带锯机的机身补强构造制造技术

一种带锯机的机身补强构造，该带锯机至少包含一立柱、二上、下框座及一底座，该立柱以长轴两侧分别固接该上、下框座的一侧，该上框座下侧设有一结合部，而该立柱于相对结合部侧开设一工作孔，供穿设一相对结合部角度的补强板，且该补强板一端侧可靠抵至立柱内侧面并相互焊接，而另一侧焊接固设于该上框座结合部上方，并以一封板盖设于该工作孔穿设补强板后的开口上，使具有加强该上框座组设于该立柱上侧的强度功效。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术与一种带锯机有关，具体地说，特别是指一种由一补强板 的设计，而可增加该带锯机机身强度的带锯机的机身补强构造。
技术介绍
按，请参阅图l所示，公知带锯机l 0至少由一立柱1 1、 二中空的 上、下框座l 2、 1 3及一底座1 4所构成，该立柱l l是以长轴两端分 别固接该上、下框座l 2、 1 3的一侧，且该立柱l l组设于该底座l 4 的上方，其中，该等上、下框座l 2、 1 3内各组设供带锯机1 0锯切的 上、下锯带轮l 5、 1 6，且该等上、下锯带轮l 5、 1 6间是以一锯带1 7依序穿过上、下框座l 2、 1 3与立柱1 l间的缝隙，以相互组配传 动，其中，该等上、下框座l 2、 1 3仅以其下、上侧的结合部l 2 1、1 3 l端侧与立柱l l间相互焊接固设成型，当该锯带l 7撑紧时，其作 用力大，易使上、下锯带轮l 5、 1 6往其中间受压，进而使该等上、下 框座l 2、 1 3受到极大的作用力，且工件加工时，工件由侧面送入于锯 带l 7锯切，使该锯带l 7受到侧向力，而相对作用于该等上、下锯带轮15、 1 6上，使该等上、下框座l 2、 1 3易受到极大的作用力而扭曲 变形，造成锯带l 7移位，使工件加工精度差，因此，有业者于该上框座12的结合部12l端侧与立柱l1间加装组设一呈三角体的补强块18，使该上框座l 2可增加其焊接固设于补强块1 8间的区间，以加强该 上框座l 2组设于该立柱1 l上侧的强度功效，惟，该补强块l 8仅是于 该立柱l l表面做焊接固设，当该上框座l 2承受极大的作用力时，还是 容易使上框座l 2产生扭曲变形，而该补强块1 8呈三角块体，其重量大， 相对增加了该上框座l 2的负荷重量，且该补强块l 8体积大，易占据到 该上框座l 2内部组设其它构件的空间，造成使用上的不便。另外，请配合参阅图2所示，另一公知带锯机2 0至少由一立柱2 1、 二中空的上、下框座2 2、 2 3及一底座2 4所构成，有部分业者为了解 决该上框座2 2强度不足的缺点，因此于该上框座2 2的座体外侧下方加 装组设一补强管2 5,以轴向延伸固设于该立柱2 l的端侧，以加强该上 框座2 2组设于该立柱2 l上侧的强度功效，惟，该补强管2 5凸出于该 上框座2 2的座体外侧，易使该带锯机2 0机体一致性差，使其外观不佳， 且该补强管2 5亦还仅是于立柱2 l表面做焊接固设，易使该上框座2 2 受力时产生扭曲变形，并该补强管2 5重量大及体积大，相对增加了该上 框座2 2的重量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带锯机的机身补强构造，以克服公知 技术部存在的缺陷。为实现上述目的，本技术提供的带锯机的机身补强构造，该带锯 机至少由一立柱、二中空的上、下框座及一底座所构成，该立柱以长轴两端分别固接该上、下框座的一侧，且该立柱组设于该底座的上方，其中该上框座下侧设有一结合部，而该立柱至少于相对该上框座结合部的 一侧接触面位置处开设一预定的工作孔，该工作孔中穿设一呈相对该上框 座结合部角度的补强板，且该补强板于相对工作孔侧设有一穿入端，其相 对穿入端的另一侧延伸一预定的接合端，使该补强板穿入端的端侧可靠抵 至该立柱的内侧面并相互焊接成型，该补强板的接合端置设于该上框座结 合部上方，且焊接该补强板接合端相对该上框座结合部的周缘，使该上框 座可由其结合部焊接固设于该补强板的接合端下方。所述的带锯机的机身补强构造，其中该下框座上侧设有一结合部，且 该立柱于相对该下框座结合部的一侧接触面位置处开设一透空的工作孔， 供一补强板的穿入端可穿设焊接于该工作孔中，再将该下框座组设于该立 柱下侧，使该补强板的接合端可置设于该下框座结合部下方，并使其两者 焊接成型。