一种制砖用模振模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制砖用模振模具，包括上模座、下模座、上模芯、下模芯、固定座、垫块、限位杆、复位部件，所述上模芯安装在所述上模座上，所述下模芯安装在所述下模座上，所述上模芯与所述下模芯相匹配地设置；所述固定座分别设置在所述下模座的端角处，所述下模座安装在所述固定座形成的限位空间内，在所述固定座的内侧设置有所述垫块，所述下模座置于所述垫块上；所述限位杆与所述固定座铰接，所述限位杆的一端设置在所述下模座的上方，所述限位杆的另一端设置有所述复位部件，本实用新型专利技术结构简单，通过固定座对下模座进行限位固定，取消了现有模具中的导向模座，可以降低模具的制造成本，延长模具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制砖模具
，具体涉及一种制砖用模振模具。
技术介绍
在制砖行业，特别是水泥砖的生产领域，模具使用的较多。为了提高生产效率，制砖模具内通常同时设置数个相互隔离的制砖模腔，通过制砖模腔来使得砖块成形。为了降低砖块的重量和降低原料的成本，砖块的结构并非实心，部分制砖模具内加装了芯体而使得砖块内部结构产生变化，得到各种需求的砖块。芯体通常通过焊接在制砖模具的上模座和下模座上，在上下模座上通常需要设置有导向模座，使上模座和下模座之间能够准确导向配合，但导向模座的加工制造精度较高，这样不但会增加模具的制造成本，而且由于导向模座磨损后会导致模具冲压过程中精度降低，模具使用寿命比较短，因此，亟需本领域的技术人员对此作出改善。
技术实现思路
本技术旨在解决现有制砖模具中存在导向模座易损坏，使模具制造成本增加，模具精度降低，使用寿命短的技术问题，提出一种制砖用模振模具，结构简单，通过固定座对下模座进行限位固定，取消了现有模具中的导向模座，可以降低模具的制造成本，延长模具的使用寿命,大大的减轻了重量，减小了驱动功率，简化机构，大大的降低了能量消耗。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种制砖用模振模具，包括上模座、下模座、上模芯、下模芯、固定座、垫块、限位杆、复位部件，所述上模芯安装在所述上模座上，所述下模芯安装在所述下模座上，所述上模芯与所述下模芯相匹配地设置；所述固定座分别设置在所述下模座的端角处，所述下模座安装在所述固定座形成的限位空间内，在所述固定座的内侧设置有所述垫块，所述下模座置于所述垫块上；所述限位杆与所述固定座铰接，所述限位杆的一端设置在所述下模座的上方，所述限位杆的另一端设置有所述复位部件。进一步地，还包括支撑台，所述固定座、复位部件、垫块均安装在所述支撑台上。进一步地，还包括辅助支撑模，所述辅助支撑模设置在所述下模座的下方，所述辅助支撑模可上下运动。进一步地，所述复位部件为空气弹簧。进一步地，所述固定座上设置有用于对所述下模座进行限位的限位板。本技术相对于现有技术具有以下优势：本技术公开的制砖用模振模具，结构简单，包括上模座、下模座、上模芯、下模芯、固定座、垫块、限位杆、复位部件，上模芯安装在上模座上，下模芯安装在下模座上，上模芯与下模芯相匹配地设置；通过上模座带动上模芯上下运动，可将上模芯与下模芯之间型腔内的物料成型，在下模座的端角处分别设置有固定座，下模座安装在固定座形成的限位空间内，通过固定座可以对下模座进行限位，使上模座和下模座之间可以形成准确的导向配合；在固定座的内侧设置有垫块，下模座置于垫块上，垫块可以对下模座起到缓冲作用，可以防止下模座的磨损，有助于延长模具的使用寿命；限位杆与固定座铰接，限位杆的一端设置在下模座的上方，限位杆的另一端设置有复位部件，通过限位杆可对下模座进行限位，复位部件一方面可以使限位杆复位，另一方面可以对限位杆起到一定的缓冲作用，防止限位杆损坏。本技术通过固定座对下模座进行限位固定，取消了现有模具中的导向模座，可以降低模具的制造成本，延长模具的使用寿命,大大的减轻了重量，减小了驱动功率，简化机构，大大的降低了能量消耗。附图说明 以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1为本技术实施例的结构示意图；图中：1-上模座，2-下模座，3-上模芯，4-下模芯，5-固定座，6-垫块，7-限位杆，8-复位部件，9-支撑台，10-辅助支撑模，11-限位板。