动舱门7取出即可,最后通过污水排放口9排出污水,完成清醒,整个过程中,滚筒式清洗,充分利用陶粒良好的吸附性,高效快捷的清洗夹缝中的顽固堆积物。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术本文档来自技高网...
一种利用陶粒沙的汽轮机清洗设备

【技术保护点】
一种利用陶粒沙的汽轮机清洗设备,包括开水箱(3)、压力泵(4)、电加热管(5)、转动杆(6)、陶粒沙深度清洗舱(8)、污水排放口(9)、进料口(10)、卧式水泵(11)、防护外壳(12)、陶粒沙储藏室(13)、操作台(14)、电磁阀(15)、伺服电机(16)、皮带轮(18)、电机防护盖(19)和支撑柱(20),其特征在于:所述陶粒沙深度清洗舱(8)设置在防护外壳(12)的内部,所述陶粒沙深度清洗舱(8)的内部设置有转动杆(6),所述陶粒沙深度清洗舱(8)的下方两端均设置有污水排放口(9),所述皮带轮(18)通过销钉固定在转动杆(6)上,所述皮带轮(18)与伺服电机(16)通过皮带传动连接,所述电机防护盖(19)设置在防护外壳(12)的右侧,所述操作台(14)设置在电机防护盖(19)的上方,所述开水箱(3)、卧式水泵(11)和陶粒沙储藏室(13)均安装在陶粒沙深度清洗舱(8)的上表面上,所述电加热管(5)设置在开水箱(3)的底部,所述电磁阀(15)设置在陶粒沙储藏室(13)的底部,所述开水箱(3)和陶粒沙储藏室(13)的顶部均设置有进料口(10),所述压力泵(4)设置在防护外壳(12)的内部两侧,所述开水箱(3)与压力泵(4)通过卧式水泵(11)连接,所述防护外壳(12)的上表面的左右两端均设置有方管(21),所述电磁阀(15)和伺服电机(16)均与操作台(14)电性连接,所述支撑柱(20)安装在防护外壳(12)的底部。...

【技术特征摘要】
1.一种利用陶粒沙的汽轮机清洗设备,包括开水箱(3)、压力泵(4)、电加热管(5)、转动杆(6)、陶粒沙深度清洗舱(8)、污水排放口(9)、进料口(10)、卧式水泵(11)、防护外壳(12)、陶粒沙储藏室(13)、操作台(14)、电磁阀(15)、伺服电机(16)、皮带轮(18)、电机防护盖(19)和支撑柱(20),其特征在于:所述陶粒沙深度清洗舱(8)设置在防护外壳(12)的内部,所述陶粒沙深度清洗舱(8)的内部设置有转动杆(6),所述陶粒沙深度清洗舱(8)的下方两端均设置有污水排放口(9),所述皮带轮(18)通过销钉固定在转动杆(6)上,所述皮带轮(18)与伺服电机(16)通过皮带传动连接,所述电机防护盖(19)设置在防护外壳(12)的右侧,所述操作台(14)设置在电机防护盖(19)的上方,所述开水箱(3)、卧式水泵(11)和陶粒沙储藏室(13)均安装在陶粒沙深度清洗舱(8)的上表面上,所述电加热管(5)设置在开水箱(3)的底部,所述电磁阀(15)设置在陶粒沙储藏室(13)的底部,所述开水箱(3)和陶粒沙储藏室(13)的顶部均设置有进料口...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖正果
申请(专利权)人:重庆市战果建材有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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