双动式管件切削带锯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双动式管件切削带锯机，包含基座、床台、旋转台、夹持单元和带锯模组；基座具有沿轴向延伸的滑轨；床台通过底部的滑块滑移地设置于基座的滑轨；旋转台枢转地设置于床台上且具有一轴心，旋转台的轴心周缘等角间隔发散开设多个滑槽；夹持单元设置于旋转台上并包含多个夹钳，各夹钳滑移地设置于旋转台的滑槽；带锯模组包含一锯框、二转轮和一带锯，二转轮转动地设置于锯框内，带锯环绕二转轮设置。本实用新型专利技术加工时带锯受转轮驱动旋转进行切削，管件受带锯切削的同时产生旋转及平移进料的动作，使带锯的长度不需与锯切尺寸相同，减小带锯长度和整体机台体积，提高空间利用自由度，还能减缓带锯的磨耗，延长带锯的使用寿命。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术与机床有关，特别是指一种双动式管件切削带锯机。
技术介绍
带锯机，是很常见的一种加工机床，而已知的带锯机都是驱动带锯连续旋转，而工件受夹持固定不动，通过带锯进刀进行切削动作，由于工件是受夹持固定不动的状态，因此该带锯机的锯带相对于工件的长度必须大于工件尺寸，才能在带锯进刀时完整地切削该工件，然而若是要切削大型的工件，将会使得整台带锯机的体积过于庞大，而必须占据极大的空间。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种双动式管件切削带锯机，能在相同体积的机台上切削更大尺寸的工件，同时提升切削效率，提高带锯的使用寿命。为解决上述技术问题，本技术提供一种双动式管件切削带锯机，包含基座，具有沿一轴向延伸的滑轨；一床台，底部设置对应滑设于基座滑轨的滑块，所述床台通过滑块滑移地设置于所述基座上的滑轨，并使该床台可沿轴向位移；—旋转台，枢转地设置于所述床台上且具有一轴心，所述轴心沿径向延伸，并使所述旋转台环绕该轴心旋转，且所述旋转台的轴心周缘等角间隔发散开设多个滑槽；一夹持单元，设置于所述旋转台上并包含多个夹钳，所述各夹钳可滑移地设置于旋转台的滑槽；以及一带锯模组，包含一锯框、二转轮以及一带锯，所述锯框可改变径向位置，所述二转轮转动地设置于所述锯框内，所述带锯环绕二转轮设置，所述二转轮带动带锯旋转。本技术通过待加工的管件在加工时同时旋转及平移靠近带锯，提升切削加工效率，同时，由于加工过程并非仅带锯进行旋转切削，藉由管件同时旋转及平移的进料辅助，更能同时延长带锯的使用寿命。以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细的说明图I是本技术双动式管件切削带锯机的示意图；、图2是本技术双动式管件切削带锯机夹持大管件的示意图。其中附图标记说明如下基座10滑轨11床台20滑块21旋转台30 轴心31滑槽32夹持单元40夹钳41带锯模组50锯框51转轮52带锯53平衡压缸60轴向X径向Y管件A 具体实施方式本技术提供的双动式管件切削带锯机的较佳实施例如图I、图2所示，包含基座10，具有沿一轴向X延伸的滑轨11 ；一床台20，底部设置可对应滑设于基座10滑轨11的滑块21，该床台20通过滑块21可滑移地设置于基座10上的滑轨11，并使该床台20可沿轴向X位移；一旋转台30，可枢转地设置于床台20上且具有一轴心31，该轴心31沿径向Y延伸，并使旋转台30环绕轴心31旋转，且旋转台30的轴心31周缘等角间隔发散开设多个滑槽32 ；一夹持单元40，设置于旋转台30上并包含多个夹钳41，各夹钳41可滑移地设置于旋转台30的这些滑槽32，使各夹钳41可沿滑槽32位移；一带锯模组50，包含一锯框51、二转轮52以及一带锯53，锯框51可改变径向Y位置，二转轮52可转动地设置于锯框51内，带锯53环绕二转轮52设置，二转轮52可带动带锯53旋转；以及一平衡压缸60，撑抵设置于锯框51及基座10之间，通过该平衡压缸60撑抵锯框51，可达到平衡锯框51的目的。