本实用新型专利技术涉及一种盘转式压砖机，它主要由电动机（１）、机座体（２）、施力件连杆（３）、压杆（４）、支承轴（５）、半圆瓦（６）、受力件顶塞杆（７）、超硬材料套（８）、曲轴（９）、减速传动轴（１０）、侧立轴（１０）、皮带传动系统（１２）和齿轮传动系统（１３）组成，其中，压杆（４）的支承轴（５）设在压杆（４）中间部位，支承轴（５）两端安装在两侧立轴（１１）下端的机座体（２）上，压杆（４）前端与受力件顶塞杆（７）相铰连，压杆（４）后端与施力件连杆（３）相铰连，减速传动轴（１０）安装在曲轴（９）与侧立轴（１１）之间的机座体（２）上，电动机（１）安装在机座体（２）尾端，减速传动轴（１０）的一端经皮带传动系统（１２）与电动机（１）连接，另一端经齿轮传动系统（１３）与曲轴（９）连接，本实用新型专利技术改变传统盘转式压砖机的压砖机构结构方式，变抬压为撬压，增长压杆施力臂长度，利用杠杆原理结构达到省力的目的，具有整机结构紧凑，便于运输、安装、调试的优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及 一种盘转式压砖机。技术背景目前国家大力限制烧结砖的生产使用，鼓励发展非烧结砖的生产使用。 现时压制成型非烧结砖的生产设备主要是盘转式压砖机，该种机型压砖机构的结构特征是压杆支承轴设在压杆前端与中心立轴或机座体铰接。受 力件顶塞杆设在压杆中间部位与压砖活塞相联接，施力件连杆设在压杆的 后端与曲轴铰接，压制方式为抬压结构。曲轴设在减速传动轴与两侧立轴 之间，压杆施力臂与受力臂比值小。此种结构存在压力小、电耗高、维修
技术实现思路
本技术的目的，是提供一种盘转式压砖机，它可以克服现有技术 的不足。本技术是这样实现的它主要由电动机(l)、机座体(2)、施力件连 杆(3)、压杆(4)、支承轴(5)、半圆瓦(6)、受力件顶塞杆(7)、超硬材料套(8)、曲轴(9)、减速传动轴卿、侧立轴(1D、皮带传动系统(12)和齿轮传动系统 (13)组成，其中，压杆(4)的支承轴(5)设在压杆(4)中间部位，支承轴(5)两 端安装在两侧立轴(11)下端的机座体(2)上，压杆(4)前端与受力件顶塞杆(7)相 铰连，压杆(4)后端与施力件连杆(3)相铰连，减速传动轴(抑安装在曲轴(9)与 侧立轴(11)之间的机座体(2)上，电动机(1)安装在机座体(2)尾端，减速传动轴 (IO)的一端经皮带传动系统(12)与电动机(l)连接，另一端经齿轮传动系统 (13)与曲轴(9)连接，曲轴(9)轴颈安装超硬材料套(8)，安装在压杆(4)一端与受力件顶塞杆(7)相联的半圆瓦(6)结合面为鼓型曲面。本技术改变传统盘转式压砖机的压砖机构结构方式，变抬压为 撬压，增长压杆施力臂长度，利用杠杆原理结构达到省力的目的，具有整 机结构紧凑，便于运输、安装、调试的优点。附图说明图1是本技术结构示意图图2是图1中沿A向的结构示意图选择图1为摘要附图具体实施方式如图l、 2所示，本技术由电动机(l)、机座体(2)、施力件连杆(3)、 压杆(4)、支承轴(5)、半圆瓦(6)、受力件顶塞杆(7)、超硬材料套(8)、曲轴(9)、 减速传动轴(抑、侧立轴Ol)、皮带传动系统(12)和齿轮传动系统(13)组 成，其中，压杆(4)的支承轴(5)设在压杆(4)中间部位，支承轴(5)两端安装在 两侧立轴(11)下端的机座体(2)上，压杆(4)前端与受力件顶塞杆(7)相铰连，压 杆(4)后端与施力件连杆(3)相铰连，为撬压结构，减速传动轴卿安装在曲轴 (9)与侧立轴(11)之间的机座体(2)上，以增长压杆(4)动力臂，电动机(l)安装在 机座体(2)尾端，减速传动轴(10)的一端经皮带传动系统(12)与电动机(l)连 接，另一端经齿轮传动系统(13)与曲轴(9)连接，曲轴(9)轴颈安装超硬材 料套(8)，安装在压杆(4)一端与受力件顶塞杆(7)相联的半圆瓦(6)结合面为鼓 型曲面。