本实用新型专利技术涉及一种混凝土制砖机包括机架、上模、下模，在机架的顶上利用油缸架并排安装有两根方向相反的油缸，在油缸杆朝上的油缸的油缸杆上安装有一个三角架，在三角架的两端各安装有一根主滑动轴，两根主滑动轴向下伸入到机架内并通过轴套与机架固定，上模、下模均通过轴套串在两根主滑动轴上，在两根主滑动轴的下端各设有一块固定板，在上模上安装有上模振动架，在上模振动架上设有上模振动机，在上模振动架上方设有承压板，承压板通过轴套串在两根主滑动轴上，承压板与油缸杆朝下的油缸的油缸杆连接，在承压板的上部对称地设有两根小滑动轴，两根小滑动轴均通过轴套与机架固定，在承压板的下部设有两个联结挂钩，承压板通过联结挂钩与上模振动架活动联结，在机架的下部上设有下模振动架，下模振动架与机架间设有橡胶垫，在下模振动架的下部设有下模振动机，在下模振动架的上部设有活动模板。其优点是结构紧凑、体积小，重量轻、易于搬动，高效节能。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种混凝土制砖机，特别是一种液压振动混凝土路面砖制砖机。二
技术介绍
现有的混凝土制砖机主要存在以下缺点1.操作繁琐、事故多为了使砖块的密实度达到要求，必须使用大型油缸(压力大约100-200T)、大油泵和大电机(5.5-7.5千瓦)，所以工人在工作中稍不注意，就会造成压坏模具或拉断油缸螺丝等事故；2.工人劳动强度大油缸每上下工作一次，工人就要进行一次脱模、摆放，因为摆放所需要的地面空间很大，所以工人必须尽量远离机器摆放。如果每人每天生产300块，工人就要来回走动300次。3.生产效率低四个人共用一根油缸进行交替使用，油缸缸体大，油缸活塞上下活动的周期长，四个工人一天大约可生产混凝土砖块90平米左右。三
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种操作简单、安全且生产效率高的混凝土制砖机。本技术的目的是由以下方式实现的本技术包括机架、上模、下模，其特征是在机架的顶上利用油缸架并排安装有两根方向相反的油缸，在油缸杆朝上的油缸的油缸杆上安装有一个三角架，在三角架的两端各安装有一根主滑动轴，两根主滑动轴向下伸入到机架内并通过轴套与机架固定，上模、下模均通过轴套串在两根主滑动轴上，在两根主滑动轴的下端各设有一块固定板，在上模上安装有上模振动架，在上模振动架上设有上模振动机，在上模振动架上方设有承压板，承压板通过轴套串在两根主滑动轴上，承压板与油缸杆朝下的油缸的油缸杆连接，在承压板的上部对称地设有两根小滑动轴，两根小滑动轴均通过轴套与机架固定，在承压板的下部设有两个联结挂钩，承压板通过联结挂钩与上模振动架活动联结，在机架的下部上设有下模振动架，下模振动架与机架间设有橡胶垫，在下模振动架的下部设有下模振动机，在下模振动架的上部设有活动模板。本技术的优点是结构紧凑、体积小，重量轻、易于搬动。由于附加了振动力，所以只用小型油缸就能达到混凝土砖块的密度与强度要求，而且小型油缸缸体小，活动周期短，使用的油泵电机小，因此能耗也低。四附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1的放大的A-A部剖视图。五具体实施方式参照附图，本技术包括机架4、上模7、下模8，机架4采用槽钢制成，在机架4的顶上利用油缸架15并排安装有两根方向相反的油缸1、11，在油缸1的油缸杆上安装有一个三角架3，在三角架3的两端各安装有一根主滑动轴2，两根主滑动轴2向下伸入到机架4内并通过轴套10与机架4固定，在主滑动轴2与轴套10之间采用树胎胶套13作软结合，上模7、下模8均通过轴套10串在两根主滑动轴2上，在两根主滑动轴2的下端各设有一块固定板19，在上模7上安装有上模振动架6，在上模振动架6上设有上模振动机5，在上模振动架6上方设有承压板17，承压板17通过轴套10串在两根主滑动轴2上，承压板17与油缸11的油缸杆连接，在承压板17的上部对称地设有两根小滑动轴16，两根小滑动轴16均通过轴套与机架4固定，在承压板17的下部设有两个联结挂钩18，承压板17通过联结挂钩18与上模振动架6活动联结，在机架4的下部上设有下模振动架9，下模振动架9与机架4间设有橡胶垫12，在下模振动架9的下部设有下模振动机20，在下模振动架9的上部设有活动模板14。