新型地板的加工方法技术

新型地板的加工方法。它涉及铺设在集装箱或车辆车厢内承载面的具有附着面的板材的加工方法。它包括以下步骤：清理、平整；铺设浸渍纸，浸渍纸的幅面尺寸略大于胶合板，再使两者初步粘结；涂覆脱模剂；将铺设有浸渍纸的多层胶合板置入热压板机平板中，调整单位压力为１．２～２．０ＭＰａ，平板加工温度为１２０～１５０℃，保持该温度５～１０分钟后，取出被加工件；修边；制得。本发明专利技术在胶合板的表面上通过热压，牢固地粘结了一层浸渍纸层，能起到防水、防腐、耐磨和增强的作用；在附着有浸渍纸层的地板表面上均匀布设有凹槽后，能起到防滑的作用；设置的凹槽由专用模具，热压浸渍纸和基材，使两者形变而形成永久性的凹槽；浸渍纸经过热压成膜，延长地板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种地板的加工方法，尤其涉及铺设在集装箱或车辆车厢内 承载面的具有附着面的板材的加工方法。
技术介绍
我国一直以来，集装箱地板的生产材料皆为东南亚克隆木，克隆木属天 然林，经过多年的采伐，现在，不仅天然克隆木满足不了日益发展的集装箱 地板的需求，而且，东南亚天然林的大量采伐对地球环境的破坏已引起世界 的关注。为了减少集装箱生产对天然木的需求，有一些研究者提出了对某些 集装箱用钢板代替木地板的方案，但对大多数用途的集装箱还是采用木地板更经济，更合用。专利号为CN02134300.4，名称为"集装箱地板用胶合板 及其生产方法"的中国专利，公开了一种以胶合板替代原木制造木地板的加 工方法。该方法制得的地板成本不高，减少了自然资源的消耗，具有一定的 经济与社会效益。但该方法制得的地板，在防滑、防潮、耐磨及强度方面存 在不足。用户在使用中普遍感觉其使用寿命短；承载能力差；地板容易受潮， 使货物受损。
技术实现思路
本专利技术针对以上缺陷，提供了一种能防水、防腐、防滑，耐磨且强度高 的。本技术的技术方案是以多层胶合板为基材，它包括以下步骤1) 、对多层胶合板进行清理、平整；2) 、在表面平整、无杂物的多层胶合板上铺设浸渍纸，浸渍纸的幅面尺 寸略大于胶合板，再使两者初步粘结；3) 、往热压板机的不锈钢模具加工面上涂覆脱模剂；4) 、将铺设有浸渍纸的多层胶合板置入热压板机平板中，调整单位压力 为1.2 2.0MPa，平板加工温度为120 150°C，保持该温度5 10分钟后，取出被加工件；5) 、修边，待被加工板材冷却后，按照规定尺寸清理板材的四边；6) 、制得。所述的脱模剂为硅胶油。 所述的脱模剂为液体石蜡。本专利技术在胶合板的表面上通过热压，牢固地粘结了一层浸渍纸层，能起 到防水、防腐、耐磨和增强的作用；在附着有浸渍纸层的地板表面上均匀布 设有凹槽后，能起到防滑的作用；设置的凹槽由专用模具，热压浸渍纸和基 材，使两者形变而形成永久性的凹槽；浸渍纸经过热压后，耐磨、耐腐、防 水，能有效保护地板，延长地板的使用寿命。本专利技术受结构碳纤维加固桥梁 混凝土技术的启发，将桥梁混凝土加固技术应用到地板上，能增强地板的强 度，且能起到防水、防腐的作用；另外，利用防滑结构，克服了浸渍纸层摩 擦阻力小的缺陷。具体实施例方式实施例11) 、对多层胶合板进行清理、平整，清除表面的灰尘、杂物，保证胶合 的强度；2) 、在表面平整、无杂物的多层胶合板上铺设浸渍纸，浸渍纸的尺寸略 大于胶合板，再使两者初步粘结；3) 、往热压机上连接的不锈钢模具加工面上涂覆硅胶油，以防止脱模时， 损坏浸渍纸， 一次涂覆能完成3 4次的加工；4) 、将铺设有浸渍纸的多层胶合板置入热压板机平板中，调整压强，单 位压力为1.2MPa，平板加工温度为150°C,保持该温度10分钟后，取出被 加工件；5) 、修边，待被加工板材冷却后，按照规定尺寸清理板材的四边，直至 四边光滑平整，并符合尺寸要求；6)、制得。