以上为本技术双动式管件切削带锯机的结构关系，使用时，可先将欲切削加工的管件A置放于旋转台30上，且使管件A环绕夹持单元40的各夹钳41，此时，再根据管件A尺寸调整夹持单元40的各夹钳41，当管件A尺寸较小时，就调整这些夹钳41，使这些夹钳41向旋转台30的轴心31靠近，如图I所示，反之，当管件A尺寸较大时，调整这些夹钳41，使这些夹钳41朝远离轴心31的位置移动，如图2所示，并使这些夹钳41能撑抵在管件A的内缘，藉此使管件A定位。当管件A定位在旋转台30之后，使用者还能根据管件A尺寸而调整床台20的位置，使管件A通过床台20的滑移调整靠近带锯模组50，同时，视管件A的高度还能调整带锯模组50的锯框51的高度，使用者可以将带锯模组50的锯框51调整为最适合管件A的加工高度。进行切削加工时，带锯模组50的二转轮52转动带动带锯53转动，同时，定位管件A的旋转台30进行转动，且床台20也可同时滑移靠近带锯模组50，藉此，用以切削的带锯53及待加工的管件A都处于动态的状态，当要完整地切削管件A时，由于管件A设置于可转动的旋转台30上，因此在切削过程中，管件A可持续地转动配合滑移靠近带锯模组50，藉此，带锯53相对管件A的长度不需要大于管件A的直径就能完整地锯切管件A，能减少切削时间，提高切削效率，同时，由于切削动作并非仅由带锯53的转动完成，因此还能提高带锯53的使用寿命，降低机台的维护支出。也因如此，本技术双动式管件切削带锯机适用于大型的管件A，且不会使整体体积加大， 能更有效地运用加工空间；同时，本技术双动式管件切削带锯机以相同的机台体积就能锯切更大的管件A尺寸，若以相同的需求来说，更能降低机台的成本，提升经济效益。权利要求1.一种双动式管件切削带锯机，其特征在于，包含 基座，具有沿一轴向延伸的滑轨； 一床台，底部设置对应滑设于基座滑轨的滑块，所述床台通过滑块滑移地设置于所述基座上的滑轨，并使该床台可沿轴向位移； 一旋转台，枢转地设置于所述床台上且具有一轴心，所述轴心沿径向延伸，并使所述旋转台环绕该轴心旋转，且所述旋转台的轴心周缘等角间隔发散开设多个滑槽； 一夹持单元，设置于所述旋转台上并包含多个夹钳，所述各夹钳可滑移地设置于旋转台的滑槽；以及 一带锯模组，包含一锯框、二转轮以及一带锯，所述锯框可改变径向位置，所述二转轮转动地设置于所述锯框内，所述带锯环绕二转轮设置，所述二转轮带动带锯旋转。2.如权利要求I所述的双动式管件切削带锯机，其特征在于，更包含一平衡压缸，设置于所述锯框及基座之间。专利摘要本技术公开了一种双动式管件切削带锯机，包含基座、床台、旋转台、夹持单元和带锯模组；基座具有沿轴向延伸的滑轨；床台通过底部的滑块滑移地设置于基座的滑轨；旋转台枢转地设置于床台上且具有一轴心，旋转台的轴心周缘等角间隔发散开设多个滑槽；夹持单元设置于旋转台上并包含多个夹钳，各夹钳滑移地设置于旋转台的滑槽；带锯模组包含一锯框、二转轮和一带锯，二转轮转动地设置于锯框内，带锯环绕二转轮设置。本技术加工时带锯受转轮驱动旋转进行切削，管件受带锯切削的同时产生旋转及平移进料的动作，使带锯的长度不需与锯切尺寸相同，减小带锯长度和整体机台体积，提高空间利用自由度，还能减缓带锯的磨耗，延长带锯的使用寿命。文档编号B23D55/04GK202356729SQ20112043199公开日2012年8月1日 申请日期2011年11月4日 优先权日2011年11月4日专利技术者赵淑佳 申请人:合济工业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵淑佳，
申请(专利权)人：合济工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：