天燃气环形自动加热炉的炉底传动机构制造技术

天燃气环形自动加热炉的炉底传动机构，包括炉体、炉顶、炉底传动机构、水封系统、炉台和炉底框架结构，其特征在于：所述的炉底传动机构通过炉底框架结构的支架（3）将设在其上的炉台旋转，使设在炉台上的工件（23）随炉底转动一圈后，出料机将被加热好的工件取出环形炉，废气经由装料端内环侧上的低水泥浇筑墙（18）上的排烟口排出炉外。本实用新型专利技术，在保证最大和最小工件时均能取得良好加热效果的同时，又可显著提高炉温均匀性。炉底采用三环减速机传动比大、输出扭矩大、运行稳定可靠，断电后再恢复生产时能够准确的完成炉底位置自修正。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于加热设备
，具体涉及锻造、铸造、机械制造等行业中的一种全自动行走的天燃气环形自动加热炉的炉底传动机构。 
技术介绍
常规加热设备的炉型一般为台车式，依靠台车的行走进行送料和取料。在送料和取料的同时必须要停炉，再重新开炉的时候，炉内温度一般在常温或中温的状态下进行。这样就使得热量的损耗过大，而且这种的半自动炉型装卸料时间和加热周期过长，加大了生产厂家的运行成本和生产成本。 
技术实现思路
针对以上不足，本技术的目的在于提供一种天燃气环形自动加热炉的炉底传动机构，是炉体内设有炉台和炉底传动机构，炉台通过水封系统与炉体内壁密封，炉底传动机构将炉台旋转，使设在炉台上的工件随炉底转动，出料机将被加热好的工件取出环形炉，实现连续作业。 本技术的技术方案是通过以下方式实现的：天燃气环形自动加热炉的炉底传动机构，包括炉体、炉顶、炉底传动机构、水封系统、炉台和炉底框架结构，所述的炉体由炉体立柱、炉门架、轻质耐火粘土砖和低水泥浇筑墙组成，炉体的最外层是炉体立柱，其次是轻质耐火粘土砖，最内层是低水泥浇筑墙，炉门架设在一侧，炉腔内是燃烧室，炉体的上部有炉顶密封，底部设在炉底框架结构上，炉体内设有炉台和炉底传动机构，炉台通过水封系统与炉体内壁密封，其特征在于：所述的炉底传动机构通过炉底框架结构的支架将设在其上的炉台旋转，使设在炉台上的工件随炉底转动一圈后，出料机将被加热好的工件取出环形炉，废气经由装料端内环侧上的低水泥浇筑墙上的排烟口排出炉外。 所述的炉台由一级粘土砖和轻质耐火粘土砖组成，炉台通过水封系统与炉体内壁的低水泥浇筑墙密封。 本技术结构突出特点：1、采用蓄热式烧嘴，在保证最大和最小工件均能取得良好加热效果的同时，又可显著提高炉温均匀性。 2、高技术的自动燃烧控制：保证炉温和坯料的加热及保温的理想控制精度和运行的稳定，完全实现±5℃的控温精度，±10℃的温场均匀性的要求。3、炉体—传动设备整体化设计，可大大地降低了炉底设备由于炉体变形产生的应力，使设备运行的稳定性和可靠性大为提高。4、利用烟气预热坯料，高效带插入件管式换热器预热空气，提高热效率；排烟口与进料室之间、进料室与出料室之间、出料室与均热段之间设有内设有隔墙，减少热损失。5、炉底采用三环减速机传动比大、输出扭矩大、运行稳定可靠，断电后再恢复生产时能够准确的完成炉底位置自修正。 附图说明图1是本技术的结构示意图。 图中：1支撑机构、2滚轮、3支架、4底座、5三环减速机、6齿轮、7销磁条、8炉底支撑架、9水封槽、10炉底座、11炉内护板、12炉体立柱、13炉门架、14烧嘴、15烧嘴砖、16纤维模块、17轻质耐火粘土砖、18低水泥浇筑墙、19一级粘土砖、20轻质耐火粘土砖、21钢筋、混凝土、22工件槽、23工件、24炉顶框架。 