单边拉链机的穿拉头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种单边拉链机的穿拉头装置。本实用新型专利技术提供了如下技术方案：一种单边拉链机的穿拉头装置，包括有出料机构、穿拉头机构及一端与出料机构连接，另一端与穿拉头机构连接并供拉链头滑移的滑道，所述的穿拉头机构包括有设于滑道上方的推动拉链头组件及设于滑道一侧的上拉链头组件，所述的推动拉链头组件沿滑道呈两工位往复滑移，滑道位于推动拉链头组件的一个工位处设有供拉链头限位的限位件，上拉链头组件处于推动拉链头组件的另一工位处。通过采用上述技术方案，提供了一种提高生产效率，降低生产成本的单边拉链机的穿拉头装置。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种单边拉链机的穿拉头装置。
技术介绍
目前，市场及资料上对于单边拉链的穿拉头，通常采用手工进行操作，即拉链机制 造出具有链齿的拉链布条及拉链头后，将拉链头通过手工穿至具有链齿的拉链布条上。由 于拉链为大批量生产的产品，批量较大，上拉链头时需要大量的人力，不仅生产效率不高， 而且所需的生产成本较大。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种提高生产效率，降低生产成本 的单边拉链机的穿拉头装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案一种单边拉链机的穿拉头装 置，包括有出料机构、穿拉头机构及一端与出料机构连接，另一端与穿拉头机构连接并供拉 链头滑移的滑道，所述的穿拉头机构包括有设于滑道上方的推动拉链头组件及设于滑道一 侧的上拉链头组件，所述的推动拉链头组件沿滑道呈两工位往复滑移，滑道位于推动拉链 头组件的一个工位处设有供拉链头限位的限位件，上拉链头组件处于推动拉链头组件的另 一工位处。采用上述技术方案，拉链头从出料机构内流出后随滑道滑移至推动拉链头组件 处，并由推动拉链头组件带动其滑移至上拉链头组件处便可实施拉链头的安装。操作简单， 无需大量人工操作便可实施，降低了生产成本，提高了生产效率。本技术进一步设置为上拉链头组件包括有设于滑道一侧的安装板、汽缸、与 汽缸的汽缸轴联动的工作块，所述的安装板上设有与滑道垂直设置的滑槽，工作块处于该 滑槽内，并沿该滑槽滑移至滑道的上拉链头工位处，构成拉链头的安装，所述的安装板与滑 道之间设有拉链限位组件，所述滑道位于推动拉链头组件的一个工位处设有的供拉链头限 位的限位件，该限位件为凹槽，凹槽内设有两个相对设置的弹性块，两弹性块之间的空间与 拉链头适配。其中，拉链限位组件包括有设于滑道两侧、并与滑道或安装板铰接的限位钩块，所 述的工作块上设有随汽缸轴往复滑移构成限位钩块限位或与解限的挡条。采用上述技术方案，上拉链头组件的设置可以将由滑道滑移至此的拉链头通过汽 缸对工作块的抵压压制拉链处，然后通过拉动拉链实施拉链头的安装，工序简单，而且安装 快速；供拉链头限位的限位组件的设置则是为了使拉链头由滑道落入限位组件的凹槽里后 能够方便推动拉链头实施下一步的工作。拉链限位组件的设置则是为了防止拉链头未到位 时拉动拉链而导致工序出现混乱，拉链的拉动则通过拉链限位组件中的挡条触动继电开关 控制实施。本技术更进一步设置为推动拉链头组件包括有设于滑道上方的驱动气缸安装座、设于驱动气缸安装座上的驱动气缸及与驱动气缸联动的推压块，驱动气缸安装座上设有沿滑道延伸至上拉链头组件处的导轨。采用上述技术方案，推动拉链头组件通过其内的驱动气缸实施对推压块的推动， 推压块则会带动拉链头实施滑移。本技术更进一步设置为滑道上位于出料机构与推动拉链头组件之间设有拉 链头停滞整理机构，该拉链头停滞整理机构包括有设于滑道两侧的安装框、分别设于两安 装框内并呈对应设置的弹性钩块及构成两弹性钩块离合的拨动组件。其中，拨动组件包括有气缸体及与气缸体联动并与两弹性钩块呈抵压配合的推动 块。采用上述技术方案，拉链头停滞整理机构的设置为了防止由出料机构内部出来的 拉链头的拉头翘起，通过该拉链头停滞整理机构后会对拉链头进行统一的整理，为下一步 的工作提供了方便。以下结合附图对本技术作进一步描述附图说明图1为本技术实施例的立体示意图；图2为图1的A-A剖视示意图；图3为本技术实施例的局部立体示意图；图4为本技术实施例中推动拉链头组件的立体示意图；图5为本技术实施例中拉链头停滞整理机构的立体示意图。