空心砌块成型机制造技术

一种空心砌块成型机，包括机架、压模装置、模箱、脱模链条、振动器，机架由顶梁和底座通过两侧的支柱相连接构成，压模装置、模箱、脱模装置依次由上而下固定在机架上，平行于顶梁上侧设有高度调整梁；其特征在于：平行于所述立柱设置有导向轴（１），其下端固定在机架（２１）上，上端与一提升轴（１０）垂直相接；在导向轴（１）上至少设有两个滑套（２，２’）；在提升轴（１０）两端分别通过齿轮套设有脱模链条（４），其脱模链条（４）下端与下滑套（２’）固接；所述压模装置与模箱（３）及其带有的托板、底盘之间设有弹性缓振件；在顶梁与高度调整梁之间平行设有加压装置。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种空心砌块成型机，特别是一种适合于利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、陶粒等作为原料生产的空心砌块机，属建筑材料成型设备。小型空心砌块以水泥、河沙、煤渣、煤矸石、陶粒、矿河、粉煤灰等原料生产，具有承重、填充、保温、隔热、成本低、不易风化等优点，既实现了节能、节地、节省资源，又能变废为宝。因此国内的企业纷纷上马生产空心砌块。目前所采用的传统砌块成型机，存在如下问题一是模具笨重、安装复杂，更换模具时间长；二是导向轴传统采用的是圆轴设计，其磨损以后更换麻烦；三是砌块脱模习惯采用减速机脱模，其结构复杂，浪费动力；四是没有减振装置，噪音大，模具使用寿命短，功率损耗大等缺点；严重影响机械的使用寿命。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案一种空心砌块成型机，包括机架、压模装置、模箱、脱模链条、振动器，机架由顶梁和底座通过两侧的支柱相联接构成，压模装置、模箱、脱模装置依次由上而下固定在机架上，平行于顶梁上侧设有高度调整梁；其特点为平行于所述立柱设置有导向轴，其下端固定在机架上，上端与一提升轴垂直相接，在导向轴上至少设有两个滑套，其上滑套与压模轨道固接，其下滑套与所述脱模装置固接；其脱模装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：房西斌，
申请(专利权)人：房西斌，
类型：实用新型
国别省市：