实施例21) 、对多层胶合板进行清理、平整；2) 、在表面平整、无杂物的多层胶合板上铺设浸渍纸，浸渍纸的幅面尺 寸略大于胶合板，再使两者初步粘结；3) 、往热压板机的不锈钢模具加工面上涂覆液体石蜡；4) 、将铺设有浸渍纸的多层胶合板置入热压板机平板中，调整压强，单 位压力为2.0MPa，平板加工温度为130°C，保持该温度8分钟后，取出被 加工件；5) 、修边，待被加工板材冷却后，按照规定尺寸清理板材的四边，直至 四边光滑平整，并符合尺寸要求；6) 、制得。 实施例31) 、对多层胶合板进行清理、平整；2) 、在平整、表面无杂物的多层胶合板上铺设浸渍纸，浸渍纸的尺寸略 大于胶合板，再使两者初步粘结；3) 、往热压板机的不锈钢模具加工面上涂覆硅胶油；4) 、将铺设有浸渍纸的多层胶合板置入热压板机平板中，调整压强，单 位压力为1.5 MPa，平板加工温度为150°C，保持该温度5分钟后，取出被 加工件；5) 、修边，待被加工板材冷却后，按照规定尺寸清理板材的四边；6) 、制得。权利要求1、 一种，以多层胶合板为基材，其特征在 于，它包括以下步骤1) 、对多层胶合板进行清理、平整；2) 、在表面平整、无杂物的多层胶合板上铺设浸渍纸，浸渍纸的 幅面尺寸略大于胶合板，再使两者初步粘结；3) 、往热压机上连接的不锈钢模具加工面上涂覆脱模剂；4) 、将铺设有浸渍纸的多层胶合板置入热压板机平板中，调整单 位压力为1.2 2.0MPa，加工温度为120 150°C，保持该温度5 10分 钟后，取出被加工件；5) 、修边，待被加工板材冷却后，按照规定尺寸清理板材的四边;6) 、制得。2、 根据权利要求1所述的，其特征在于， 所述的脱模剂为硅胶油。3、 根据权利要求1所述的，其特征在于， 所述的脱模剂为液体石蜡。全文摘要。它涉及铺设在集装箱或车辆车厢内承载面的具有附着面的板材的加工方法。它包括以下步骤清理、平整；铺设浸渍纸，浸渍纸的幅面尺寸略大于胶合板，再使两者初步粘结；涂覆脱模剂；将铺设有浸渍纸的多层胶合板置入热压板机平板中，调整单位压力为1.2～2.0MPa，平板加工温度为120～150℃，保持该温度5～10分钟后，取出被加工件；修边；制得。本专利技术在胶合板的表面上通过热压，牢固地粘结了一层浸渍纸层，能起到防水、防腐、耐磨和增强的作用；在附着有浸渍纸层的地板表面上均匀布设有凹槽后，能起到防滑的作用；设置的凹槽由专用模具，热压浸渍纸和基材，使两者形变而形成永久性的凹槽；浸渍纸经过热压成膜，延长地板的使用寿命。文档编号B27M3/04GK101121279SQ20061004093公开日2008年2月13日 申请日期2006年8月11日 优先权日2006年8月11日专利技术者刘小兵, 周粉桃, 张禄森, 王德定, 王道江, 董兴伟 申请人:王道江本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型地板的加工方法，以多层胶合板为基材，其特征在于，它包括以下步骤：　　　　１）、对多层胶合板进行清理、平整；　　　　２）、在表面平整、无杂物的多层胶合板上铺设浸渍纸，浸渍纸的幅面尺寸略大于胶合板，再使两者初步粘结；　　　　３）、往热压机上连接的不锈钢模具加工面上涂覆脱模剂；　　　　４）、将铺设有浸渍纸的多层胶合板置入热压板机平板中，调整单位压力为１．２～２．０ＭＰａ，加工温度为１２０～１５０℃，保持该温度５～１０分钟后，取出被加工件；　　　　５）、修边，待被加工板材冷却后，按照规定尺寸清理板材的四边；　　　　６）、制得。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王道江，董兴伟，张禄森，刘小兵，周粉桃，王德定，
申请(专利权)人：王道江，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]