全自动木门门锁、合页的槽、孔加工机制造技术

本发明专利技术涉及木加工设备，特别是全自动木门门锁、合页的槽、孔加工机，包括机架，其特征在于由电机控制水平移动的用于放置木门的工作台与机架滑动配合，机架的侧边装有木门夹紧装置，在机架的前侧安装可相对机架Ｘ方向水平移动的合页电动铣刀装置，在机架的后侧安装Ｙ方向可移动的门面锁孔电动钻铣装置，在门面锁孔电动钻铣装置的下方安装Ｙ方向可移动的门侧锁槽电动钻铣装置。本发明专利技术各电机和气缸由电脑芯片控制器控制，使钻、铣刀自动按程序作升降、俯仰动作，同时或依次完成对门面、门侧安装门锁、合页所需的多个孔、槽的开制，并可加工斜面槽，解决了斜面槽的加工难题，加工效率、开槽质量和加工精度明显提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及木加工设备，特别是一种全自动木门门锁、合页的槽、孔加 工机。
技术介绍
在木门的生产加工中，需要加工出用于安装锁或合页的孔和槽，目前已 有的木门孔或槽的加工方法，大部分用手工用凿子和手锤，效率低，质量差。中国专利200720002056. 6公开的一种木门合页开槽机，实现机械开槽，但只 能一个一个开，需要手动操作；中国专利02152329公开的一种木门门锁开孔 机，采用立式和卧式电动钻铣装置，实现对门面和门侧机械开锁孔或槽，运 行也需要手动操作。上述已有技术的工作效率和自动化程度不能令人满意。 另外现有许多门的合页槽、闩槽框面需要加工成斜面，目前尚未发现能够自 动加工合页槽、闩槽、框面槽和锁孔且能够加工斜面框面槽的木门加工设备。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述技术问题，设计一种全自动木门门锁、合页的 槽、孔加工机，工作效率高，并可加工出斜面框面槽。 为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案全自动木门门锁、合页的槽、孔加工机，包括机架，其特征在于由电机 控制水平移动的用于放置木门的工作台与机架滑动配合，机架的侧边装有木 门夹紧装置，在机架的前侧安装可相对机架X方向水平移动的合页电动铣刀装置，在机架的后侧安装Y方向可移动的门面锁孔电动钻铣装置，在门面锁孔电动钻铣装置的下方安装Y方向可移动的门侧锁槽电动钻铣装置。所述门面锁孔电动钻铣装置包括并列设置的芯孔电动钻铣装置和异形槽 电动钻铣装置，门侧锁槽电动钻铣装置包括闩槽电动钻铣装置和片槽电动钻 铣装置，所述的合页电动铣刀装置和片槽电动钻铣装置的俯仰角可调。所述合页电动铣刀装置安装于座架装置上，座架装置包括与机架长向平行的横梁、与横梁活动连接的架体，电动铣刀装置的数量为左、中、右三个； 装于座架横梁上的铣刀电机座顶端与铣刀电机为横向滑动配合结构；座架的 架体与固定于机架的水平轴转动配合，位于中间的电动铣刀装置的座架架体 下部与螺杆螺母副连接，其中螺母与机架固定，螺杆外端装有摇柄，中部串 接万向联轴器，构成座架的俯仰转动结构。位于中间的合页电动铣刀装置的 座架架体上还装有转轴向上的电机，电机转轴的延伸段是螺杆，与该螺杆配 合的螺母与铣刀电机座底部横梁固定连接,使螺杆的转动驱动铣刀电机升降。 位于两侧的左、右合页电动铣刀装置的座架横梁底部的升降架各装有平衡气 缸，平衡气缸的顶杆与升降架固定连接；座架架体的侧部制有与电机座升降 架侧部的滑槽滑动配合的纵向导轨，使电机座相对架体或机架可上下滑动。所述芯孔电动钻铣装置和异形槽电动钻铣装置安装于机架的两立架之间 的立板上，立板上安装多个顶杆向下的气缸，各气缸顶杆驱动芯孔电动钻铣 装置的电机作上下运动；立板上还立式安装通过螺杆装置驱动异形槽电动钻 铣装置的电机作上下运动的伺服电机。所述门侧锁槽电动钻铣装置的闩槽电动钻铣装置和片槽电动钻铣装置均 装在由卧式安装的伺服电机驱动的拖板上，其安装结构为滑动配合，其中片 槽电动钻铣装置的钻铣电机通过螺杆装置驱动由伺服电机驱动作上下运动。所述片槽电动钻铣装置的钻铣电机安装于角形座板上，角形座板的立板 开有上下两个弧形通槽，与钻铣电机的底架螺紋连接的上下两根螺栓穿过两 个弧形通槽，钻铣电机底架的中间与立板的中间由芯轴轴连，构成钻铣电机 俯仰角可调结构。钻铣电机底架顶部安装转轴向下的伺服电机，电机转轴的 延伸段是螺杆，与该螺杆配合的螺母与片槽电动钻铣装置的钻铣电机固定连接，使螺杆的转动驱动钻铣电机升降；由伺服电机驱动的拖板由丝杠装置驱 动作Y向进退运动，丝杠装置具有摇柄，构成拖板的粗调结构。