【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及到一种用于建筑陶瓷、卫生洁具烧成用耐火板的制造设备。 在
技术介绍
中,中国专利申请号92104473公开的“陶瓷辊棒等静压成形方法及其成形模”和中国专利申请号93104967公开的“陶瓷辊棒等静压成形方法及其成形模”,虽能解决陶瓷辊棒的制成问题,但一直很难解决耐火板的制成问题,而耐火板的成形通常采用注桨成形、机压(液压机或摩擦压力机)成形。注浆成形的耐火板,由于吸浆不均匀,粗颗粒易沉淀,且易出现中间疏松,造成耐火板密度不均匀、强度低、表面质量差、生产过程中需要冗长的干燥过程、生产所需场地大、劳动强度大等。用机压成形,虽然生产效率高,易实现自动化生产,但由于机械压制都会造成坯体中部与边缘密度不一致,脱模时易造成内部裂纹等缺陷,使用寿命也不长,且不能生产大规格(一般仅为0.7m×0.7m以下)的耐火板等。为克服这些缺陷,多年来,人们试图用等静压成型方法制造耐火板,但始终未有突破。本技术的目的是要提供一种耐火板橡胶模,它能大批量地生产大规格、质量稳定、使用寿命长的耐火板。本技术的目的是这样实现的它包括橡胶模,该橡胶模包括胶套、位入胶套中的板坯、塞入胶套内的顶住板坯的胶塞、套在胶套外的位于胶塞部位上的胶箍。对于空心耐火板,它包括橡胶模,该橡胶模包括胶套、装入胶套中的板坯、塞入胶套内的顶住板坯的胶塞、套在胶套外的位于胶塞部位上的胶箍,放入板坯中的金属芯棒,放入胶塞内侧保护胶塞的填塞。本技术同
技术介绍
相比所产生的积极效果1、批量大。2、质量稳定。3、规格大(1M×1M)。4、使用寿命长。附图说明图1为本技术橡胶模的结构图。图2为图1的俯视图。以下结合附图 ...
【技术保护点】
一种耐火板橡胶模,其特征在于:它包括橡胶模,该橡胶模包括胶套(1)、装入胶套(1)中的板坯(2)、塞入胶套(1)内的顶住板坯(2)的胶塞(3)、套在胶套(1)外的位于胶塞(3)部位上的胶箍(4)。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员:何锡伶,乔富东,叶菊香,刘光海,霍锐锦,康永华,梁启波,
申请(专利权)人:广东佛陶集团股份有限公司陶瓷研究所,广东佛陶集团赛纳陶瓷有限公司,
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]
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