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梯度陶瓷膜管及其制备方法技术

技术编号:937414 阅读:196 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种梯度陶瓷膜管,其膜孔孔径由管内向外呈连续梯度分布,内表面孔径最小,外表面孔径最大;梯度陶瓷膜管的制备方法包括是将基料和水熔性粘结剂在载体中经过搅拌制成浆料;启动离心铸造陶瓷膜管机,将浆料注入到刚性管模内,制成梯度陶瓷管生坯;生坯烘干后经脱模、烧结、冷却得到梯度陶瓷膜管;本发明专利技术的梯度陶瓷膜管在使用过程中能有效防止膜孔的深层污染、堵塞,减缓过滤通量的降低;其制备和烧结可以一次完成。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及多孔陶瓷制品及其制备方法。无机陶瓷膜具有耐高温、耐酸碱,不受细菌侵蚀,强度高,再生容易等特点,在水处理、环保、食品、电力等行业有着广阔的用途。现有的陶瓷膜普遍是多层不对称结构,由多孔载体、过渡层、控制膜层构成。多孔载体(称为底层)是整个膜管的基体,膜管的机械强度由它保证;在多孔载体上面有孔径很小、厚度很薄的控制膜层,分离作用主要由它来达到;在多孔载体与控制膜层之间,还包含有一层或多层的中间过渡层,这就是陶瓷膜的多层不对称结构。这种不对称结构的陶瓷膜存在如下缺点1、不对称结构的陶瓷膜的各层是经过多次成型和烧结而成的,每一层与上一层基底之间容易产生剥离和界面缺陷,从而会影响陶瓷膜的质量和性能;2、多层不对称的陶瓷膜在制备时控制层或过渡层都是附着在前一层大孔的管体上,由于粉体颗粒直径是突变的,下一层粉体颗粒势必会堵塞一部分上一层大孔,这样,将会降低陶瓷膜的透过能力;3、不对称结构的陶瓷膜要通过多次的成型和烧结过程,所以陶瓷膜的制备成本比有机膜高很多,这也是制约陶瓷膜应用、发展的一大因素。目前制备陶瓷膜的方法主要是挤压法、干压法和注浆成型法,这些方法对粉体原料的要求很高,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种梯度陶瓷膜管,其特征在于膜孔孔径是由管内向外呈连续梯度分布,内表面孔径最小,外表面孔径最大,膜孔孔径为0.05~20μm,膜管孔隙率为30-80%,直径5~300mm,长度10~2000mm,壁厚为2~15mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:隋贤栋
申请(专利权)人:隋贤栋
类型:发明
国别省市:44[中国|广东]

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