一种卧式带锯机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种卧式带锯机，其特征在于：切割装置设置在工作台的中间位置，切割装置的壳体内设有两个设置在同一水平位置并与工作台相垂直的锯轮，一圆锯条将两个锯轮连接起来，在切割装置两端部的工作台上分别设有一可滑动的工作台面，工作台面在靠近带锯的端部分别设有一可水平移动的插销隔板和加工物托盘用滑板。使用时卧式带锯机的锯条横向设置在锯轮上，长锯条随着锯轮的转动进行切割，减少了锯条与材料的磨擦，使其不易生热变形，损耗率降低；切割装置两端部的工作台面高度可自由调节，并配插销隔板和加工物托盘用滑板，大幅度提升了剖锯精准质量，降低了材料的损耗率，而且设备结构简单、调试安装方便，成本较低。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种卧式带锯机
：本技术涉及带锯机的
，具体地说是一种卧式分片带锯机。
技术介绍
：市场上目前在加工板材时大多采用框锯、带锯机和卧式多片薄片分片机，其中框锯的造价较高，大多从国外进口，而且由于加工时锯条短，锯条高速往复上下进行切割，锯条切割间距小，易造成锯条与材料的摩擦生热变形，锯条更换率相当高，同时也影响到加工后薄板的质量，加工后的材料需进行锯削面较厚程度的砂磨加工，材料损耗大；而带锯机虽然造价便宜，但却需要手动进料，生产速度慢，加工材料锯削面高低很不平整，材料损耗最大，生产效率太低；卧式多片薄片分片机的造价很高，虽然生产速度很快，但同样材料损耗大，设备的设计较复杂不易调试，设备故障率高，另为防止锯片高速旋转锯削材料时磨擦生热而导致的锯片升温变形，又需配置冷冻系统，强制冷却锯片，在加工过程中锯片的损耗也很大，锯片更换频繁，影响生产效率，锯片需要磨锯机配合手工研磨，同时锯片的更换调试也较为复杂。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种改进的卧式带锯机，它可克服现有技术中造价高、生产速度低、材料损耗大、设备调试复杂的一些不足。-->为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种卧式带锯机，它主要包括机床连接座、设在机床连接座上的工作台和切割装置，其特征在于：切割装置设置在工作台的中间位置，切割装置的壳体内设有两个设置在同一水平位置并与工作台相垂直的锯轮，一圆锯条将两个锯轮连接起来，在切割装置两侧的工作台上分别设有一可滑动的工作台面，工作台面在靠近带锯的端部分别设有一可水平移动的插销隔板和加工物托盘用滑板。使用时本技术的卧式带锯机的加工材料经可调节压力的弹性压板后，加工材料能较大面积平稳的贴合于工作台面上进行锯削，可确保加工材料的精准加工，锯条横向设置在锯轮上，长锯条随着锯轮的转动进行切割，减少了锯条与材料的磨擦，使得锯条不易生热变形，因此加工材料在锯削时，不致造成锯路的放大，可同时降低材料和锯条的损耗，切割装置两端的工作台面高度可自由调节，并配以可水平移动的插销隔板和加工物托盘用滑板，在插销隔板和加工物托盘用滑板的共同作用下，针对各种不同硬度的加工物，能调节出最稳定合适的加工厚度，剖锯加工时，亦可有效控制避免锯材的上下摆动，保证了锯材厚度的一致性和锯削剖面的平整光滑，大力度提升了剖锯质量，降低了材料的损耗率，而且设备结构简单、调试安装方便，设备制造成本较低。附图说明：图1为本技术一实施例的结构示意图图2为本技术一实施例的又一结构示意图图3为本技术一实施例的另一个结构示意图图4为本技术又一实施例的结构示意图图5为本技术的使用状态参考图-->图6为本技术工作台面的结构示意图图7为本技术切割装置的结构示意图图8为本技术切割装置的又一结构示意图图9为本技术支撑架的结构示意图图10为本技术弹性压板的结构示意图图11为本技术弹性压板的又一结构示意图图12为本技术另一个实施例的结构示意图具体实施方式：下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。本技术主要包括机床连接座8、设在机床连接座上的工作台24和切割装置25，其与现有技术的区别在于：切割装置设置在工作台的中间位置，切割装置的壳体2内设有两个设置在同一水平位置并与工作台相垂直的锯轮4，一圆锯条5将两个锯轮连接起来，并在锯条上设有一组锯卡26，起到稳定锯条定位的作用，能使锯条在工作中不产生较大的摆动，还在锯条外设有锯条安全保护外罩12，同时在切割装置两端部的工作台上分别设有一可滑动的工作台面13。