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一种砌块成型机模具的下模制造技术

技术编号:939629 阅读:154 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种砌块成型机模具的下模,包括模具本体,模具本体与模芯吊梁连接,在模芯吊梁的与模具本体连接处上方,装设压板,压板通过螺栓与模具本体连接。本实用新型专利技术结构合理,模芯吊梁与模具本体连接牢固,连接强度大,不易损坏。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种模具,是砌块成型机的模具。
技术介绍
绝大部分砌块制品的心部都设计有不同大小和形状的孔洞,要形成这些孔洞就必须在模具上设置模芯,而这些模芯又必须通过模芯吊梁与模具本体相联,由于在设置这些模芯吊梁时,不仅要尽量减少其对制品成型过程及成型后制品质量的影响,而且又受到模具结构的限制,因而模芯吊梁在结构上较为弱,属于模具中强度最差的环节之一,特别是在与模具本体相连处更是易于发生疲劳损坏。现有技术中模芯吊梁与模具本体采用焊接连接,连接强度较弱,易发生损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构合理,模芯吊梁与模具本体连接牢固的一种砌块成型机模具的下模。本技术的技术解决方案是一种砌块成型机模具的下模,包括模具本体,模具本体与模芯吊梁连接,其与现有技术的不同之处是在模芯吊梁的与模具本体连接处上方,装设压板,压板通过螺栓与模具本体连接。在模具本体上设置模芯吊梁卡槽,模芯吊梁卡装在模芯吊梁卡槽中。压板与模芯吊梁成一体的形式。本技术结构合理,模芯吊梁与模具本体连接牢固,连接强度大,不易损坏。附图说明以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是实施例1的结构示图。图2是图1的A-A视图。图3是实施例2的结构示图。图4是图3的A-A视图。图5是图3的B-B视图。图6是实施例3的结构示图。图7是图6的A-A视图。图8是实施例3中制成一体的模芯吊梁、吊梁压板、模芯上盖板结构形状图。具体实施方式实施例1一种砌块成型机模具的下模,模具本体1与模芯吊梁2连接,在模芯吊梁2的与模具本体1连接处上方,装设压板3,压板3通过螺栓4与模具本体1连接,将模芯吊梁2固定在模具本体1上。实施例2在模具本体5上设置模芯吊梁卡槽6,模芯吊梁7卡装在模芯吊梁卡槽6中,压板8通过螺栓9与模具本体5连接,将模芯吊梁7固定在模具本体5上。实施例3一种砌块成型机模具的下模,有一个由压板10、模芯吊梁11、模芯上盖板12成一体的形式的元件,将其中压板部分用螺栓13固定在模具本体14上。权利要求1.一种砌块成型机模具的下模,包括模具本体,模具本体与模芯吊梁连接,其特征是在模芯吊梁的与模具本体连接处上方,装设压板,压板通过螺栓与模具本体连接。2.根据权利要求1所述的一种砌块成型机模具的下模,其特征是在模具本体上设置模芯吊梁卡槽,模芯吊梁卡装在模芯吊梁卡槽中。3.根据权利要求1所述的一种砌块成型机模具的下模,其特征是压板与模芯吊梁成一体的形式。专利摘要本技术公开了一种砌块成型机模具的下模,包括模具本体,模具本体与模芯吊梁连接,在模芯吊梁的与模具本体连接处上方,装设压板,压板通过螺栓与模具本体连接。本技术结构合理,模芯吊梁与模具本体连接牢固,连接强度大,不易损坏。文档编号B28B7/00GK2535206SQ0221967公开日2003年2月12日 申请日期2002年4月1日 优先权日2002年4月1日专利技术者徐希才, 龚卫宁, 徐仁露 申请人:徐希才本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砌块成型机模具的下模,包括模具本体,模具本体与模芯吊梁连接,其特征是:在模芯吊梁的与模具本体连接处上方,装设压板,压板通过螺栓与模具本体连接。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐希才龚卫宁徐仁露
申请(专利权)人:徐希才
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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