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。结合图1所示，本实施例公开的制砖用模振模具，包括上模座1、下模座2、上模芯3、下模芯4、固定座5、垫块6、限位杆7、复位部件8，上模芯3安装在上模座1上，下模芯4安装在下模座2上，上模芯3与下模芯4相匹配地设置，通过上模座1带动上模芯3上下运动，可将上模芯3与下模芯4之间型腔内的物料成型。在下模座2的端角处分别设置有固定座5，下模座2安装在固定座5形成的限位空间内，通过固定座5可以对下模座2进行限位，使上模座1和下模座2之间可以形成准确的导向配合；优选地，在固定块5上设置有用于对下模座2进行限位的限位板11，限位板11可以更好地对下模座2的位置进行限位，限位板11通过焊接的方式固定在固定块5上。固定座5的内侧设置有垫块6，下模座2置于垫块6上，垫块6可以对下模座2起到缓冲作用，可以防止下模座2的磨损，有助于延长模具的使用寿命；限位杆7与固定座5铰接，限位杆7可以绕着固定座5转动，优选地，限位杆7的中部位置与固定座5铰接，限位杆7的一端设置在下模座2的上方，限位杆7的另一端设置有复位部件8，设置在下模座2上方的限位杆7可以对下模座2的上下移动位置进行限位，防止下模座2在模振过程中发生移动，影响模具的加工精度，复位部件8一方面可以使限位杆7复位，另一方面可以对限位杆7起到一定的缓冲作用，防止限位杆7损坏。优选地，复位部件8为空气弹簧，空气弹簧具有质量轻，制造成本低廉，使用寿命长，速度相对缓慢，容易控制等优点。进一步地，还包括支撑台9，支撑台9为固定座5、复位部件8、垫块6提供了安装支撑，可以方便固定座5、复位部件8、垫块6与下模座2之间的安装定位。更进一步地，还包括辅助支撑模10，辅助支撑模10设置在下模座2的下方，辅助支撑模10可上下运动，与上模座1配合，使上模座1和下模座2之间形成模振配合。本技术通过固定座5对下模座2进行限位固定，取消了现有模具中的导向模座，可以降低模具的制造成本，延长模具的使用寿命,大大的减轻了重量，减小了驱动功率，简化机构，大大的降低了能量消耗。以上所述仅为本技术示意性的具体实施方式，并非用以限定本技术的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本技术的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制砖用模振模具，其特征在于：包括上模座（1）、下模座（2）、上模芯（3）、下模芯（4）、固定座（5）、垫块（6）、限位杆（7）、复位部件（8），所述上模芯（3）安装在所述上模座（1）上，所述下模芯（4）安装在所述下模座（2）上，所述上模芯（3）与所述下模芯（4）相匹配地设置；所述固定座（5）分别设置在所述下模座（2）的端角处，所述下模座（2）安装在所述固定座（5）形成的限位空间内，在所述固定座（5）的内侧设置有所述垫块（6），所述下模座（2）置于所述垫块（6）上；所述限位杆（7）与所述固定座（5）铰接，所述限位杆（7）的一端设置在所述下模座（2）的上方，所述限位杆（7）的另一端设置有所述复位部件（8）。

【技术特征摘要】
1.一种制砖用模振模具，其特征在于：包括上模座（1）、下模座（2）、上模芯（3）、下模芯（4）、固定座（5）、垫块（6）、限位杆（7）、复位部件（8），所述上模芯（3）安装在所述上模座（1）上，所述下模芯（4）安装在所述下模座（2）上，所述上模芯（3）与所述下模芯（4）相匹配地设置；所述固定座（5）分别设置在所述下模座（2）的端角处，所述下模座（2）安装在所述固定座（5）形成的限位空间内，在所述固定座（5）的内侧设置有所述垫块（6），所述下模座（2）置于所述垫块（6）上；所述限位杆（7）与所述固定座（5）铰接，所述限位杆（7）的一端设置在所述下模座（2）的上方，所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘海江，
申请(专利权)人：湖州佳思机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33