【技术实现步骤摘要】
本技术是一种用于制造石墨 锅的压力成型机。目前国内生产的石墨 锅是采用可塑法，该方法需经过压砣机、打罐机、旋罐机、修罐、洗罐及刷罐等工序。由于工艺流程较长和设备所限，所生产的 锅底部和帮部易产生裂纹，因此残损较多，生产效率低。本技术的目的是为了提供一种生产效率高的石墨 锅成型机。本技术是由机箱架，压力成型机及两套脚踏连杆机构所组成。其结构特征是压力成型机构设置在机箱架的上面，该成型机构是由芯子座(11)，活动芯杆(6)，四角带弹簧，中间有圆孔的托板(7)、 锅模子(21)、插板(23)、两端带弹簧拉杆，中间有凸圆孔的泥槽板(4)及压力机构所组成。压力机构的结构特征是在其丝杠的头端连接一带凸圆压头的滑板，滑板两端为凹形面，压力机构的左、右支撑柱内侧为凸形面滑道，使其与丝杠压头滑板两端的凹形面及泥槽两端的凹形面相配合，并能上下滑动。压力机构的底座设有一个中心孔。两套脚踏连杆机构都设置在机箱架的内部，一套脚踏连杆与芯杆的下端相连接，控制芯杆上下移动，另一套为叉形脚踏连杆，其两叉端与泥槽滑板两端的弹簧拉杆相连接，控制泥槽滑板上下移动。 锅模子是由对称的两部分组成，利用卡圈将...
【技术保护点】
一种用于制造石墨＊锅的压力成型机，其特征是由机箱架、压力成型机构及两套脚踏连杆组成，压力成型机构设置在机箱架的上面，该成型机构包括芯子座、活动芯杆、四角带弹簧，中间有圆孔的托板、＊锅模子、插板、两端带弹簧拉杆，中间有凸圆孔的泥槽滑板及压力机构，两套脚踏连杆机构都设置在机箱架的内部一套脚踏连杆与芯杆下端连接，控制芯杆上下移动，另一套为叉形脚踏连杆，其两叉端与泥槽滑板两端的弹簧拉杆相连接，控制泥槽滑板上下移动。
【技术特征摘要】
1.一种用于制造石墨锅的压力成型机，其特征是由机箱架、压力成型机构及两套脚踏连杆组成，压力成型机构设置在机箱架的上面，该成型机构包括芯子座、活动芯杆、四角带弹簧，中间有圆孔的托板、锅模子、插板、两端带弹簧拉杆，中间有凸圆孔的泥槽滑板及压力机构，两套脚踏连杆机构都设置在机箱架的内部一套脚踏连杆与芯杆下端连接，控制芯杆上下移动，另一套为叉形脚踏连杆，其两叉端与泥槽滑板两端的弹簧拉杆相连接，控制泥槽滑板上下移动。2....
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