水泥基细集料胶凝材料粘结拉拔试验夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥基细集料胶凝材料粘结拉拔试验夹具，所述的方形扣筒体包括扣筒侧壁，设在扣筒侧壁上方的方形扣筒顶板，所述的扣筒顶板中央设置有拉拔螺栓孔；所述的方形扣筒体两侧对应的扣筒侧壁上各设置有一对销栓孔；所述的传力销栓为直径10mm，且一端为横截面缩减状。本实用新型专利技术与SJ-10或SHJ-40型饰面砖粘结及混凝土强度检测仪配合使用的水泥基细集料胶凝材结拉拔试验夹具及其成型模具：减小了常规水泥砂浆粘结拉拔试验应力集中和离散性大的现象、保证试验进度、提高工作效率，且减轻了劳动强度、无污染、成本也大为降低，同时可用于对水泥基细集料胶凝材料与工程现场基体材料表面粘结强度的测试，并且在试验过程中没有出现一例试件是发生剪切破坏的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑材料粘结抗力性能测试设备领域，具体为一种主要用于测试 水泥基细集料胶凝材料与基体材料间粘结抗拉性能的拉拔试验夹具。
技术介绍
水泥砂浆是一种常用的作业找平、抹面、砌筑及非结构性补强材料，细石混凝土则 在钢筋配置较密的关键部位(如节点核心区）及结构构件的破损补强中广泛应用，其与基体 材料的粘结性能是决定其应用效果优劣的关键指标之一。而目前国内外不同的研究机构对 水泥基细集料胶凝材料的粘结性能进行测试时所采用的方法存在较大的差异，不同方式间 缺少可比性。国内不同的试验规程对砂浆的粘结性能试验也有不同的规定。存在离散性大、 工作效率低、劳动强度大、成本高、缺少可比性等问题，专利申请号为201010101555.7的出 现很巧妙地解决了上述问题。 文献1:张启明，徐洪涛等.水泥砂浆黏结试验夹具及模具研制与应用.郑州:人 民黄河，2010，（ 11): 100-103。针对文献2:买淑芳、吴怀国、高富龙等.电力行业水电施工标 准化技术委员会.DL/T5193-2004《环氧树脂砂浆规程》，2004,及国内不同研究机构和 学者对砂浆黏结性能测试时，采用的试验方法存在较大的差异，而且劳动强度大、工作效率 低、试验周期长等缺点，设计制作了一套水泥砂浆黏结拉拔试验夹具及成型模具巧妙地解 决了上述问题。该如图1、图2和图3所示，夹具含有夹具环，所述夹具环上端面的中心处设置 有螺栓孔，所示夹具环的圆环壁上设置有轴线平行且在一个水平面上的两个销栓孔，两个 所述销栓孔中均设置有销栓。如图3、图4所示，该成型模具含有成型环和环箍，所述成型环 由两个半圆环钢件构成，所述两个半圆环钢件的对接面上分别设置有对位卡槽，所述两个 半圆环钢件的内壁上分别设置有一个成槽管件;所述环箍为两半式结构，其交接面分别设 置有销栓孔片，上下对应的销栓孔片通过销栓插接在一起，所述环箍套固在所述成型环的 圆环外测面上。 但通过后期的试验研究发现，采用201010101555.7水泥砂浆粘结拉拔试验夹具及 成型模具进行拉拔时，存在一定数量的失败试验，主要是拉拔时销栓将试件两侧承受拉拔 力的外凸月牙耳由根部剪切破坏，而得不粘结界面的粘结强度。由上述分析可以看到，早期 水泥基细集料胶凝材料粘结试验中存在应力集中、离散性大、工作效率低、劳动强度大、成 本高、缺少可比性及无法直接进行现场粘结拉拔测试等问题，通过文献1的拉拔夹具可以得 到初步解决，但此套拉拔夹具在使用进程中因试件发生剪切破坏而无法测得粘结强度的问 题也亟待解决。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中的不足，本技术提供了一种与SJ-10或SHJ-40型饰 面砖粘结及混凝土强度检测仪配合使用的水泥基细集料胶凝材料粘结拉拔试验夹具及其 成型模具，减小了常规水泥砂浆粘结拉拔试验应力集中和离散性大的现象、保证试验进度、 提高工作效率，且减轻了劳动强度、无污染、成本也大为降低，同时可用于对水泥基细集料 胶凝材料与工程现场基体材料表面粘结强度的测试，并且在试验过程中没有出现一例试件 是发生剪切破坏的。 本技术的目的是这样实现的：水泥基细集料胶凝材料粘结拉拔试验夹具，所述的拉拔试验夹具包括钢制的方形 扣筒体，以及与方形扣筒体配套使用的两根传力销栓；所述的方形扣筒体包括扣筒侧壁2,设在扣筒侧壁2上方的方形扣筒顶板1，所述的 扣筒顶板中央设置有拉拔螺栓孔3;所述的方形扣筒体两侧对应的扣筒侧壁2上各设置有一 对销栓孔4; 所述的传力销栓为直径10mm，且一端为横截面缩减状。