带锯机的驱动控制装置制造方法及图纸

一种带锯机的驱动控制装置，该带锯机设有一机台、一安装于该机台的锯剖装置及一安装于该机台且可调整控制该锯剖装置高低位置的升降控制装置，其特征在于：　　　　前述的升降控制装置是设有两分别位于前述机台底部两侧的升降驱动器，该两升降驱动器是连结驱动两呈平行直立型态的升降轴杆，该两升降轴杆是分别穿设于两设于该机台两侧的轴座，　　　　前述的锯剖装置是设有一壳座，该壳座的背侧是固设结合于前述两升降轴杆的顶端。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
带锯机的驱动控制装置
本技术涉及一种带锯机的驱动控制装置，尤其是能够任意设定不同锯剖厚度的带锯机的驱动控制装置。
技术介绍
按，目前要锯切厚度较厚的木料时，一般都是利用带锯机来进行锯剖作业，现有的带锯机至少设有一个具锯带的锯剖装置，当木料沿着机台送到锯剖装置的锯带时，能够以锯带将木料锯切剖开，完成锯剖作业。其中，现有的带锯机的锯剖装置一般是以螺锁的方式安装结合于机台，当锯剖装置安装固定后，锯剖装置所能够锯切木料的厚度是固定的，如果要改变木料的锯剖厚度，必须将锯剖装置松开重新安装，不仅调整操作相当的麻烦费事，并且利用人力的调整分式，很难将锯剖装置调整到正确的位置，直接影响到锯剖的品质及锯剖装置运转的安全性。
技术实现思路
为了克服现有带锯机有关于要调整控制木料锯剖厚度的诸多麻烦及限制，本技术提供一种带锯机的驱动控制装置，其主要利用一组升降控制装置直接调整控制锯剖装置的高低位置，能够快速地调整设定不同的锯剖厚度，不仅调整操作简易便利，并且可以让锯带精确保持正常的水平状态，确保锯剖的品质，深具实用效益。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种带锯机的驱动控制装置，该带锯机设有一机台、一安装于该机台的锯剖装置及一安装于该机台且可以调整控制该锯剖装置高低位置的升降控制装置，其特征在于：该锯剖装置设有一壳座，于该壳座的背侧间隔设有两轴套，该升降控制装置设有两分别位于前述机台底部两侧的升降驱动器，该两升降驱动器是连结驱动两呈平行直立型态的升降轴杆，该两升降轴杆是分别穿设于一设于该机台相对应位置的轴座，并且该两升降轴杆的顶端是穿设结合于前述壳座所设的两轴套内，让该升降控制装置可以驱动调整控制该锯剖装置产生升降位移。-->较佳的，所述壳座是设为横向长方形，该壳座于正面的两侧分别组装有一动力轮及一从动轮，并于该动力轮及该从动轮间套设有一呈环带形的锯带。该动力轮的轴心是固设结合于一动力轮轴，该动力轮轴是穿设在一固设于该壳座的调整轴座，所述的机台设有一驱动马达，该驱动马达设有一皮带而连结驱动一驱动轮，该驱动轮是固设于该动力轮轴穿出该调整轴座的端部；再者，该驱动轮设有一皮带连结驱动一油压泵浦，并于该油压泵浦与该皮带的连结位置设有一离合控制器，该油压泵浦并设有一油压管路连接一位于所述机台底部的油箱。较佳的，所述的调整轴座设有一具较大面积的延伸盘，该延伸盘及所述的壳座于相对应位置间隔设有数个螺孔，数根固定螺丝螺穿经过该壳座的螺孔而螺锁于该延伸盘的螺孔，该壳座再于板面间隔螺穿设有数根调整螺丝，各调整螺丝的端部是抵靠于该调整轴座的延伸盘。较佳的，所述的两升降驱动器是设为滚珠螺杆升降驱动器，该两升降驱动器分别利用一滚珠螺杆穿设于所述升降轴杆的底端，并且该两升降驱动器分别以一油压管路连接至所述的油压泵浦及所述的油箱。本技术的有益效果是：1.本技术利用升降控制装置能够精密变化调整锯剖装置的高低位置，有效地利用同一部带锯机即可对木料进行各种不同厚度的锯剖作业，相当的方便实用。2.本技术要锯剖不同厚度而需要升降调整锯剖装置的高度时，只要控制离合控制器让驱动马达驱动油压泵浦运转，即可让升降驱动器驱动滚珠螺杆透过升降轴杆驱动锯剖装置产生升降位移，配合螺杆型态的滚珠螺杆能够精确的驱动调整锯剖装置的升降高度，快速的调整锯剖装置的高低位置及对木料的锯剖厚度，调整控制简便且精密度高。3.本技术于锯剖装置的动力轮设有能够进行水平(左右)及垂直(上下)调整的微调构造，有效维持锯剖装置运转的顺畅性且让锯带可以保持最佳的水平状态，确保带锯机的锯剖品质。下面结合附图和实施例对本技术做进一步地详细说明：附图说明图1是本技术整体外观的立体图。图2是本技术主要组成正面的立体图。-->图3是本技术主要组成背面的立体图。图4是本技术有关于壳座背面的局部平面示意图。图5是本技术有关于动力轮的调整示意图。