工作时，电动机(l)经皮带轮作一级减速传力给减速传动轴(抑，再经一 对齿轮减速传力给曲轴(9)，曲轴(9)变圆周运动为往复运动，经连杆(3)将向 下的压力传给压杆(4)后端相连接的顶塞杆(7)，从而实现压砖动作。权利要求1、一种盘转式压砖机，其特征在于由电动机(1)、机座体(2)、施力件连杆(3)、压杆(4)、支承轴(5)、半圆瓦(6)、受力件顶塞杆(7)、超硬材料套(8)、曲轴(9)、减速传动轴(10)、侧立轴(11)、皮带传动系统(12)和齿轮传动系统(13)组成，其中，压杆(4)的支承轴(5)设在压杆(4)中间部位，支承轴(5)两端安装在两侧立轴(11)下端的机座体(2)上，压杆(4)前端与受力件顶塞杆(7)相铰连，压杆(4)后端与施力件连杆(3)相铰连，减速传动轴(10)安装在曲轴(9)与侧立轴(11)之间的机座体(2)上，电动机(1)安装在机座体(2)尾端，减速传动轴(10)的一端经皮带传动系统(12)与电动机(1)连接，另一端经齿轮传动系统(13)与曲轴(9)连接，曲轴(9)轴颈安装超硬材料套(8)，安装在压杆(4)一端与受力件顶塞杆(7)相联的半圆瓦(6)结合面为鼓型曲面。专利摘要本技术涉及一种盘转式压砖机，它主要由电动机(1)、机座体(2)、施力件连杆(3)、压杆(4)、支承轴(5)、半圆瓦(6)、受力件顶塞杆(7)、超硬材料套(8)、曲轴(9)、减速传动轴(10)、侧立轴(10)、皮带传动系统(12)和齿轮传动系统(13)组成，其中，压杆(4)的支承轴(5)设在压杆(4)中间部位，支承轴(5)两端安装在两侧立轴(11)下端的机座体(2)上，压杆(4)前端与受力件顶塞杆(7)相铰连，压杆(4)后端与施力件连杆(3)相铰连，减速传动轴(10)安装在曲轴(9)与侧立轴(11)之间的机座体(2)上，电动机(1)安装在机座体(2)尾端，减速传动轴(10)的一端经皮带传动系统(12)与电动机(1)连接，另一端经齿轮传动系统(13)与曲轴(9)连接，本技术改变传统盘转式压砖机的压砖机构结构方式，变抬压为撬压，增长压杆施力臂长度，利用杠杆原理结构达到省力的目的，具有整机结构紧凑，便于运输、安装、调试的优点。文档编号B28B5/06GK201224145SQ200820048028公开日2009年4月22日 申请日期2008年5月21日 优先权日2008年5月21日专利技术者旋 杨 申请人:旋 杨本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种盘转式压砖机，其特征在于由电动机（１）、机座体（２）、施力件连杆（３）、压杆（４）、支承轴（５）、半圆瓦（６）、受力件顶塞杆（７）、超硬材料套（８）、曲轴（９）、减速传动轴（１０）、侧立轴（１１）、皮带传动系统（１２）和齿轮传动系统（１３）组成，其中，压杆（４）的支承轴（５）设在压杆（４）中间部位，支承轴（５）两端安装在两侧立轴（１１）下端的机座体（２）上，压杆（４）前端与受力件顶塞杆（７）相铰连，压杆（４）后端与施力件连杆（３）相铰连，减速传动轴（１０）安装在曲轴（９）与侧立轴（１１）之间的机座体（２）上，电动机（１）安装在机座体（２）尾端，减速传动轴（１０）的一端经皮带传动系统（１２）与电动机（１）连接，另一端经齿轮传动系统（１３）与曲轴（９）连接，曲轴（９）轴颈安装超硬材料套（８），安装在压杆（４）一端与受力件顶塞杆（７）相联的半圆瓦（６）结合面为鼓型曲面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨旋，
申请(专利权)人：杨旋，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]
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