【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于陶瓷成型机械，主要涉及陶瓷压力成型机。现有技术的日用陶瓷塑压成型机，一般采用四柱上举式，主机与液压泵站分离，在工作中操作及维修、调整困难，而且体积大，占地面积多，工作空间小，不易实现机械化流水作业。本技术的目的是提供一种结构紧凑、操作方便、体积小、易于实现机械化流水作业的日用陶瓷塑压成型机。本技术包括底座及固定在底座上的立柱，上横梁位于立柱的上部并通过螺母固定，油缸固定在上横梁的上端，油缸杆与可沿立柱上下移动的活动横梁连接，上模固定在活动横梁的底端，下模固定在立柱底部的下横梁上，其特征在于液压站固定在立柱一侧的底座上。本技术的日用陶瓷塑压成型机的立柱采用双立柱结构。本技术与现有技术相比，具有操作空间大，结构紧凑，占地面积小，操作简单，便于实现机械化流水作业。而且由于采用双柱下移式结构，成本低，产品质量好，生产效率高。以下结合附图对本技术作进一步说明附图是本技术实施例的结构示意图。图中，将陶瓷原料放入固定在下横梁7上的下模6中，启动液压站12，通过油缸1的油缸杆将活动横梁4推动沿立柱5下移，带动上模9向下移动，从而将陶瓷原料塑压成型。上横梁3通过螺母2固定在立柱5上部，油缸1设置在上横梁的上端。液压站12设置在底座8上的立柱5一侧，液压站12上设置压力表10及数显时间继电器11等，便于实现自动化流水作业的控制，使整机结构结构紧凑，形成一体化。权利要求1.一种日用陶瓷塑压成型机，包括底座(8)及固定在底座上的立柱(5)，上横梁(3)位于立柱的上部并通过螺母(2)固定，油缸(1)固定在上横梁的上端，油缸杆与可沿立柱上下移动的活动横梁(4)连接，上...
【技术保护点】
一种日用陶瓷塑压成型机，包括底座（８）及固定在底座上的立柱（５），上横梁（３）位于立柱的上部并通过螺母（２）固定，油缸（１）固定在上横梁的上端，油缸杆与可沿立柱上下移动的活动横梁（４）连接，上模（９）固定在活动横梁的底端，下模（６）固定在立柱底部的下横梁（７）上，其特征在于液压站（１２）固定在立柱（５）一侧的底座（８）上。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：毕可秩，郇宜明，李宇平，
申请(专利权)人：毕可秩，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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