圆筒形裁片自动纠偏机构制造技术

本发明专利技术公开了一种圆筒形裁片自动纠偏机构。该圆筒形裁片自动纠偏机构包括底座、锥形限位轮、锥形从动轮、限位板、旋转轴、旋转驱动部件以及移动驱动部件。移动驱动部件连接于底座以用于驱动底座移动；旋转驱动部件设在底座上且连接于旋转轴以用于驱动旋转轴转动；限位板以及锥形限位轮均套设在旋转轴上，锥形限位轮位于旋转轴的外侧，锥形限位轮外径较小的一端朝内且紧贴限位板；锥形从动轮也设在底座上，锥形从动轮与锥形限位轮顺序排列，锥形从动轮外径较小的一端也连接有限位板，锥形从动轮与锥形限位轮用于套设圆筒形裁片。该圆筒形裁片自动纠偏机构节时节力且生产质量能够得以保证。

Automatic correcting mechanism for cylindrical cutting sheet

The invention discloses an automatic correcting mechanism for a cylindrical cutting sheet. The automatic deviation correcting mechanism of the cylindrical cutting sheet comprises a base, a taper limiting wheel, a conical driven wheel, a limiting plate, a rotating shaft, a rotating driving component and a moving driving component. The mobile driving part connected to the base for driving the mobile base; a rotation driving part is arranged on the base and connected to the rotating shaft to drive the rotation of the rotation axis; the limiting plate and cone spacing wheel is sleeved on the rotating shaft, the conical limit wheel located in the axis of rotation outside end cone spacing smaller toward the wheel diameter and close to the limit plate; a driven wheel is arranged on the base is tapered, conical wheel and cone spacing wheel arrangement, from one end of a smaller diameter conical wheel also connected with a spacing plate, a driven wheel and a tapered conical limit set for round cylindrical pieces. The automatic correcting mechanism of the cylindrical cutting piece has the seasonal force and the production quality can be guaranteed.