具体实施方式如图1、图2、图3、图4、图5所示的一种单边拉链机的穿拉头装置，包括有出料机 构1、穿拉头机构2及一端与出料机构1连接，另一端与穿拉头机构2连接并供拉链头滑移 的滑道3，该滑道3呈倾斜状设置，以便拉链头的滑移；穿拉头机构2包括有设于滑道3上 方的推动拉链头组件21及设于滑道3 —侧的上拉链头组件22，需要说明的是，上拉链头组 件21可以为一组，也可为两组，两组平行的处于滑道3两侧，也是可行的；滑道3位于上拉 链头组件22处设有上拉链头工位；推动拉链头组件21沿滑道呈两工位往复滑移，滑道3位 于推动拉链头组件21的一个工位处设有供拉链头限位的限位件31，上拉链头组件22处于 推动拉链头组件21的另一工位处。拉链头从出料机构1内流出后随滑道3滑移至推动拉 链头组件21处，并由推动拉链头组件21带动其滑移至上拉链头组件22处便可实施拉链头 的安装。操作简单，无需大量人工操作便可实施，降低了生产成本，提高了生产效率。在本技术实施例中，上拉链头组件22包括有设于滑道3—侧的安装板221、汽 缸222、与汽缸222的汽缸轴223联动的工作块224，安装板221上设有与滑道3垂直设置 的滑槽2211，工作块224处于该滑槽2211内，并沿该滑槽2211滑移至滑道3的上拉链头工 位处，构成拉链头的安装。安装板221与滑道3之间设有拉链限位组件4，限位组件4包括 有设于滑道3两侧、并与滑道3或安装板221铰接的限位钩块41，所述的工作块224上设有 随汽缸轴223往复滑移构成限位钩块41限位或与解限的挡条42。滑道3位于推动拉链头 组件21的一个工位处设有的供拉链头限位的限位件31为凹槽，凹槽内设有两个相对设置的弹性块32，两弹性块32之间的空间与拉链头适配。在本技术实施例中，推动拉链头组件21包括有设于滑道3上方的驱动气缸安 装座211、设于驱动气缸安装座211上的驱动气缸212及与驱动气缸212联动的推压块213， 驱动气缸安装座211上设有沿滑道3延伸至上拉链头组件22处的导轨214。为了防止由出料机构1内部出来的拉链头的拉头翘起，在本技术实施例中，滑道3上位于出料机构1与推动拉链头组件21之间设有拉链头停滞整理机构5，该拉链头 停滞整理机构5包括有设于滑道3两侧的安装框51、分别设于两安装框51内并呈对应设 置的弹性钩块52及构成两弹性钩块52离合的拨动组件53 ；拨动组件53包括有气缸体531 及与气缸体531联动并与两弹性钩块52呈抵压配合的推动块54 ；两弹性钩块52与安装框 51之间设有复位弹簧。通过该拉链头停滞整理机构5后会对拉链头进行统一的整理，为下 一步的工作提供了方便。本技术实施例的工作原理为当拉链头由出料机构1中输出至滑道3上，首先 滑移至拉链头停滞整理5机构处，被拉链头停滞整理机构5的两弹性钩块52卡住，翘起的 拉链头受到突然的停顿，其上的拉头便会落下；然后由拨动组件53对其进行抵压，两弹性 钩块52受压后分离，拉链头便可沿滑道3继续下滑；当拉链头滑移至限位件31处，既落入 凹槽内，便会被凹槽内的两个相对设置的弹性块32卡住；然后由推动拉链头组件21将其推 移至上拉链头组件22处，通过上拉链组件22的推压，将其放置到拉链的一侧，此时挡条42 解除与限位钩块41的限位，且挡条42同时触动继电开关6，拉链便可拉动，实施拉链头的安 装。权利要求一种单边拉链机的穿拉头装置，其特征在于包括有出料机构、穿拉头机构及一端与出料机构连接，另一端与穿拉头机构连接并供拉链头滑移的滑道，所述的穿拉头机构包括有设于滑道上方的推动拉链头组件及设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单边拉链机的穿拉头装置，其特征在于：包括有出料机构、穿拉头机构及一端与出料机构连接，另一端与穿拉头机构连接并供拉链头滑移的滑道，所述的穿拉头机构包括有设于滑道上方的推动拉链头组件及设于滑道一侧的上拉链头组件，所述的推动拉链头组件沿滑道呈两工位往复滑移，滑道位于推动拉链头组件的一个工位处设有供拉链头限位的限位件，上拉链头组件处于推动拉链头组件的另一工位处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张岳恩，马芬明，
申请(专利权)人：张岳恩，
类型：实用新型
国别省市：33[]