【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种混凝土制品模具特别是一种加压成型的带孔混凝土制品模具。已知的加压成型的带孔混凝土制品模具，其成孔芯棒均为相对上移式，压板下压顶推制品脱模，要求加压的同时加振成型，设备较大操作繁琐，成品难以达到设计规整精度要求，制品档次亦较低。本技术的任务即在于提供一种芯棒静止、只需单纯加压、操作简易、制品孔型规整精确且档次较高的加压成型的带孔混凝土制品模具。本技术的任务是这样实施的在模具底模下设有一底板，该底板上固定有芯棒和侧模，底模和压板与芯棒相应尺寸位置上均开有对应的通孔；压板则在装人混凝土混合料后置于其上端面上，以便施高压P成型，底板下装有顶模装置，其顶杆穿过底板上对应孔洞与底模相抵，制品成型后即由顶模装置顶起底模、制品等件，而芯棒和侧模则静止不动，达到制品孔形尺寸精确、可靠脱模的目的，次后再按常规脱去压板和底模完成制品压制成型的全套工序。顶模装置的顶起高度略大于芯棒的高度。制造高档次、精确成型的混凝土制品，特别是带有通孔、花纹的装饰性混凝土制品，在高压压制时，要求设计孔穴及表面规整不变形，已知的模具其芯棒多为相对上移型，达不到上述要求，由于本技术的芯棒固定于底板上，脱模时芯棒静止不动，底模、压板和制品等整体上移故可单纯加高压成型且制品孔穴和表面规整精确，简化了操作工序，提高了制品档次。以下结合附图对本技术作进一步说明附附图说明图1为本技术的结构原理图。附图2为本技术附图1的A-A剖视图。底板2上按设计固定有芯棒4和侧模6，底模3紧靠底板2，注入混凝土混合料7后加盖压板5，底模3和压板5与芯棒4的相应尺寸位置上均开有与芯棒4对应的通孔9，当顶模装...
【技术保护点】
一种混凝土制品模具特别是一种加压成型的带孔混凝土制品模具，由底模（３）、侧模（６）、芯棒（４）、压板（５）等件组成，其特征在于该模具的底模（３）下设有一底板（２），底板（２）上固定有芯棒（４），底板（２）和压板（５）与芯棒（４）相应尺寸位置上均开有与芯棒（４）相对应的通孔（９），底板（２）下装有一顶模装置（１）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱荣跃，
申请(专利权)人：国家建筑材料工业局苏州混凝土水泥制品研究院，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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