【技术实现步骤摘要】
圆筒形裁片自动纠偏机构
本专利技术涉及纺织机械领域，特别是涉及一种圆筒形裁片自动纠偏机构。
技术介绍
制衣车缝中，某些工序辘领、上扁机袖、网脚、网袖等需要对几层圆筒形的裁片进行对齐车缝，这些工序往往对工人的技术水平要求较高，并且人工加工费时费力，且生产质量难以保证。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种节时节力且生产质量能够得以保证的圆筒形裁片自动纠偏机构。一种圆筒形裁片自动纠偏机构，包括底座、锥形限位轮、锥形从动轮、限位板、旋转轴、旋转驱动部件以及移动驱动部件；所述移动驱动部件连接于底座以用于驱动所述底座移动；所述旋转驱动部件设在所述底座上且连接于所述旋转轴以用于驱动所述旋转轴转动；所述限位板以及所述锥形限位轮均套设在所述旋转轴上，所述锥形限位轮位于所述旋转轴的外侧，所述锥形限位轮外径较小的一端朝内且紧贴所述限位板；所述锥形从动轮也设在所述底座上，所述锥形从动轮与所述锥形限位轮顺序排列，所述锥形从动轮外径较小的一端也连接有所述限位板，所述锥形从动轮与所述锥形限位轮用于套设圆筒形裁片。在其中一个实施例中，还包括导轨，所述导轨设在所述底座上，所述旋转驱动部件滑动连接在所述导轨上，所述移动驱动部件能够驱动所述旋转驱动部件沿着所述导轨滑动。在其中一个实施例中，还包括滑动座以及限位杆，所述限位杆设在所述底座上且与所述导轨平行，所述滑动座滑动连接在所述导轨上，且所述滑动座还套设于所述限位杆，所述旋转驱动部件设在所述滑动座上，所述移动驱动部件能够驱动所述滑动座沿着所述导轨滑动。在其中一个实施例中，所述锥形限位轮以及所述锥形从动轮位于同一个水平面上，且所述锥形限位轮处的所述限位板与所述锥形从动轮处的所述限位板对齐。在其中一个实施例中，所述限位盘呈圆盘状。在其中一个实施例中，所述锥形从动轮与所述锥形限位轮在所述底座上的相对位置可调。在其中一个实施例中，还包括调码装置，所述条码装置设在所述底座上，所述锥形从动轮设在所述调码装置上且能够相对于所述调码装置转动，所述调码装置能够调节所述锥形从动轮与所述锥形限位轮的相对位置。上述的圆筒形裁片自动纠偏机构，包括底座、锥形限位轮、锥形从动轮、限位板、旋转轴、旋转驱动部件以及移动驱动部件；所述锥形从动轮与所述锥形限位轮用于套设圆筒形裁片，圆锥顶部有一限位板，当车缝双层裁片时，锥形从动轮与锥形限位轮旋转过程中双层裁片容易出现错位或者有一方裁片回缩,使得双层裁片的边边没有对齐或者偏移。加上圆坡使得裁片错位或者回缩的时候受到圆坡和圆锥之间形成的角度限制，此时裁片处于一个对折的效果而不再往任一方滑动，让裁片在整个车缝过程中都保持边缘对齐，使得后续的车缝效果更好。附图说明图1为一实施例多层圆筒形裁片对边车缝系统示意图；图2为图1所示的多层圆筒形裁片对边车缝系统的对边装置示意图；图3为图2所示对边装置除去第一吹风管以及第二吹风管时的示意图；图4为图1所示的多层圆筒形裁片对边车缝系统的对边装置与裁片控边装置配合示意图；图5为图1所示的多层圆筒形裁片对边车缝系统的裁片控边装置；图6为图1所示的多层圆筒形裁片对边车缝系统的圆筒形裁片自动纠偏机构示意图。附图标记说明10、多层圆筒形裁片对边车缝系统；100、机台；110、工作台面；200、对边装置；210、固定座；220、第一定位板；221、第一出风槽；222、让位槽；230、第二定位板；240、第三定位板；241、第二出风槽；242、让位槽；250、第一吹风管；260、第二吹风管；270、过料通道；300、圆筒形裁片自动纠偏机构；310、底座；320、锥形限位轮；330、锥形从动轮；340、限位板；350、旋转轴；360、旋转驱动部件；370、移动驱动部件；380、导轨；390、滑动座；3100、限位杆；400、送料装置；410、支架；420、送料臂；430、伸缩驱动部件；440、送料驱动部件；450、送料轮；460、传动带；470、驱动轮；500、裁片控边装置；510、定位件；520、感应部件；530、控边部件；531、拖布轮；532、滚动驱动部件；533、滚轮；534、拖臂；600、调节装置；610、调节杆；620、调节驱动部件；700、车缝装置；800、圆筒辅助旋转装置；900、U形框。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参见图1所示，本实施例涉及了一种多层圆筒形裁片对边车缝系统10。该多层圆筒形裁片对边车缝系统10包括机台100、对边装置200、调节装置600、圆筒形裁片自动纠偏机构300、送料装置400、裁片控边装置500、车缝装置700以及控制装置。其中，对边装置200、裁片控边装置500以及调节装置600三者还能够单独使用以构成多层裁片自动对边机构。参见图2及图3所示，所述对边装置200包括固定座210、第一定位板220、第二定位板230、第三定位板240、第一吹风管250以及第二吹风管260。所述固定座210设在所述机台100上；所述第一定位板220、所述第二定位板230以及所述第三定位板240依次顺序连接在所述固定座210上，且所述第一定位板220与所述第二定位板230之间、所述第二定位板230与所述第三定位板240之间均具有用于裁片通过的过料通道270；所述第一吹风管250连接在所述第一定位板220朝向所述第二定位板230的一表面，所述第一吹风管250沿着所述裁片移动路线上延伸，所述第一吹风管250上具有多个朝向所述过料通道270的吹风孔；所述第二吹风管260连接在所述第三定位板240朝向所述第二定位板230的一表面，所述第二吹风管260沿着所述裁片移动路线上延伸，所述第二吹风管260上具有多个朝向所述过料通道270的吹风孔。参见图2及图3所示，所述第一定位板220朝向所述第二定位板230的一表面具有第一出风槽221，所述第一出风槽221延伸至所述第一定位板220的边缘且所述第一出风槽221的两端部分别延伸至所述第一定位板220的边缘。所述第一出风槽221的长轴与所述第一吹风管250平行。参见图2及图3所示，所述第三定位板240朝向所述第二定位板230的一表面具有第二出风槽241，所述第二出风槽241延伸至所述第三定位板240的边缘。所述第二出风槽241的两端部分别延伸至所述第三定位板240的边缘。所述第二出风槽241的长轴与所述第二吹风管260平行。参见图2及图3所示，所述第一定位板220朝外的表面具有让位槽222，所述让位槽222的槽底面具有让位通道，所述第一吹风管25本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆筒形裁片自动纠偏机构，其特征在于，包括底座、锥形限位轮、锥形从动轮、限位板、旋转轴、旋转驱动部件以及移动驱动部件；所述移动驱动部件连接于底座以用于驱动所述底座移动；所述旋转驱动部件设在所述底座上且连接于所述旋转轴以用于驱动所述旋转轴转动；所述限位板以及所述锥形限位轮均套设在所述旋转轴上，所述锥形限位轮位于所述旋转轴的外侧，所述锥形限位轮外径较小的一端朝内且紧贴所述限位板；所述锥形从动轮也设在所述底座上且能够相对于所述底座转动，所述锥形从动轮与所述锥形限位轮顺序排列，所述锥形从动轮外径较小的一端也连接有所述限位板，所述锥形从动轮与所述锥形限位轮用于套设圆筒形裁片。

【技术特征摘要】
1.一种圆筒形裁片自动纠偏机构，其特征在于，包括底座、锥形限位轮、锥形从动轮、限位板、旋转轴、旋转驱动部件以及移动驱动部件；所述移动驱动部件连接于底座以用于驱动所述底座移动；所述旋转驱动部件设在所述底座上且连接于所述旋转轴以用于驱动所述旋转轴转动；所述限位板以及所述锥形限位轮均套设在所述旋转轴上，所述锥形限位轮位于所述旋转轴的外侧，所述锥形限位轮外径较小的一端朝内且紧贴所述限位板；所述锥形从动轮也设在所述底座上且能够相对于所述底座转动，所述锥形从动轮与所述锥形限位轮顺序排列，所述锥形从动轮外径较小的一端也连接有所述限位板，所述锥形从动轮与所述锥形限位轮用于套设圆筒形裁片。2.根据权利要求1所述的圆筒形裁片自动纠偏机构，其特征在于，还包括导轨，所述导轨设在所述底座上，所述旋转驱动部件滑动连接在所述导轨上，所述移动驱动部件能够驱动所述旋转驱动部件沿着所述导轨滑动。3.根据权利要求2所述的圆筒形裁片自动纠偏机构，其特征在于，还包括滑动座...

【专利技术属性】
技术研发人员：张润明，梁海强，张玉田，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，桂林溢达纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44