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自动金刚石刀头焊接强度检测仪制造技术

技术编号:9311946 阅读:184 留言:0更新日期:2013-11-06 18:32
本发明专利技术提供了一种自动金刚石刀头焊接强度检测仪,属于作业技术领域。它解决了现有的强度检测仪存在着检测效率低的问题。本自动金刚石刀头焊接强度检测仪包括机架和用于固定金刚石锯片的夹具,机架上设有驱动夹具旋转的驱动机构;机架上设有能夹持在金刚石锯片基体外缘部处的夹头组件;本强度检测仪还包括基于PLC的控制柜、压力传感器和压头;机架上设有能驱动压头上下运动的气缸组件;压头与气缸组件通过压力传感器相连接;气缸组件上联接有电磁阀;电磁阀和压力传感器均与PLC电联接。本自动金刚石刀头焊接强度检测仪具有检测效率高,检测精度高的优点。本自动金刚石刀头焊接强度检测仪由于采用气缸驱动,具有生产成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于作业
,涉及一种强度检测仪,特别是一种自动金刚石刀头焊接强度检测仪。
技术介绍
随着科学技术的发展,工业生产水平的提高,采用人造金刚石制成刀头的切割锯片、薄壁钻头得到了广泛应用。尤其在建筑装潢行业中使用极其广泛。金刚石锯片包括基体和钎焊在基板上的金刚石刀头。关于金刚石锯片的相关文献较多,如中华人民共和国国家标准(GB/T11270-2002超硬磨料制品金刚石圆锯片)。在第一部分中记载了焊接锯片,焊接圆锯片形状与基本尺寸分类等等。在第二部分5.4安全性能要求中记载了需进行锯齿结合强度测试,测试齿数大于总齿数的I/2,小于总齿数的3/4,且均分为正反两个方面测试。在第二部分6.6锯齿与基体结合强度检测,用ZMC-A型金刚石锯片锯齿结合强度测定仪或性能不低于该仪器的其他测试仪器,并给出了检测方法。装置虽然能够检测结合强度;但存在着检测效率低的问题。
技术实现思路
本专利技术提出了一种自动金刚石刀头焊接强度检测仪,本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动金刚石刀头焊接强度检测仪,其特征在于,本强度检测仪包括机架(1)和用于固定金刚石锯片(23)的夹具(2),机架(1)上设有驱动夹具(2)旋转的驱动机构;所述机架(1)上设有能夹持在金刚石锯片(23)基体外缘部处的夹头组件;本强度检测仪还包括基于PLC的控制柜、压力传感器(3)和压头(24);所述机架(1)上设有能驱动压头(24)上下运动的气缸组件(4);压头(24)与气缸组件(4)通过压力传感器(3)相连接;气缸组件(4)上联接有电磁阀(16);所述电磁阀(16)和压力传感器(3)均与PLC电联接。

【技术特征摘要】
1.一种自动金刚石刀头焊接强度检测仪,其特征在于,本强
度检测仪包括机架(1)和用于固定金刚石锯片(23)的夹具(2),
机架(1)上设有驱动夹具(2)旋转的驱动机构;所述机架(1)
上设有能夹持在金刚石锯片(23)基体外缘部处的夹头组件;本
强度检测仪还包括基于PLC的控制柜、压力传感器(3)和压头
(24);所述机架(1)上设有能驱动压头(24)上下运动的气缸
组件(4);压头(24)与气缸组件(4)通过压力传感器(3)相
连接;气缸组件(4)上联接有电磁阀(16);所述电磁阀(16)
和压力传感器(3)均与PLC电联接。
2.根据权利要求1所述的自动金刚石刀头焊接强度检测仪,
其特征在于,所述夹头组件包括上夹头(10)、下夹头(11)和竖
直设置的第一直线导轨(12);第一直线导轨(12)的导轨固定在
机架(1)上,上夹头(10)与第一直线导轨(12)的滑头固定连
接,下夹头(11)固定在机架(1)上;机架(1)上设有驱动上
夹头(10)上下运动的第一气缸(13)。
3.根据权利要求2所述的自动金刚石刀头焊接强度检测仪,
其特征在于,所述夹头组件还包括具有导向孔的导向板(14),压
头(24)穿设在导向孔内,导向板(14)与第一直线导轨(12)
的滑头固定连接;压头(24)与导向板(14)固定连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的自动金刚石刀头焊接强度
检测仪,其特征在于,所述气缸组件(4)包括至少2个第二气缸
(4a),所有第二气缸(4a)串联设置;第二气缸(4a)的缸体固
定在机架(1)上,上下两个第二气缸(4a)的活塞杆能相抵靠。
5.根据权利要求4所述的自动金刚石刀头焊接强度检测仪,
其特征在于,所述第二气缸(4a)使活塞杆伸出的进气口上联接
有1~3根进气管,每根进气管上均串...

【专利技术属性】
技术研发人员:项大清
申请(专利权)人:项大清
类型:发明
国别省市:

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