拉深模的激光修复方法技术

技术编号:9236318 阅读:106 留言:0更新日期:2013-10-09 23:45
本发明专利技术涉及一种拉深模的激光修复方法,对待修复的拉深模的表面进行处理、检测分析,去除磨损部位的疲劳层;对磨损部位进行堆焊形成第一堆焊层,然后在第一层堆焊层上进行堆焊形成第二堆焊层,所述第一堆焊层的厚度为2mm至3mm,所述第二堆焊层的厚度为2mm至3mm,堆焊采用预置送粉的方式,以快速横流二氧化碳激光器为光源对模具进行连续搭接扫描。本发明专利技术的拉深模的激光修复方法对拉深模的表面进行激光熔覆,可以使其表面硬度和磨损部位的尺寸达到使用要求。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种拉深模的激光修复方法,包括以下具体步骤:第一步、对待修复的拉深模的表面进行处理;第二步、进行检测分析,确定磨损部位及其磨损量;第三步、去除磨损部位的疲劳层;第四步、根据拉深模的检测分析结果,对磨损部位的型腔进行编程,制定工艺参数;第五步、对磨损部位进行堆焊形成第一堆焊层,然后在第一层堆焊层上进行堆焊形成第二堆焊层,所述第一堆焊层的厚度为2mm至3mm,所述第二堆焊层的厚度为2mm至3mm,在堆焊过程中,不断地均匀敲击模具合金熔覆层;堆焊采用预置送粉的方式,以快速横流二氧化碳激光器为光源对模具进行连续搭接扫描,激光功率为1200W至1400W,光斑尺寸为12mm×1.8mm,激光器离作用物之间的距离为255mm?至265mm,扫描速度为150mm/min至180mm/min,搭接量为4.5mm,送粉量为8g/min至11g/min,第一堆焊层所采用的合金粉末的组分及重量百分比含量是C≤0.1%,Cr:15%至19%,B:1.5%至2.5%,Si:1%至2%,Mo:0.8%至1%,Mn:2%至5%,其余为Fe;第二堆焊层所采用的合金粉末的组分及重量百分比含量是C≤0.1%,Cr:9%至12%,B:1.5%至2.5%,Si:1%至2%,Mo:1.2%至1.6%,Mn:5%至7%,W:2%至4%,V?:2%至6%,TiO2:5%至10%,其余为Fe;第六步、检测表面硬度和变形量,对修复后的拉深模进行机械加工、渗透探伤。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:唐全林张智明高云飞
申请(专利权)人:苏州唐氏机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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