本技术在工作时，首先油缸1向下缩回，拉动三角架3向下运动，同时带动两根主滑动轴2和下模8也向下滑动，压在下模振动架9的活动模板14上，这时向下模8内装混凝土混合物，然后下模振动机20开始工作，将混凝土振均匀后，油缸11向下伸出，同时带动上模振动架6与上模7在两根主滑动轴2上向下滑动，与下模8咬合，然后上、下模振动机5、20同时工作，将混凝土振密、压实，振完后，油缸1向上伸出，顶起三角架3，带动主滑动轴2与下模8向上滑动，当混凝土砖块脱出下模8后，油缸11向上缩回，带动上模7与上模振动架6在两根主滑动轴2上一起向上滑动，最后将混凝土砖块与活动模板14拉出，进行码放。权利要求1.一种混凝土制砖机，包括机架、上模、下模，其特征是在机架的顶上利用油缸架并排安装有两根方向相反的油缸，在油缸杆朝上的油缸的油缸杆上安装有一个三角架，在三角架的两端各安装有一根主滑动轴，两根主滑动轴向下伸入到机架内并通过轴套与机架固定，上模、下模均通过轴套串在两根主滑动轴上，在两根主滑动轴的下端各设有一块固定板，在上模上安装有上模振动架，在上模振动架上设有上模振动机，在上模振动架上方设有承压板，承压板通过轴套串在两根主滑动轴上，承压板与油缸杆朝下的油缸的油缸杆连接，在承压板的上部对称地设有两根小滑动轴，两根小滑动轴均通过轴套与机架固定，在承压板的下部设有两个联结挂钩，承压板通过联结挂钩与上模振动架活动联结，在机架的下部上设有下模振动架，下模振动架与机架间设有橡胶垫，在下模振动架的下部设有下模振动机，在下模振动架的上部设有活动模板。专利摘要本技术涉及一种混凝土制砖机包括机架、上模、下模，在机架的顶上利用油缸架并排安装有两根方向相反的油缸，在油缸杆朝上的油缸的油缸杆上安装有一个三角架，在三角架的两端各安装有一根主滑动轴，两根主滑动轴向下伸入到机架内并通过轴套与机架固定，上模、下模均通过轴套串在两根主滑动轴上，在两根主滑动轴的下端各设有一块固定板，在上模上安装有上模振动架，在上模振动架上设有上模振动机，在上模振动架上方设有承压板，承压板通过轴套串在两根主滑动轴上，承压板与油缸杆朝下的油缸的油缸杆连接，在承压板的上部对称地设有两根小滑动轴，两根小滑动轴均通过轴套与机架固定，在承压板的下部设有两个联结挂钩，承压板通过联结挂钩与上模振动架活动联结，在机架的下部上设有下模振动架，下模振动架与机架间设有橡胶垫，在下模振动架的下部设有下模振动机，在下模振动架的上部设有活动模板。其优点是结构紧凑、体积小，重量轻、易于搬动，高效节能。文档编号B28B3/02GK2678855SQ20042000849公开日2005年2月16日 申请日期2004年3月16日 优先权日2004年3月16日专利技术者石冬 申请人:石冬本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种混凝土制砖机，包括机架、上模、下模，其特征是：在机架的顶上利用油缸架并排安装有两根方向相反的油缸，在油缸杆朝上的油缸的油缸杆上安装有一个三角架，在三角架的两端各安装有一根主滑动轴，两根主滑动轴向下伸入到机架内并通过轴套与机架固定，上模、下模均通过轴套串在两根主滑动轴上，在两根主滑动轴的下端各设有一块固定板，在上模上安装有上模振动架，在上模振动架上设有上模振动机，在上模振动架上方设有承压板，承压板通过轴套串在两根主滑动轴上，承压板与油缸杆朝下的油缸的油缸杆连接，在承压板的上部对称地设有两根小滑动轴，两根小滑动轴均通过轴套与机架固定，在承压板的下部设有两个联结挂钩，承压板通过联结挂钩与上模振动架活动联结，在机架的下部上设有下模振动架，下模振动架与机架间设有橡胶垫，在下模振动架的下部设有下模振动机，在下模振动架的上部设有活动模板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：石冬，
申请(专利权)人：石冬，
类型：实用新型
国别省市：15[中国|内蒙]
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