拉链不脱边气动切断机制造技术

一种拉链不脱边气动切断机，其特征在于：其包括 一本体，由底板、立柱、项板、位于立柱中央的冲刀架以及固定在顶板与托板之间的前板所组成； 一气压缸，设在顶板上，其气压杆轴下端横设压杆； 一刀板，固定在气压杆轴下，且穿过冲刀架内槽，底端固定有冲刀； 一冲压座，固定在底板上并与冲刀呈上下相对应； 第一感应组件，位于底板上，且具有触杆； 第二感应组件，固定在立柱适当高度处，且具有触杆。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种拉链不脱边气动切断机，尤指一种将拉链带一次裁断的气压式切断机，除此之外，也能适用于一般长带状带体的切断如布带、尼龙带、松紧带、弹性带等。此外，冲床式的切断机是自动化机械，其构造复杂且造价高昂，暂时不容易被大陆一般业者普遍采用，尤其是小型加工厂，所以发展成半自动化的切断机会较利于业者使用。此外，习式自动化切断机还需专机专用，但拉链带的尺寸及造型不一，所以业者须购置多台方能便于使用，然而如此一来会造成采购成本增加。另外，为利于一般业者普遍采用，设计成半自动化的切断机才能利于业者所需，而且不需专机专用，能适合各种不同尺寸的拉链适用。有鉴于此，如何避免上述缺点发生、又能供大陆一般业者普遍采用，才是本技术欲改进的目标。本技术采用如下技术方案一种拉链不脱边气动切断机，其包括一本体，由底板、立柱、项板、位于立柱中央的冲刀架以及固定在顶板与托板之间的前板组成；一气压缸，设在顶板上，其气压杆轴下端横设压杆；一刀板，固定在气压杆轴下，且穿过冲刀架内槽，又底端固定有冲刀；一冲压座，固定在底板上并与冲刀呈上下相对应；第一感应组件，位于底板上，且具有触杆；第二感应组件，固定在立柱适当高度处，且具有触杆；通过上述构造的组合，能使拉链带移置冲压座上时触碰到第一感应组件而使气压缸进气，使刀板及冲刀产生下降动作而将拉链带切断；且在气压杆轴下降后，通过压杆触碰第二感应组件而令气压缸杆轴回升而使刀板及冲刀一同上升还原。本技术还可以在冲压座与底板间固接冲压板，此冲压板可为金属板或塑板之中的一种。另外，冲压板可配合橡胶衬片。本技术还可以在立柱下端横设一导向件，导向件与冲压座之间保持适当间距。本技术还可以在刀板与顶板之间的气压杆轴串设有拉簧。或者，在气压杆轴下端左右两侧设置二压杆，另在顶板左右两侧设置二螺杆，压杆与螺杆之间以拉簧连结着。本技术在冲刀的底部刀刃形状可以为线形、锯齿形、波浪形之中的一种。本技术的有益效果通过本技术的实施，能以气压动作而使冲刀以瞬间动作将拉链带于冲压板上冲断，更以冲力及冲刀的刀刃的作用，使拉链编织带的边缘相互交织压紧，以使边缘不会脱线绽开。另外，通过本技术的半自动化，而使整体构造更为精简，不但能大大降低结构成本，更不失极佳切断功能，如此可获致一般业者普遍采用，而且不需专机专用，能适合各种不同尺寸的拉链带适用。其次，通过两个感应组件以使拉链带在置入切断机适当位置后，就能令气压缸自动操作，使刀板及冲刀自动升降并切断拉链带，进而使操作简单方便。图2为本技术气动切断机的右侧观察立体图。图3为本技术气动切断机的下切动作示意图。图4为本技术气动切断机的下切动作示意图。图5为本技术气动切断机与桌台结合的示意图。图6为本技术气动切断机的另一实施方案的立体图。图7为本技术刀具的另一实施方案的立体图。另外，设置第一及第二感应组件SW1、SW2，其中，第一感应组件SW1位于底板11上(可参图2)，第二感应组件SW2固定在立柱12适当高度。其次，在气压杆轴21的下端插置一压杆22(附图说明图1揭示)，此压杆22侧向延伸且位于第二感应组件SW2的触杆62上方。再者，在刀板30与顶板11之间的气压杆轴21串设有拉簧23，此拉簧23产生的收缩作用可辅助刀板30及气压杆轴21快速回升。前述冲刀31的底部刀刃形状可为线形、锯齿形、波浪形等，当切断机尚未动作前，冲刀31位于冲压座41上且保持适当距离。