所述的带锯机的机身补强构造，其中该工作孔穿设补强板后具有一透 空的开口，再以一呈相对开口大小的封板盖设于该立柱工作孔的开口上， 使该封板可密封住该工作孔的开口 。所述的带锯机的机身补强构造，其中该封板成型为一铁板，供该封板 盖设于该立柱工作孔的开口上时，可于该封板周缘进行焊接，使该封板可 焊接固设于该工作孔的开口上。所述的带锯机的机身补强构造，其中该封板成型为一塑料板，该封板 于周缘相对补强板的另二侧侧边各凸设一具有固定孔的耳部，供该封板可 由二螺丝螺设于相对的固定孔中，以螺固盖设于该立柱工作孔的开口上。所述的带锯机的机身补强构造，其中该补强板的穿入端侧边为纵向延 伸成型有一限固部，且该限固部于其中央位置处沿其轴向开设有二焊料 孔，供该限固部可由焊料孔及其周缘与该立柱的内侧面相互焊接成型。简略地说，本技术提供的带锯机至少包含一立柱、二中空的上、 下框座及一底座，该立柱以长轴两侧分别固接该上、下框座的一侧，该上 框座下侧设有一结合部，而该立柱于相对结合部侧开设一工作孔，该工作 孔中穿设一相对结合部角度的补强板，且该补强板是于相对工作孔侧设有 一穿入端，其相对穿入端的另一侧延伸一预定的接合端，使该补强板穿入 端的端侧可靠抵至立柱内侧面并相互焊接，而该补强板接合端则焊接固设 于该上框座结合部上方，并以一封板盖设于该工作孔穿设补强板后的开口 上，以密封住该工作孔的开口，使具有加强该上框座组设于该立柱上侧的 强度功效。本技术的特点与功效整理如下1 、本技术的带锯机的机身补强构造，该等上、下补强板的穿入 端端侧焊接固设于该立柱的固接面上，而其接合端与该等上、下框座相互 焊接固设，可加强该等上、下框座组设于该立柱上、下侧的强度，提高扭 力承受力，避免该带锯机锯切时上、下框座产生变形，以提高整体锯切的 效能与质量。2 、本技术的带锯机的机身补强构造，该等上、下补强板为一平 板所构成，重量轻，不会大幅增加其焊接于上、下框座时的重量，可减少 该等上、下框座负荷的重量，且该等上、下补强板体积小并外观平整，亦 不会占据到上、下框座内部组设其它构件的空间，使具有以最小的材料达到最佳的补强效果。3 、本技术的带锯机的机身补强构造，该等上、下封板密封住该 立柱上、下工作孔的开口，可有效防止该带锯机锯切时所产生的木屑掉落 于工作孔内。附图说明图1为公知带锯机机身补强结构的立体外观图。图2为另一公知带锯机机身补强结构的立体外观图。图3为本技术较佳实施例的立体外观图。图4为本技术较佳实施例的分解图。图5为本技术较佳实施例的剖面图。图6为本技术较佳实施例上框座的局部放大示意图。图7为本技术较佳实施例下框座的局部放大示意图。图8为本技术另一实施例的立体外观图。图9为本技术又一实施例的局部放大示意图。图lO为本专利技术再一实施例的局部放大示意图。图ll为本专利技术再二实施例的局部放大示意图。具体实施方式请参阅图3至图5所示，本技术提供一种带锯机的机身补强构造 的较佳实施例，该带锯机3至少由一立柱3 0、 一补强装置4 0、 二中空 的上、下框座5 0、 6 0及一底座7 O所构成，其中该立柱3 0，成型为一长条状的矩形柱体，其内部呈中空状，而该立柱3 O是于纵向中间偏上及偏下位置处各开设一具预定大小呈透空状的 上、下工作孔3 1 、 3 2 ，且该立柱3 0内部于相对上、下工作孔3 1 、 3 2的另一侧设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带锯机的机身补强构造，该带锯机至少由一立柱、二中空的上、下框座及一底座所构成，该立柱以长轴两端分别固接该上、下框座的一侧，且该立柱组设于该底座的上方，其特征在于：该上框座下侧设有一结合部，该立柱至少于相对该上框座结合部的一侧接触面位置处开设一预定的工作孔，该工作孔中穿设一呈相对该上框座结合部角度的补强板，且该补强板于相对工作孔侧设有一穿入端，其相对穿入端的另一侧延伸一预定的接合端，该补强板穿入端的端侧靠抵至该立柱的内侧面并相互焊接成型，该补强板的接合端置设于该上框座结合部上方，且焊接该补强板接合端相对该上框座结合部的周缘，该上框座由其结合部焊接固设于该补强板的接合端下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张金丰，
申请(专利权)人：金瀯机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]