【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，属实木复合地板制造
本专利技术特别适宜制造E0级环保型实木复合地板。
技术介绍
实木复合地板以优异的质感和良好的尺寸稳定性而备受广大消费者喜爱。但制造过程中使用的甲醛系列树脂会释放对人体有害的物质。当前，降低实木复合地板甲醛释放量的主要途径包括a.使用低游离甲醛的脲醛树脂或改性脲醛树脂或在使用过程中使用甲醛清除剂，但该途径同时使实木复合地板的物理力学性能下降。b.使用非甲醛系列的胶粘剂如异氰酸酯类树脂，但该途径导致制造成本增加。c.使用后续处理工艺，但该途径使工艺过程复杂化。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术之不足，而提供一种工艺简单，且与现行工艺衔接良好，产品环保性能好的适宜制造E0级环保型实木复合地板的方法。本专利技术的技术方案为本专利技术的方法基本同现在常规方法，不同之处在于以固体薄层胶合材料替代传统液体胶粘剂。固体薄层胶合材料为预固化型热固性树脂浸渍纸。该固体薄层胶合材料在温度120～200℃、压力2～15MPa条件下完成胶合。具体实施例方式实施例1固体薄层胶合材料基材为常规使用的具有一定强度和渗透性的原纸，用共知的方法浸渍热固性氨基树脂，浸渍量为100g/m2，经共知的方法干燥后放置备用，其中预固化度小于60％。将浸有热固性氨基树脂的浸渍纸置于实木复合地板的层间，该实木复合地板在120℃温度和2MPa条件下热压胶合。实施例2固体薄层胶合材料基材为常规使用的具有一定强度和渗透性的原纸，用共知的方法浸渍热固性酚醛树脂，浸渍量为100g/m2，经共知的方法干燥后放置备用，其中预固化度小于70％。将浸有热固性酚醛树脂的...
【技术保护点】
一种环保型实木复合地板制造方法，采用常规工艺流程，其特征在于：ａ．胶合工序中的胶合材料为固体薄层胶合材料，固体薄层胶合材料为预固化型热固性树脂浸渍纸；ｂ．胶合工序中的操作条件为：温度１２０～２００℃、压力２～１５ＭＰａ。
【技术特征摘要】
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