具体实施方式由图1知，天燃气环形自动加热炉的炉底传动机构，包括炉体、炉顶、炉底传动机构、水封系统、炉台和炉底框架结构，所述的炉体的上部有炉顶密封，底部设在炉底框架结构上，炉体内设有炉台和炉底传动机构，炉台通过水封系统与炉体内壁密封，炉底传动机构通过炉底框架结构的支架将设在其上的炉台旋转，使设在炉台上的工件23随炉底转动一圈后，出料机将被加热好的工件取出环形炉，废气经由装料端内环侧上的低水泥浇筑墙18上的排烟口排出炉外。炉体由炉体立柱12、炉门架13、轻质耐火粘土砖17和低水泥浇筑墙18组成，炉体的最外层是炉体立柱12，其次是轻质耐火粘土砖17，最内层是低水泥浇筑墙18，炉门架13设在一侧，炉腔内是燃烧室。炉顶由烧嘴14、烧嘴砖15、纤维模块16和炉顶框架24组成，烧嘴14和烧嘴砖15设在炉顶框架24上并通过纤维模块16与外界相通。烧嘴14为蓄热式烧嘴。炉台由一级粘土砖19和轻质耐火粘土砖20组成，炉台通过水封系统与炉体内壁的低水泥浇筑墙18密封。炉底传动机构由支撑机构1、滚轮2、支架3、底座4、三环减速机5、齿轮6和销齿条7组成，底座4上连接有支架3和支撑机构1，销齿条7固定在炉底框架结构的钢筋、混凝土21上，由一台三环齿轮减速机5带动齿轮6来实现整个炉台转动。炉底框架结构由底座4、炉底支撑架8和钢筋、混凝土21，水封系统由水封槽9、活动刀，固定刀组成，活动刀固定在低水泥浇筑墙18上，在活动刀底部装有刮板，通过刮板把水封槽9内的氧化铁皮和其它一些杂质刮到水封槽9的漏斗处清渣。 炉台由一级粘土砖19和轻质耐火粘土砖20组成，炉台通过水封系统与炉体内壁的低水泥浇筑墙18密封。炉台上设有很多工件槽22，用于放置工件23。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
天燃气环形自动加热炉的炉底传动机构，包括炉体、炉顶、炉底传动机构、水封系统、炉台和炉底框架结构，所述的炉体由炉体立柱（12）、炉门架（13）、轻质耐火粘土砖（17）和低水泥浇筑墙（18）组成，炉体的最外层是炉体立柱（12），其次是轻质耐火粘土砖（17），最内层是低水泥浇筑墙（18），炉门架（13）设在一侧，炉腔内是燃烧室，炉体的上部有炉顶密封，底部设在炉底框架结构上，炉体内设有炉台和炉底传动机构，炉台通过水封系统与炉体内壁密封，其特征在于：所述的炉底传动机构通过炉底框架结构的支架（3）将设在其上的炉台旋转，使设在炉台上的工件（23）随炉底转动一圈后，出料机将被加热好的工件取出环形炉，废气经由装料端内环侧上的低水泥浇筑墙（18）上的排烟口排出炉外。

【技术特征摘要】
1.天燃气环形自动加热炉的炉底传动机构，包括炉体、炉顶、炉底传动机构、水封系统、炉台和炉底框架结构，所述的炉体由炉体立柱（12）、炉门架（13）、轻质耐火粘土砖（17）和低水泥浇筑墙（18）组成，炉体的最外层是炉体立柱（12），其次是轻质耐火粘土砖（17），最内层是低水泥浇筑墙（18），炉门架（13）设在一侧，炉腔内是燃烧室，炉体的上部有炉顶密封，底部设在炉底框架结构上，炉体内设有炉台和炉底传动机构，炉台通过水封系统与炉体内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：许轶鹏，
申请(专利权)人：江苏中腾炉业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：