其动作过程如图3，首先操作者将拉链带50移入导向件16与冲压座41间的间距D内并朝前移动，直至拉链带50触碰到第一感应组件SW1的触杆61后产生感应，而令气压缸20上位进气(下位则排气)，且使气压杆轴21迅速下降，于是刀板30立刻下降而以冲刀31将平稳置放在冲压座41上的拉链带50切断，由于切断时产生的冲击会发生热作用，所以含设在拉链带50上的热可塑性胶片受热产生结晶化，以致切断边不会有花边形成。图4中揭示出气压杆轴21下降的同时，侧端的压杆22也会一同下降，直至触压到第二感应组件的触杆62后产生讯号而令气压缸20停止进气，这时在拉簧23的收缩作用下而使杆轴21与刀板30等一同上升复回归位。因此，由上述本技术是借助拉链带50触碰感应开关SW1而使切断机进行自动作业，而无需如同习式还须以单手按压操作钮或是以脚踩地面上的脚踏开关才能使气压缸动作。此外，第二感应组件SW2也可以设计成令气压缸20下位进气，而上位则呈排气状态(即呈反向进气)，如此一来，刀板30与冲刀31的上升就无须拉簧23组件的拉引，不过如此设计会使成本增高。图5所示为本技术的切断机10可平放在平台70上，再通过平台70而固定在桌台80上，另在桌台80上适当处设置一电源主控开关81以使切断机10处于开机或关机状态。且为了配合气压缸20的实施，蓄压缸26、电磁阀27、继电器28、油水分离器29等气压设备均设在桌台80下，而不占用空间。第二实施方案如图6所示，本实施方案与前述方案不同处在于气压杆轴21已不再串设拉簧23，取而代之的是左右二压杆22、二根固定在顶板11两侧的螺杆24以及连结在压杆与螺杆之间的二拉簧25，透过二拉簧25的拉引，也能在气压缸20不进气时使杆轴21与刀板30等一同上升回复还原。第三实施方案如图7所示，前述的冲刀31内可设置穿孔311以供电热棒32插入，当冲刀31经由电热棒32加热后会形成高温状态，如此一来，冲刀31下切的力量就不需太大，而且切断噪音可减小，且拉链带50的切断缘在热熔后使编纱焦化而不绽开。以上根据附图所示的较佳实施方案，对本技术进行了说明；但业者可在不超越本技术要旨的范围内进行各项变更，然而本技术具备变更弹性已至为明显，因此凡在均等效益下所作的一切等效性变更或修改，均应涵属于本技术的适用范围内。权利要求1.一种拉链不脱边气动切断机，其特征在于其包括一本体，由底板、立柱、项板、位于立柱中央的冲刀架以及固定在顶板与托板之间的前板所组成；一气压缸，设在顶板上，其气压杆轴下端横设压杆；一刀板，固定在气压杆轴下，且穿过冲刀架内槽，底端固定有冲刀；一冲压座，固定在底板上并与冲刀呈上下相对应；第一感应组件，位于底板上，且具有触杆；第二感应组件，固定在立柱适当高度处，且具有触杆。2.如权利要求1所述的拉链不脱边气动切断机，其特征在于冲压座与底板间固接有冲压板，此冲压板为金属板或塑板之中的一种。3.如权利要求2所述的拉链不脱边气动切断机，其特征在于冲压板配合橡胶衬片。4.如权利要求1所述的拉链不脱边气动切断机，其特征在于立柱下端横设一导向件，导向件与冲压座之间保持适当间距。5.如权利要求1所述的拉链不脱边气动切断机，其特征在于刀板与顶板之间的气压杆轴串设有拉簧。6.如权利要求1所述的拉链不脱边气动切断机，其特征在于气压杆轴下端左右两侧设置二压杆，另在顶板左右两侧设置二螺杆，压杆与螺杆之间以拉簧连结。7.如权利要求1所述的拉链不脱边气动切断机，其特征在于冲刀的底部刀刃形状为线形、锯齿形、波浪形之中的一种。8.如权利要求1所述的拉链不脱边气动切断机，其特征在于冲刀内设置有供电热棒插入固定的穿孔。专利摘要本技术公开了一种拉链不脱边气动切断机，其由本体、气压缸、刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘维尧，
申请(专利权)人：刘维尧，
类型：实用新型
国别省市：