一种阴极糊成型后的脱模装置制造方法及图纸

一种阴极糊成型后的脱模装置，涉及一种在阴极糊物理性能的检测中，将成型好的样品从成型模具中完整无损的取出的装置。其特征在于其结构组成包括：装置底座－该底座为厚板式结构，在底座板的垂直侧面上水平开有通孔式取样腔、上面居中垂直开有与取样腔相贯通的孔；支架－该支架由垂直的支架杆和水平固定在支架杆上的支撑横梁组成；其横梁居中开能带有内螺纹的通孔；升降压杆－该压杆为带有外螺纹的垂直与横梁通孔螺纹配合联接的升降杆、其上端带有旋转手柄、下端带有倒锥形压头；取样滑块－该滑块为断面工字结构阶梯柱体，其下端头的外壁与阴极糊成型模具内壁间隙配合。本实用新型专利技术有效节约了测试成本、节省实验室空间，且操作简单。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种阴极糊成型后的脱模装置，涉及一种在阴极糊物理性能的检测中，将 成型好的样品从成型模具中完整无损的取出的装置。
技术介绍
我国是铝工业大国，对阴极糊的需求量很大，对于阴极糊的性能检测时， 很重要的一项是先将阴极糊在一定的磨具中加工成一定形状，然后在进行其它性能的测式。在ISO 14427: 2004和ISO 20202: 2004以及YS/T63. 1-2006有 阴极糊的成型方法。如何将成型好的样品从磨具中完整无损的取出，保证成型 好的样品完整，对于一些性能的测试非常关键。目前，实验时一般利用试验机 和一个导杆，将样品向下压，进行脱模。该方法对依赖性材料试验机，占用空 间大，有时强度不高的样品易发生破碎，影响测试成本和工作效率。
技术实现思路
本技术目的提供一种能有效节约成本、节省实验室空间，且操作简单， 满足实验样品可以在没有试验机场所内进行阴极糊成型后的脱模装置。 为实现上述目的，本技术采用以下技术方案。一种阴极糊成型后的脱模装置，其特征在于其结构组成包括装置底座-该底座为厚板式结构，在底座板的垂直侧面贯通开有水平取样腔、上面居中垂直开有与取样腔相贯通的孔；支架-该支架由垂直的支架杆和水平固定在支架杆上的支撑横梁组成；其横 梁居中开能带有内螺纹的通孔；升降压杆-该压杆为带有外螺纹的垂直与横梁通孔螺纹配合联接的升降杆、 其上端带有旋转手柄、下端带有倒锥形压头；取样滑块-该滑块为断面工字结构阶梯柱体，其下端头的外壁与阴极糊成型 模具内壁间隙配合。本技术的装置，在进行样品脱模时利用人工手动，使螺纹导杆向下推 动力将成型好的样品从磨具中取出。这样减少了对试验机的依赖有效节约了测 试成本、该装置体积小能随意摆放，节省实验室空间，且操作简单，满足了在 阴极糊成型中能得到完好的测试样品。本技术的装置，不需要固定，移动方便，体积小节约空间，操作简便，减少了试验机对场地的要求，在现场可作性能试验，取样时手可以直接接到样 品，对于某些强度差的样品取样完好不易破碎。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式一种阴极糊成型后的脱模装置，其结构组成包括装置底座6-该底座为厚 板式结构，在底座板的垂直侧面贯通开有水平取样腔7、上面居中垂直开有与取 样腔相贯通的孔8;架杆5和水平固定在支架杆上的支撑横梁2组成；其横梁居 中开能带有内螺纹的通孔；升降压杆一该压杆为带有外螺纹的垂直与横梁通孔 螺纹配合联接的升降杆9、其上端带有旋转手柄l、下端带有倒锥形压头10;取样滑块3—该滑块为断面工字结构阶梯柱体，其下端头的外壁与阴极糊成型模具 4内壁间隙配合。本技术的装置整体，可以用不锈钢或硬质金属材料制成。操作时，将 带有成型样品的模具居中放在装置底座，将取样滑块对准模具孔，旋转升降压 杆手柄，将取样滑块压下，至样品滑落至底座垂直通孔内，进而进入取样腔， 完阴极糊成型后与模具脱模的过程。权利要求1、一种阴极糊成型后的脱模装置，其特征在于其结构组成包括装置底座-该底座为厚板式结构，在底座板的垂直侧面贯通开有水平取样腔、上面居中垂直开有与取样腔相贯通的孔；支架-该支架由垂直的支架杆和水平固定在支架杆上的支撑横梁组成；其横梁居中开能带有内螺纹的通孔；升降压杆-该压杆为带有外螺纹的垂直与横梁通孔螺纹配合联接的升降杆、其上端带有旋转手柄、下端带有倒锥形压头；取样滑块-该滑块为断面工字结构阶梯柱体，其下端头的外壁与阴极糊成型模具内壁间隙配合。专利摘要一种阴极糊成型后的脱模装置，涉及一种在阴极糊物理性能的检测中，将成型好的样品从成型模具中完整无损的取出的装置。其特征在于其结构组成包括装置底座——该底座为厚板式结构，在底座板的垂直侧面上水平开有通孔式取样腔、上面居中垂直开有与取样腔相贯通的孔；支架——该支架由垂直的支架杆和水平固定在支架杆上的支撑横梁组成；其横梁居中开能带有内螺纹的通孔；升降压杆——该压杆为带有外螺纹的垂直与横梁通孔螺纹配合联接的升降杆、其上端带有旋转手柄、下端带有倒锥形压头；取样滑块——该滑块为断面工字结构阶梯柱体，其下端头的外壁与阴极糊成型模具内壁间隙配合。本技术有效节约了测试成本、节省实验室空间，且操作简单。文档编号B28B7/10GK201064925SQ20072016968公开日2008年5月28日 申请日期2007年7月12日 优先权日2007年7月12日专利技术者波 李, 褚丙武, 郭永恒 申请人:中国铝业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阴极糊成型后的脱模装置，其特征在于其结构组成包括：　　　　装置底座－该底座为厚板式结构，在底座板的垂直侧面贯通开有水平取样腔、上面居中垂直开有与取样腔相贯通的孔；　　　　支架－该支架由垂直的支架杆和水平固定在支架杆上的支撑横梁组成；其横梁居中开能带有内螺纹的通孔；　　　　升降压杆－该压杆为带有外螺纹的垂直与横梁通孔螺纹配合联接的升降杆、其上端带有旋转手柄、下端带有倒锥形压头；　　　　取样滑块－该滑块为断面工字结构阶梯柱体，其下端头的外壁与阴极糊成型模具内壁间隙配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭永恒，李波，褚丙武，
申请(专利权)人：中国铝业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]