【技术实现步骤摘要】
模振制砖机模底板自动进给装置
本专利技术涉及制砖机械,是一种模振制砖机模底板自动进给装置。
技术介绍
模振制砖机,顾名思义就是一种制砖的机械,其制砖过程为:先将模底板放入模振制砖机指定工位位置,然后控制下模与模底板相抵,对下模装填砖料,再控制上模与下模对位压紧砖料,压紧同时开启振模装置对模具内物料振捣压实,最后复位各上模、下模,完成一次制砖操作。在实际工作过程中,为了提高制砖效率,通常对模具的装料,以及模底板的放入、取出实现自动化操作。如中国专利文献刊载的授权公告号CN2635312Y,实用专利名称《承重空心砖制砖机》,其包括机架、制砖模、推动器和制砖模提升机构,机架上设置有一固定的制砖平台,制砖模由上模、中模和下模组成,上模、中模和下模套接在机架两侧的竖直滑杆上,中模为方形砖成型模,上模为压模,下模为砖孔成型模,上模、中模和下模的提升机构均是液压缸提升机构,连同制砖进料输送机构和成型砖推送机构,完全实现手工自动控制。其中还公开了砖托板,又称模底板,其进入制砖机的方式为通过液压缸推送实现。虽然该方式能实现模底板的连续进给操作,但通常模底板推送进入制砖机的过程有一定距离,故采用液压缸水平布置的方式,液压缸整体长度较长,占用空间较大,不利于制砖机整体设备的布置。除此以外,采用液压缸推进时,模底板为连续相抵推进的状态,模底板出问题需更换时,不易取出或再次放入,有待对其进行改进。
技术实现思路
为克服上述不足,本专利技术设计一种模振制砖机模底板自动进给装置,使其解决现有模振制砖机模底板的进给结构占用空间较大,不利于整机布置的技术问题。其采用如下技术方案实现。一种模振制 ...
【技术保护点】
一种模振制砖机模底板自动进给装置,该自动进给装置包括用于储放模底板(2)的储箱(1),以及供模底板(2)水平导向进给的输送轨道,其特征在于所述储箱(1)固定于输送轨道上方,储箱(1)为上下敞口的矩形箱体,储箱(1)下端敞口引导模底板(2)在重力作用下进入所述输送轨道内,且储箱(1)与输送轨道之间设有一块模底板(2)厚度的间隙,即储箱(1)下端口一次仅伸出一块模底板(2);该自动进给装置包括输送机构,输送机构包括主传动轮(3)、输送链条(4)、从传动轮(5),主传动轮(3)两端与从传动轮(5)两端各通过一根输送链条(4)传动连接,即两根输送链条(4)呈对称设置,且输送链条(4)经过模振制砖机(6)的模底板(2)工位位置;两根输送链条(4)分别位于所述输送轨道的两边,各输送链条(4)的链部均匀设有朝链条外圈凸起的推块(401),且各链条中两相邻推块(401)间的间距大于一块模底板(2)沿输送方向上的长度;所述模底板(2)两边均设有与所述推块(401)相抵联动的凸柱(201),即当输送链条(4)转动时,输送链条(4)的推块(401)推动所述模底板(2)的凸柱(201),带动模底板(2)沿输送 ...
【技术特征摘要】
1.一种模振制砖机模底板自动进给装置,该自动进给装置包括用于储放模底板(2)的储箱(1),以及供模底板(2)水平导向进给的输送轨道,其特征在于所述储箱(1)固定于输送轨道上方,储箱(1)为上下敞口的矩形箱体,储箱(1)下端敞口引导模底板(2)在重力作用下进入所述输送轨道内,且储箱(1)与输送轨道之间设有一块模底板(2)厚度的间隙,即储箱(1)下端口一次仅伸出一块模底板(2);该自动进给装置包括输送机构,输送机构包括主传动轮(3)、输送链条(4)、从传动轮(5),主传动轮(3)两端与从传动轮(5)两端各通过一根输送链条(4)传动连接,即两根输送链条(4)呈对称设置,且输送链条(4)经过模振制砖机(6)的模底板(2)工位位置;两根输送链条(4)分别位于所述输送轨道的两边...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘海江,
申请(专利权)人:湖州佳思机械科技有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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