积极有益效果:本技术与SJ-10或SHJ-40型饰面砖粘结及混凝土强度检测仪 配合使用的水泥基细集料胶凝材料粘结拉拔试验夹具及其成型模具，减小了常规水泥砂浆 粘结拉拔试验应力集中和离散性大的现象、保证试验进度、提高工作效率，且减轻了劳动强 度、无污染、成本也大为降低，同时可用于对水泥基细集料胶凝材料与工程现场基体材料表 面粘结强度的测试，并且在试验过程中没有出现一例试件是发生剪切破坏的。【附图说明】 图1为现有技术的扣筒立面图； 图2为现有技术的扣筒平面图；图3为现有技术的成型模具平面图；图4为现有技术的成型模具立面图； 图5为本技术的扣筒平面图；图6为本技术的扣筒1-1向剖视图；图7为销检结构不意图；图8为本技术的成型模具平面图；图9为本技术的成型模具立面图； 图中为:方形扣筒顶板1、扣筒侧壁2、拉拔螺栓孔3、销栓孔4、槽型钢件5、成槽杆6、 耳壁7、栓钉孔片8、栓钉9、壁板接口 10。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明： 水泥基细集料胶凝材料粘结拉拔试验夹具及其成型模具，包括拉拔试验夹具和成 型模具，所述的拉拔试验夹具包括钢制的方形扣筒体，以及与方形扣筒体配套使用的两根 传力销栓;所述的成型模具为方形成型模具，包括两个对称扣合的槽型钢件5,所述的槽型 钢件5的扣合处设置有耳壁7，耳壁7上设置有栓钉孔片8，所述的栓钉孔片8内穿插有栓钉9， 如图8、图9所示，；如图5、图6所述，所述的方形扣筒体包括扣筒侧壁2,设在扣筒侧壁2上方的方形扣 筒顶板1，所述的扣筒顶板中央设置有拉拔螺栓孔3;所述的方形扣筒体两侧对应的扣筒侧 壁2上各设置有一对销栓孔4; 如图7所示，所述的传力销栓为直径10_，且一端为横截面缩减状； 如图9所示，所述的两个对称扣合的槽型钢件5的两侧分别设置有成槽杆6;两个对 称扣合的槽型钢件5的壁板接口 10为错台结构扣合。理论分析:通过对采用201010101555.7水泥砂浆粘结拉拔试验夹具及成型模具时 部分试验失败原因的分析，发现此套拉拔夹具外形特点是问题的症结所在：圆柱状的外形 设计使得外凸月牙耳根部剪切面受到较大程度的削弱(较小圆心角对应弦长较短），出现剪 切强度X剪切面积〈粘结强度X粘结面积的情况。因此，解决此问题的关键是如何确定合适 的试件形状与尺寸，使得剪切强度X剪切面积〉粘结强度X粘结面积。通过试验对比研究发 现，采用方形截面试件可以避免受剪面长度的削弱，适当增加试件的上口高度，从而增大了 受剪面的高度，从而更大程度地满足剪切强度X剪切面积〉粘结强度X粘结面积的条件，确 保拉拔粘结试验的成功率。 实施方式 主要分为两个步骤:一是水泥基细集料胶凝材料粘结试件的成型，成型模具内侧 涂抹脱模剂后组装，放于已进行表面处理的基体材料表面，将拌制好的水泥基细集料胶凝 材料分二次注入成型模中，用直径为6-8mm的钢棒插捣密实，之后进行表面抹平，每组不少 于三个，24h后拆模(拔出两侧销栓，轻轻将成型试模向左右两侧水平分开），养护至试验龄 期进行粘结拉拔试验。二是采用SJ-10或SHJ-40型饰面砖粘结及混凝土强度检测仪及本拉 拔夹具进行试验。将扣筒取出销栓后扣于水泥砂浆试件上，将两侧销栓插入并卡于待测试 件的两侧凹槽中，用SJ-10或SHJ-40型饰面砖粘结及混凝土强度检测仪的螺栓与扣筒相连， 启动SJ-10或SHJ-40型饰面砖粘结及混凝土强度检测仪进行粘结力的测试。 粘结拉拔夹具应用实例 采用本夹具对水泥砂浆与混凝土表面的粘结强度进行了试验研究。共进行了组数 为16的正交试验，每组试验次数3次，其实测值如下表示:（表中强度单位为MPa本文档来自技高网...

【技术保护点】
水泥基细集料胶凝材料粘结拉拔试验夹具，其特征在于：所述的拉拔试验夹具包括钢制的方形扣筒体，以及与方形扣筒体配套使用的两根传力销栓。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐洪涛，
申请(专利权)人：郑州大学综合设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41