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空心管成型工具制造技术

技术编号:939427 阅读:171 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
空心管成型工具,其特征在于它包括二个接口边(1)、张合式弹性筒(2)、撑形件(3)、合紧件(4),接口边(1)固定于张合式弹性筒(2)沿长度方向的壁边上,撑形件(3)包裹于张合式弹性筒(2)的端部(5)内,合紧件(4)锁紧在接口边(1)上或抱紧在张合式弹性筒(2)上。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种钢筋砼用的空心管成型工具
技术介绍
目前,在众多建筑物中,大跨度、大开间的框架结构采用了现浇空心无梁楼盖技术,具有缩短工期、降低成本、提高建筑物的使用空间、降低自重、抗震性能好等优点。而无梁楼盖中所使用的成孔构件为永久芯模,如纸管、塑料管、金属空心管、硬质薄壁管等。这些管状芯模或构件主要考虑抽空砼,减轻楼板重量。其中纸管、塑料管、金属空心管等因成本较高,因而实际很少使用。目前,在工程中绝大部分使用的是硬质薄壁管,如专利号为ZL99249755.8的“现浇钢筋砼填充用纤维增强型薄壁筒”,它由硬质薄壁管和两端堵头组成,二端堵头将硬质薄壁管两端封闭形成一封闭空腔,硬质薄壁管横截面及堵头形状可为圆形、方形、梯形或者其它异形。该种纤维增强型薄壁筒,其制作方法可采用缠绕成型的方法,在活动筒状内模上缠绕成型,在管体缠绕成型脱模后,将带水泥浆的单层或多层纤维布管外包覆封堵管口,即为成品。也可在半边管外模或半边管内模中摊铺纤维复合材料,养护后脱模得到半边管,然后将二半边管的管端放置堵头板接合进行合缝处理,而形成硬质薄壁管,或者将两半边管先接合进行合缝处理,而后再用堵头板封堵管口均可。采用上述的活动筒状内模制作的薄壁管,因薄壁管先预制再粘结两端堵头,因而存在管端堵头在运输、转运、施工安装过程中易于掉落的现象,粘结强度不高,整体性差,且生产效率低。而采用半边管外模或半边管内模先制作半边管,再将两半边管接缝制作硬质薄壁管,也易出现在接缝处开裂、破坏的现象,同样,其粘结强度不高,整体性较差,生产效率较低,制作工艺过于复杂。究其原因,在于上述模具制约了工艺,影响了薄壁管的质量,因此,研制一种新型的空心管成型工具已为急需。(三)
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种空心管成型工具,具有结构简单、成本低、使用方便等特点,同时,用其来制作的空心管具行强度高、整体性好、可一次成型、生产效率高等特点。本技术的解决方案是它包括二个接口边、张合式弹性筒、撑形件、合紧件,接口边固定于张合式弹性筒沿长度方向的壁边上,撑形件包裹于张合式弹性筒的端部内,合紧件锁紧在接口边上或抱紧在张合式弹性筒上。这样,空心管成型工具在使用时,松开合紧件,张合式弹性筒伸展开,在其上摊铺纤维复合材料料浆,两端放上堵头板,然后将伸展开的张合式弹性筒包裹撑形件,扣上合紧件,养护至规定时间,脱模即可,这样制作的空心管强度高、整体性好、可一次成型、生产效率高、外型尺寸准确、接缝强度高,且模具本身结构简单、成本低、使用方便,从而达到了本技术的目的。本技术的特征还在于接口边为一层树脂一层增强层再一层树脂组合或上述多层交替组合的边,或者其内还设置有骨架,其中增强层为玻璃纤维布、普通布料、化纤布、棉布、纤维网格布、纤维丝、弹性钢丝、钢丝网或为它们任意两种或两种以上的组合,骨架为角钢、扁钢、钢板、方形钢、槽钢、塑料或塑钢型材、铝合金型材、木方、竹板。这样,接口边强度高、刚度大,合紧件锁紧在接口边上后不变形,使用寿命长。本技术的特征还在于接口边为型材的接口边。这样,便于空心管成型工具制作时选用各种型材的接口边,方便成型工具的设计与生产。本技术的特征还在于接口边为直接以张合式弹性筒的壁为基层的加强边。这样,接口边制作更方便、容易。