空心砖压砖机制造技术

空心砖压砖机，适用于压制灰砂、灰石、粉煤灰等原料，是硅酸盐砖厂的主要设备之一，可压制标准规格（２４０×１１５×５３毫米）的砖坯。这种压砖机通过在回转盘的模孔内安装芯轴来实现压制空心砖，使砖坯重量轻，节省原材料，提高砖的抗剪强度，适用于高层建筑。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压制空心砖的空心砖压砖机。这种压砖机适用于压制灰砂、灰石、粉煤灰等原料，是硅酸盐砖厂的主要设备之一，可压制标准规格(240×115×53毫米)的砖坯。目前，普遍使用的类似的压砖机，由于在压制砖坯过程中缺少使砖坯形成空心的机构，以致压制后的砖坯为实体。这种实芯砖坯存在着容重大，砖与砖之间抗剪能力差等缺点，限制了这种砖在高层建筑上的使用。本技术的目的就是为了克服现有技术中的不足而提供一种空心砖压砖机。本技术的目的可以通过以下措施来达到这种压砖机由传动机构、曲轴部件、压砖机构、回转机构、回转盘、调料机构、喂料机构、轨道部件、模子部件、机座和上箱组成，具体技术是在回转盘［5］的模孔［6］内置入使砖成为空心的芯轴［7］，芯轴［7］一端打有径向通孔，托杆［8］穿过回转盘［5］、穿过侧模板［9］、穿过芯轴［7］的通孔，将芯轴固定在模孔［6］内。本技术的目的还可以通过以下措施来达到固定在模孔［6］内的芯轴［7］轴向与侧模板［9］平行，其数量为1～6个。芯轴［7］的形状为园形、椭园形、正方形、长方形、工字形、槽形。芯轴［7］相对打孔的是一端端部有一段周面为锥面。本技术的附图图面说明如下附图说明图1是本技术的传动系统示意图，其中［1］电动机，［2］大皮带轮，［3］小齿轮，［4］曲轴大齿轮，［5］回转盘，［6］模孔，［10］球形偏心轴，［11］回转机构，［20］连杆。图2是本技术的总体结构示意图，其中［12］大立轴，［13］模子结合，［14］压砖机构，［14a］曲柄，［14b］压杆，［14c］偏心轴，［14d］顶塞杆，［14e］活塞，［14f］板，［15］机座。图3是图1中的回转盘示意图，其中［16］侧模板，［17］上模板，［18］下模板，［19］盖板。图4是图3的A向示意图。图5是图2中的模子组合示意图，其中［21］模顶板，［22］模体，［23］轴，［24］挡盖。［25］轴承，［26］滚子。图6是本技术的轨道展开示意图，其中［27］支架，［Ⅰ］［Ⅱ］［Ⅲ］轨道。本技术具有如下优点1、压制的砖坯重量轻。节省原材料。2、压制的砖提高了抗剪强度。3、压制的砖适于高层建筑。下面对本技术做进一步描述传动机构电动机经三角皮带连接大皮带轮减速，大皮带轮与小齿轮固定在同一轴上，小齿轮带动曲轴部分的大齿轮，在大齿轮轮体上装有球形偏心轴与回转机构铰接，带动回转盘转动，回转盘套在大立轴上，回转机构与回转盘连接，大立轴固定在机座上。工作时曲轴转动一周，回转盘则转动八分之一周。砖机压制过程分为填料、予压、终压和顶砖四个阶段，回转盘每转一周则完成一个压制循环，喂料终压分别由喂料机构和压砖机构完成，予压顶出由轨道ⅠⅡⅢ的斜坡来完成。喂料机构由一台电动机带动，经过皮带轮和蜗轮减速机传动带动给料盘和下部料筒刮刀工作。压砖机构连杆通过螺栓装在曲轴轴径上，连杆的下端与压杆连接，压杆的另一端用偏心轴铰接在机座上。大立轴上有一个孔空套在偏心轴上，在靠近偏心轴的压杆上装有顶塞杆，顶塞杆的另一端与活塞连接，活塞顶上装有板，当曲轴转动时，带动活塞上下往复运动，实现砖坯压制。