【技术实现步骤摘要】
本技术属于灰浆的成型类，具体是一种适合于离心或旋转造型的模具。
技术介绍
现有技术的模具在需要上、下模体同步、同向转动时，多是在同一电机带动下，通过两套链轮、万向轴、转动轴及相应的配件来实现上、下模体的同步、同向转动，如中国专利局1999年6月23日公开的专利号为97245155.5，名称为陶瓷椭圆滚压成型机的专利技术，即采用了上述结构来实现上、下模体的同步转动，该结构增加了使用设备与上、下模体相关联的零部件，这样不仅使用的设备结构复杂，加大制造成本，而且加大了设备的故障率。
技术实现思路
即一种同步转动模具，包括带有模腔的上模体及下模体，其特征在于上模体与下模体的接触面分别设置有凸起块及与之匹配的凹槽。所述的凸起块及与之匹配的凹槽分别位于上、下两模体接触面的边缘处，两者的结构可为锥形、楔形结构，或为设置在上、下模体外边缘，呈台阶状扣合结构等形式。本技术与现有技术相比，由于采用了上、下模体在工作状态下直接对接定位，实现上、下模体同步转动的结构形式，不再需要其使用设备与上、下模体相关联的链轮、链条及万向轴等配套的零部件，所以不仅结构简单，而且随与之配套的零部件的减少，也降低了使用设备的运行故障率。附图说明图1本技术实施例1结构示意图。图2本技术实施例2结构示意图。具体实施方式如图1所示，本同步转动模具，包括带有模腔12的上模体4及下模体8，其特征在于上模体4与下模体8的接触面分别设置有凸起块5及与之匹配的凹槽6。所述凸起块5及凹槽6分别位于上、下两模体接触面的边缘处，两者的结构可为锥形、楔形结构，或为设置在上、下模体外边缘，呈台阶状扣合结构等形式。。在使用时，...
【技术保护点】
一种同步转动模具，包括带有模腔的上模体及下模体，其特征在于上模体与下模体的接触面分别设置有凸起块及与之匹配的凹槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：毛崇智，赵芙蓉，
申请(专利权)人：毛崇智，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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