细长孔轴类薄壁零件加工变形的工艺处理方法技术

本发明专利技术提出的一种细长孔轴类薄壁零件加工变形的工艺处理方法，旨在一种流程简单、加工精度高、合格率高的加工变形的工艺处理方法。本发明专利技术通过下述技术方案予以实现：将已完成机械粗加工和渗碳处理后的细长孔薄壁轴类零件，采用淬火热处理：淬火冷却时间8～11S/mm，当零件表面温度降到50℃～30℃时从油中提出，在空中等待零件表面温度反弹，当再次冷却至50℃～30℃时，用≥60℃热水清洗净残油；深冷处理：淬火后1小时内转移到-70～-80℃的冷冻箱中进行2-2.5h的冷冻，然后空冷60～90min至零件达到室温；低温回火处理：在160-180℃，保温3-4h，空冷；本发明专利技术解决了细长孔轴类薄壁零件热处理应力和磨削应力等引起的加工变形问题，合格率达到100%。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种细长孔轴类薄壁零件加工变形的工艺处理方法，其特征在于包括如下步骤：1）将已完成机械粗加工、渗碳处理并再次经过粗加工后的细长孔薄壁轴类零件经加热保温后，放入60℃～30℃的油中淬火冷却8～11S/mm，再从油中提出，将提出时表面温度已降至50℃～30℃的零件，置于空气中继续冷却，待零件表面温度反弹后，再次冷却至50℃?30℃时，然后用≥60℃热水清洗净残油；?2）深冷处理，深冷处理温度控制在?70℃～?80℃，深冷处理与淬火之间的时间隔控制在1h内；3）低温回火，回火温度匹配时，淬火后的低温回火温度控制在160～180℃；校正后去应力回火温度控制在140～150℃，粗磨后时效处理温度控制在125～135℃；4）时效处理：淬火零件粗磨后，先在?70℃～?80℃进行2?2.5h的冷冻处理，然后在空中停留60～90分钟,使零件表面达到室温，再立即进行低温时效125?135℃保温3?4h，然后空冷；5）磨削工艺流程：用工具磨床粗磨杆件中间段及两端外圆，并时效处理，其后在半精磨两端杆部外圆之前，先半精磨凸台外圆，再安装中心架在数控磨床上进行两端杆部外圆的半精磨，最后在精密磨床上精磨杆件中间凸台及两端杆部外圆。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：樊白联，崔建丽，刘兆成，郑雄，王连杰，
申请(专利权)人：四川凌峰航空液压机械有限公司，
类型：发明
国别省市：