回转盘在回转盘上开有8个模孔，模孔的周边镶有侧模板，上模板和下模板，模板下边装有托板，托板的作用是托住模板不串动不脱落，回转盘套在大立轴上，以上衬套和下衬套及上推铜片支承，在回转盘的底面上开有八个等分的槽并镶有撞块。在8个模孔内安装芯轴，托杆穿过回转盘、穿过侧模板、穿过芯底端的孔，把芯轴固定在模孔内。回转机构托球环A和托球环B把合在一起，用钢球托在回转盘的面上。连杆的一端通过＋字接头与托球环铰接，曲轴转动时，带动连杆使托环作往复回转运动，镶有撞块的回转盘好似棘轮，随同托球一起运动的自动卡好似棘爪，这样就使回转盘做间歇回转运动。调料机构调料机构用来调节装在模孔内物料的深度。调料机构装在单独的基础上并于轨道部分相接。转动手轮时，螺杆转动＋字轴(丝母)上下移，带动连杆绕轴摆动使活塞上下移动，活塞与活动轨道固定在一起，因此轨道也上下移动，物料深度便得到了调节。轨道部件轨道Ⅰ和轨道Ⅲ分别固定在轨道支架上，轨道支架固定在机座上，轨道Ⅱ和调料机构活塞连接以控制物料深度。轨道Ⅰ有两级斜坡分别完成予先压和顶砖工作，轨道Ⅲ有一斜坡，作用是模子顺着斜坡滑到活动轨道Ⅱ上。喂料机构喂料机构装在调料机构的槽钢支架上。电动机通过三角皮带由小皮带轮带动大皮带轮，再通过蜗杆轴使蜗轮转动，蜗轮固定在立轴上，立轴用轴承支承在箱体上，立轴上部固定元盘，下部固定刮刀并使其同时转动。物料由料仓进入上部料筒后，操纵连接板，打开料门使料流到下部料筒内刮刀将料经过料筒底板上的孔漏到回转盘的模孔内。权利要求1.一种压制空心砖的空心砖压砖机，由传动机构、曲轴部件、压砖机构、回转机构、回转盘、调料机构、喂料机构、轨道部件、模子部件、机座和上箱组成，其特征在于在回转盘的模孔内置入使砖成为空心的芯轴，芯轴一端打有径向通孔，托杆穿过回转盘、侧模板和芯轴的通孔，将芯轴固定在模孔内。2.根据权利要求1所说的空心砖压砖机，其特征在于固定在模孔［6］内的芯轴［7］轴向与侧模板［9］平行，其数量为1～6个。3.根据权利要求1所说的空心砖压砖机，其特征在于芯轴［7］的形状为园形、椭园形、正方形、长方形、工字形、槽形。4.根据权利要求1所说的空心砖压砖机，其特征在于芯轴［7］相对打孔的另一端端部有一段周面为锥面。专利摘要空心砖压砖机，适用于压制灰砂、灰石、粉煤灰等原料，是硅酸盐砖厂的主要设备之一，可压制标准规格(240×115×53毫米)的砖坯。这种压砖机通过在回转盘的模孔内安装芯轴来实现压制空心砖，使砖坯重量轻，节省原材料，提高砖的抗剪强度，适用于高层建筑。文档编号B28B5/00GK2119310SQ9221055公开日1992年10月21日 申请日期1992年3月31日 优先权日1992年3月31日专利技术者赵宝富, 郭荣恒, 徐宏南 申请人:朝阳重型机器厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压制空心砖的空心砖压砖机，由传动机构、曲轴部件、压砖机构、回转机构、回转盘、调料机构、喂料机构、轨道部件、模子部件、机座和上箱组成，其特征在于：在回转盘［５］的模孔［６］内置入使砖成为空心的芯轴［７］，芯轴［７］一端打有径向通孔，托杆［８］穿过回转盘［５］、侧模板［９］和芯轴［７］的通孔，将芯轴固定在模孔［６］内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宝富，郭荣恒，徐宏南，
申请(专利权)人：朝阳重型机器厂，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]