所述被加工的木门与工作台之间装有由气缸驱动上下运动的滚轮装置。 本专利技术由伺服电机驱动，控制工作台作X向水平移动、门侧锁槽电动钻 铣装置作Y向进退运动，以及由伺服电机驱动的螺杆螺母副结构控制电动钻 铣装置的升降和各电机与工作台的配合关系，各电机和气缸由电脑芯片控制 器控制，使钻、铣刀自动按程序作升降、俯仰动作，同时或依次完成对门面、 门侧安装门锁、合页所需的多个孔、槽的开制，并可加工斜面槽，解决了斜 面槽的加工难题，加工效率、开槽质量和加工精度明显提高，为全自动木门 加工机实现了自动开制锁孔、锁槽、合页槽的功能。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图l为说明合页开槽机构的全自动木门门锁、合页的槽、孔加工机的主视图。图2为图1的右一见图。图3为图2中自动合页开槽机构电动铣刀装置的升降结构示意图。 图4为图2自动合页开槽机构电动铣刀装置的俯仰结构示意图。 图5为图2自动合页开槽机构电动铣刀装置的平衡结构示意图。图6为木门开制合页面的主视图。图7为说明开制门锁孔、槽的全自动木门门锁、合页的槽、孔加工机的主 视图。图8为图7的右^L图。图9为图7中A向—见图，表示了门面开孔装置的升降结构和门侧开闩槽结构 示意图。图10为图8中门侧开片槽结构及电动铣刀装置的升降、俯仰结构示意图。图11为图10中B处局部放大示意图。图12为木门开制门锁孔槽的形状图。具体实施方式参照图l、图2,本全自动木门门锁、合页加工机包含机架9、由伺服电机 l控制水平移动的工作台23，工作台与机架9滑动配合，净皮加工的木门2平放在 工作台23上，工作台侧边的机架上装有多个木门气动夹紧装置4，和可相对机 架移动、俯仰角可调的左、中、右三个专用于开制合页槽的电动铣刀装置3。 位于中间的电动铣刀装置的机架下方安装座架升降装置5和俯仰装置8，位于 左、右的两个电动铣刀装置的机架下方安装电动铣刀装置的平衡装置6。参照图3，电动铣刀装置安装于座架装置5上，座架装置包括与机架9长向 平行的横梁51，橫梁51通过角钢52与架体50活动连接，架体50固装横向支架 58,横向支架58与水平固定于机架9正面的支轴7可转动配合，使整个座架装 置5可相对机架9俯仰转动。架体50的底部安装一伺服电机57,其转轴朝上并 与螺杆55连接，螺杆55顶端通过轴承装于架体50的顶部；螺杆55与螺套54螺 紋配合，螺套54通过管套53与角钢52固定连接，伺服电机57驱动螺杆55转动 使螺套54上下运动，螺套54再带动角钢52上下运动，从而使横梁51上的电动铣刀装置3可相对架体50作升降运动。装于座架横梁51上的铝合金台扳37顶面制有横向滑槽，铣刀电机座底面 制有与上述横向滑槽配合滑轨36,使装有铣刀32的电机31可横向滑动。铣刀 电机座由滑槽滑轨副33、 35配合构成，使铣刀电机31可前后滑动进行位置调 整，并可由螺栓旋柄34锁定。参照图4，连杆56上端与架体50的底部固定，下端与带有摇把81的螺杆84 螺紋配合，螺杆84的尾端与固定于机架9的螺母83螺紋配合，螺杆84的中部串 接一万向联轴器82。当需要进行斜槽开制时，摇动摇把81使连杆56下端进退， 由于横向支架58与水平固定于机架9正面的支轴7可转动配合，使整个座架装 置5可相对支轴7转动，从而带动铣刀电机31作俯仰转动铣出斜面合页槽。参照图5，由于左、中、右三个电动铣刀装置3重量较重，机器在运行过 程中三个电动铣刀装置3容易发生倾斜而不在同一水平，影响加工精度，故需 要在左、右两侧也需要给予支承。在左、右两个电动铣刀装置3下方也装有固 装于横向支架58上的座架架体50,架体50与水平支轴7本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动木门门锁、合页的槽、孔加工机，包括机架（９），其特征在于由电机控制水平移动的用于放置木门（２）的工作台与机架滑动配合，机架的侧边装有木门夹紧装置（４），在机架的前侧安装可相对机架Ｘ方向水平移动的合页电动铣刀装置，在机架的后侧安装Ｙ方向可移动的门面锁孔电动钻铣装置，在门面锁孔电动钻铣装置的下方安装Ｙ方向可移动的门侧锁槽电动钻铣装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程楠，
申请(专利权)人：台州市意利欧机械有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]