具体实施方式本技术是为一种带锯机的驱动控制装置，如图1、图2及图3所示，该带锯机是设有一机台10、一安装于机台10的锯剖装置20，以及一安装于机台10且可以调整控制锯剖装置20高低位置的升降控制装置30，其中：该机台10是设为立体矩形柱架型态，于该机台10的顶面设有一呈水平型态而用以运送木料的输送带11，并于机台10上方的锯剖装置20背侧适当位置设有一驱动马达12，该驱动马达12以一皮带13连动一连结于锯剖装置20的驱动轮14，再由该驱动轮14以一皮带15连结驱动一油压泵浦16，该油压泵浦16于供该皮带15的连结位置设有一离合控制器162，藉以调整控制驱动马达12驱动该油压泵浦16的时间及驱动力，并且该油压泵浦16利用一油压管路17连接一位于该机台10底部的油箱18，该油箱18是用以储存整体油压系统的液压油料；该锯剖装置20是设有一呈横向长方形的壳座21，该壳座21对应于输送带11的位置开设有一供木料通过的工作窗孔212，并于该壳座21的背侧间隔设有二用以供升降控制装置30连结的轴套22，同时利用适当的板架构件将驱动马达12及油压泵浦16等构件安装结合于该壳座21的背侧；该壳座21于正面的两侧分别组装有一动力轮23及一从动轮24，并于该动力轮23及该从动轮24间套设有一呈环带形的锯带25；其中，该动力轮23的轴心是固设结合于一动力轮轴231，该动力轮轴231是穿设在一固设于该壳座21相对应位置所设的调整轴座232，并且前述的驱动轮14是固设于该动力轮轴231穿出该调整轴座232的端部，藉以让驱动马达12可以透过驱动轮14来驱动动力轮23运转，该从动轮24的轮轴241是固设结合于一设于该壳座21的调整滑座(图中未示)，可以利用该调整滑座调整控制锯带25的松紧状态；该升降控制装置30是设有二分别位于前述机台10底部两侧的升降驱动器31，该升降驱动器31是连结驱动二呈平行直立型态的升降轴杆34，该二升降轴杆34是穿设于该机台10于相对应位置所设的轴座35，并且该二升降轴杆34的顶端是对正穿设于前述壳座21背侧相对应的二轴套22，让该二升降驱动器31可以驱动该二升降轴杆34控制调整前述锯剖装置20的高低位置；其中，前述的升降驱动器31可以-->为滚珠螺杆升降驱动器31，并且分别以一油压管路32连接至前述的油压泵浦16及油箱18，藉以利用该油压泵浦16提供升降驱动器31运转的驱动力，该滚珠螺杆升降驱动器31是利用滚珠螺杆33穿设于前述升降轴杆34的底端，藉以利用驱动该滚珠螺杆33旋转的方式，精确的调整控制该锯剖装置20的高低位置；如此，利用前述的机台10、锯剖装置20及升降控制装置30，组构成一种新型的带锯机驱动控制装置。如图2及图3所示，本技术的升降控制装置30能够精密变化调整锯剖装置20的高低位置，有效地利用同一部带锯机即可对木料进行各种不同厚度的锯剖作业，相当的方便实用。并且若要锯剖不同厚度而需要升降调整锯剖装置20的高度时，只要控制离合控制器162让驱动马达12驱动油压泵浦16运转，并输送液压油到升降驱动器31，让升降驱动器31驱动滚珠螺杆33透过升降轴杆34驱动锯剖装置20产生升降位移，配合利用螺杆型态的滚珠螺杆33来驱动调整锯剖装置20的升降设定高度，能够精确快速的调整锯剖装置20的高低位置及对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带锯机的驱动控制装置，该带锯机设有一机台、一安装于该机台的锯剖装置及一安装于该机台且可调整控制该锯剖装置高低位置的升降控制装置，其特征在于：前述的升降控制装置是设有两分别位于前述机台底部两侧的升降驱动器，该两升降驱动器是连结驱动两呈平行直立型态的升降轴杆，该两升降轴杆是分别穿设于两设于该机台两侧的轴座，前述的锯剖装置是设有一壳座，该壳座的背侧是固设结合于前述两升降轴杆的顶端。2.根据权利要求1所述的带锯机的驱动控制装置，其特征在于：所述的壳座于背侧间隔设有两轴套，以该两轴套结合于所述两升降轴杆的顶端。3.根据权利要求1所述的带锯机的驱动控制装置，其特征在于：所述壳座是设为横向长方形，该壳座于正面的两侧分别组装有一动力轮及一从动轮，并于该动力轮及该从动轮间套设有一呈环带形的锯带。4.根据权利要求1或2或3所述的带锯机的驱动控制装置，其特征在于：所述的动力轮的轴心是固设结合于一动力轮轴，该动力轮轴是穿设在一固设于所述壳座的调整轴座，所述的机台设有一驱动马达，该驱动马达设有一皮带而连结驱动一驱动轮，该驱动轮是固...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶元鑫，
申请(专利权)人：叶元鑫，
类型：实用新型
国别省市：