【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种制造新型轻质墙体建筑材料的工艺及其模具。墙体建筑材料是建造房屋的主要建筑材料,量大面广,在建筑工程中其重量占建筑物总重量的60%以上。目前,我国80%以上普遍使用粘土砖,有少数地方也采用了粘土空心砖(孔洞率25%以内),由于其制造工艺落后,并以徒手和绞龙式机械挤压成型,这两种制造方式,劳动强度大,砖的容重重,原材料、燃料(煤)、能源(电)消耗大,生产成本高等缺点。建筑行业使用实心粘土砖,由于体积容重重(1800kg/m3),增加建筑物的总重量,导致建筑物基础、框架梁柱增加钢筋、水泥、砂石等原材料用量15%左右,不仅增加了单位工程总投资,而且给基础工程、框架梁柱在技术上带来复杂难度。有的地方建筑工程也采用粘土空心砖,由于粘土空心砖体积容重仍然较大(1300~1500kg/m3),孔洞率较低(在25%以内),如果作为高层、超高层框架结构的填充墙、隔墙的墙体建筑材料,成本总投资较高,给国家对基本建设宏观控制带来了很大的困难。针对上述存在情况,本专利技术的任务是提供一种孔洞率高,体积容重轻,抗压强度高,抗冻性能好,收缩小,成本低,降低单位工程总投资为目的的陶土轻质空心砖的制造工艺及其模具。一种陶土轻质空心砖的制造工艺,将粒状的原料陶土、煤灰、锯木粉、石膏粉与水混合,其特征在于以陶土为主要原料的轻质空心砖原材料配合比(按重量百分比)为陶土25~50%(最佳为30~40%);粘土15~35%(最佳20~28%);煤灰15~45%(最佳为20~30%);锯木粉5~20%(最佳为8~15%);石膏粉2~8%(最佳为4~6%),并加适量的水混和机械搅拌均匀, ...
【技术保护点】
一种陶土空心砖的制造工艺与模具,将粒状的原料:陶土、粘土、煤灰、锯木粉、石膏粉及水混合,其特征在于以陶土为主要原料的轻质空心砖原材料配合比(按重量百分比)为:陶土25~50%;粘土15~35%;煤灰15~45%;锯木粉5~20%;石膏粉 2~8%及加适量的水混和机械搅拌均匀,并经机械对滚机对滚粘结成为密实均匀稠度的作料,再经机械制砖模具挤压成型出模、干燥与焙烧(600~1000℃)制得陶土轻质空心砖。
【技术特征摘要】
1.一种陶土空心砖的制造工艺与模具,将粒状的原料陶土、粘土、煤灰、锯木粉、石膏粉及水混合,其特征在于以陶土为主要原料的轻质空心砖原材料配合比(按重量百分比)为陶土25~50%;粘土15~35%;煤灰15~45%;锯木粉5~20%;石膏粉2~8%及加适量的水混和机械搅拌均匀,并经机械对滚机对滚粘结成为密实均匀稠度的作料,再经机械制砖模具挤压成型出模、干燥与焙烧(600~1000℃)制得陶土轻质空心砖。2.按权利要求1所述的陶土轻质空心砖的制造工艺,其特征在于最佳重量百分配合比为陶土30~40%;粘土20~28%;煤灰20~30%;锯木粉8~15%;石膏粉4~6%。3.按权利要求1所述的陶土轻质空心砖的制造工艺,其特征在于最佳的焙烧温度为750~900℃。4.一种制造陶土轻质空心砖的制砖模具,由模芯、模壳和后端节组成,其特征在于带有1~4块模头抽空板(5)的模芯柱(3)焊接在模芯固定梁(2)上,并在数根模芯柱(3)的内侧焊有纵、横肋速缓冲梁(4)构成模芯;在模芯外围装上四块对称梯形硬木板(9),在硬木板(9)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶君良,陈顺潮,
申请(专利权)人:叶君良,陈顺潮,
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。