本技术的特征还在于接口边为张合式弹性筒的壁包裹或部分包裹骨架的加强边,骨架为角钢、扁钢、钢板、方形钢、槽钢、塑料或塑钢型材、铝合金型材、木方、竹板。这样,接口边的强度高、刚度大,使用寿命长。本技术的特征还在于型材的接口边为角钢、扁钢、钢板、方形钢、槽钢、塑料或塑钢型材、铝合金型材、木方、竹板。这样,接口边直接为各种型材,因而强度高、刚度大,且成本低,使用寿命长。本技术的特征还在于二个接口边上有相互定位的定位件,定位件为定位孔、定位槽或者定位插销。这样,便于薄壁管生产时张合式弹性筒合拢时定位,提高薄壁管的生产效率。本技术的特征还在于二个接口边相互接合后的接合口的剖面形状为公母槽形、单边斜刃形、平口形、齿销形、 形、 形、叠合搭接形。这样,空心管成型工具可根据实际的需要,设计接口边,方便空心管成型工具的设计与生产。本技术的特征还在于合紧件为活动的或固定在接口边上的夹紧槽、定位锁紧销、槽形卡、螺栓压卡、螺栓拉件、弹簧卡销、环套卡座、环箍。这样,合紧件可根据实际情况,设计成所需的形式,方便空心管成型工具的设计与生产,同时便于实际使用。本技术的特征还在于撑形件为成形时临时放置的活动可拆撑形件。这样,在空心管生产时,撑形件可灵活放置,方便使用,且空心管的横截面形状取决于撑形件的外轮廓形状。本技术的特征还在于撑形件为固定于张合式弹性筒上的固定的免拆撑形件。这样,撑形件固定于弹性筒上,免除了空心管生产时每次放置撑形件的麻烦,可提高生产效率。本技术的特征还在于撑形件为放置在空心管内脱模后不再拆除的一次性使用的撑形件。这样,可直接采用空心管两端的堵头或者其内的加劲肋或加强杆件或者它们的组合作为撑形件,与薄壁管形成整体,一次性使用,提高生产效率。本技术的特征还在于张合式弹性筒上有凹坑、凹槽或凸块、凸条或其组合。这样,用本技术的工具来生产带加劲肋或加强筋或加强杆的空心管时,能很方便地实施,提高生产效率。本技术的特征还在于张合式弹性筒为能卷曲的成型时不易起皱的弹性薄板。本技术的特征还在于弹性薄板为薄弹性金属板、玻璃钢薄板、弹性树脂板、塑料板、橡皮板。这样,便于张合式弹性筒的用料选择,方便空心管成型工具的设计与生产。本技术的特征还在于玻璃钢薄板张合式弹性筒为一层树脂上铺一层增强层再一层树脂或上述多层交替复合的树脂复合板,增强层为玻璃纤维布、普通布料、化纤布、棉布、纤维网格布、纤维丝、铁丝、钢丝网或为它们任意两种或两种以上的组合。这样,张合式弹性筒的强度大、弹柔性好、耐磨性高、使用寿命长。本技术的特征还在于张合式弹性筒上沿纵向有易于折合的纵向柔软过渡带16或柔性过渡条或铰链条。这样,便于横截面形状为方形、多边形空心管生产时,空心管成型工具在拐角处能较合地折合,且强度高、柔性好,使用寿命长。附图说明图1是本技术的模具的实施例1的结构示意图。1为接口边,2为张合式弹性筒,3为撑形件,4为合紧件,5为张合式弹性筒2的端部,在以下各附图说明中,编号相同的,说明相同。如图1所示,二个接口边1固定于张合式弹性筒2沿长度方向的壁边上,撑形件3包裹于张合式弹性筒2的端部5内,合紧件4锁紧在二个接口边1上,图示合紧件有3个。图2是本技术的模具的实施例2的结构示意图,接口边1为一层树脂一层纤维网格布增强层6再一层树脂组合的边,其内没有设置骨架7。图3是本技术的模具的实施例3的结构示意图,接口边1为扁钢型材接口边。图4是本技术的模具的实施例4的结构示意图,接口边1为直接以张合式弹性筒2的壁为基层复合有而层加强的加强边。图5是本技术的模具的实施例5的结构示意图,接口边1为张合式弹性筒的壁包裹有骨架7的加强边,图示骨架7为扁钢。图6是本技术的模具的实施例6的结构示意图,接口边1为铝合金型材。图7是本技术的模具的实施例7的结构示意图,在接口边1上有相互定位用的定位孔8。图8是本实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:邱则有
申请(专利权)人:邱则有
类型:实用新型
国别省市:

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