工作台面与工作台的接触面呈10-45度的斜面，工作台的内部靠近工作台面的两端分别设有一调节杆27，工作台面的内部也设有一涡轮杆29，涡轮杆与调节杆之间通过一扇形齿28相连接，调节杆的端部与工作台升降手轮14相连，通过调整两边的工作台升降手轮，可使工作台面快速调节出最合适稳定的材料加工厚度，有效避免锯材的上下摆动。工作台面在靠近带锯的端部分别设有一可水平移动的插销隔板6和加工物托盘用滑板15，插销隔板和加工物托盘用滑板之间的高度落差为0.5-10cm，其中插销隔板能填补锯口空间，能使锯材加工物稳定前进，可避免锯材对锯片夹锯情况的发生，插销隔板和加工物-->托盘用滑板共同作用下，能使各种不同硬度的加工物，调节出最合适稳定的加工厚度，可防止锯材的上下摆动，保证了锯材厚度的一致性以及锯削剖面的光滑平整。工作台的一侧边设有侧面靠山16，使工作物在加工过程中保持直线前进方向不变。切割装置的壳体的顶端设有调节高度手轮1，可快速上升、下降调节锯条与工作台面的高度差，壳体的一侧设有调节带锯松紧手轮3，在更换锯条和绷紧锯条时用，壳体的另一侧设有与锯条安全保护外罩连接的集尘出口18，可配合木工专用的吸尘机吸取锯屑。在靠近带锯锯口一侧的工作台面上设有一支撑架19，支撑架上设有至少一个弹性压板20，可以稳定锯材，防止锯材跳动。弹性压板设有一近似三角形的压块21，压块的顶部设有一弹性件22，通常弹性件采用带有弹簧的螺栓，压块的底部连接有一压片，此压片与压块为可转动连接，压块的一侧设有一定位螺栓23，对压块产生一个作用力，使压片能保持下垂，螺栓的松、紧可对压块下的压片作出快速定位并在锯材上施加一个向下的压力。机床连接座的底部设有四个升降涡轮座11，每个升降涡轮座上设有一丝杠30，相邻的丝杠之间在底端处通过一连接杆31相连，在其中的一根连接杆上设有一传动连接杆传动链条9，此传动链条又与一涡轮升降手轮10相连，当滑动升降手轮转动时，会带动传动链条转动，继而带动连接杆转动使得四根丝杠同时升降。丝杠上攻有外螺纹，每个丝杠的顶端均套设有一与工作台相连的支撑杆32，支撑杆的内部设有与外螺纹相配合的内螺纹。在实施中，本技术的卧式带锯机可单独使用，也可将多台卧式带锯机放置在轨道座上，通过机床连接座将卧式带锯机两两首尾相连，这样只要设定一个加工的厚度，调整好每台卧式带锯机工作台面-->之间的高度差，就能进行连续的材料剖锯，加工材料不需要再次反料一次一片锯削，大幅度提高了加工效率、减少了作业人数，同时在机床连接座设置出料输送带7，在工作台上放置弹性输送轮17，送材机可依加工材料的厚度快速升降调节输送高度和速度，稳定输送加工材料前进。在剖锯高贵材料时，依材料硬度、密度不同来调整锯削速度，通常为2m/分-10m/分，同时使用超薄锯条(0.6-1.0mm)，可提高材料出材率，大幅度降低成本，并配合使用自动锯条磨锯机，可快速自动研磨锯条，研磨的锯齿精准锋利，省时又方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式带锯机，它主要包括机床连接座、设在机床连接座上的工作台和切割装置，其特征在于：切割装置设置在工作台的中间位置，切割装置的壳体内设有两个设置在同一水平位置并与工作台相垂直的锯轮，一圆锯条将两个锯轮连接起来，在切割装置两侧的工作台上分别设有一可滑动的工作台面，工作台面在靠近带锯的端部分别设有一可水平移动的插销隔板和加工物托盘用滑板。

【技术特征摘要】
1、一种卧式带锯机，它主要包括机床连接座、设在机床连接座上的工作台和切割装置，其特征在于：切割装置设置在工作台的中间位置，切割装置的壳体内设有两个设置在同一水平位置并与工作台相垂直的锯轮，一圆锯条将两个锯轮连接起来，在切割装置两侧的工作台上分别设有一可滑动的工作台面，工作台面在靠近带锯的端部分别设有一可水平移动的插销隔板和加工物托盘用滑板。2、根据权利要求1所述的一种卧式带锯机，其特征在于：工作台面与工作台的接触面呈10-45度的斜面，工作台的内部靠近工作台面的两端分别设有一调节杆，工作台面的内部也设有一涡轮杆，涡轮杆与调节杆之间通过一扇形齿相连接，调节杆的端部与工作台升降手轮相连。3、根据权利要求1所述的一种卧式带锯机，其特征在于：插销隔板和加工物托盘用滑板之间的高度落差为0.5-12cm。4、根据权利要求1所述的一种卧式带锯机，其特征在于：在靠近带锯锯口一侧的工作台面上设有一支撑架，支撑架上设有至少一个弹性压板。5、根据权利要求4所述的一种卧式...

【专利技术属性】
技术研发人员：张家铭，张棋惠，
申请(专利权)人：张家铭，张棋惠，张文林，高文彬，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]